一种预制节段梁封锚用的模板制造技术

本实用新型专利技术适用于建筑工程领域，提供了一种预制节段梁封锚用的模板，包括钢制模板和紧固装置，所述钢制模板包括底模、侧模和固定脚，所述底模和所述固定脚平行设置，所述侧模位于所述固定脚的下表面，且所述固定脚和所述侧模固定连接，所述底模的中间位置处开设有排气孔；通过设置所述排气孔，使得外部的排气装置通过所述排气孔，将所述底模和封锚梁之间的空气吸走，从而使得所述底模固定在封锚的梁上，解决了现有装置是通过胶粘、预埋等方式进行安装。

【技术实现步骤摘要】
一种预制节段梁封锚用的模板
本技术属于建筑工程领域，尤其涉及一种预制节段梁封锚用的模板。
技术介绍
在城市建设道路桥梁产业化建造中是通过工厂化的制造、构件运输、装配式安装和科学管理工业等生产方式，将传统的现场作业升级为为工厂化、产业化、装配化的“精细”制造，其中预制梁的钢筋预应力张拉，需要通过封锚来保证预应力钢筋后期安全的关键施工步骤，使得增加构件承受的压应力，减小产生的形变，使原本的抗性更强。现有技术的支模，存在封锚不密实、开裂等问题，并且安装支模时普遍用胶粘、预埋等方式，不能保证封锚模板的严密，从而经常漏浆、跑浆。
技术实现思路
本技术提供一种预制节段梁封锚用的模板，旨在解决现有技术的封锚存在不密实、开裂等问题，并且安装支模时普遍用胶粘、预埋等方式，不能保证封锚模板的严密，从而经常漏浆、跑浆的问题。本技术是这样实现的，一种预制节段梁封锚用的模板，包括钢制模板和紧固装置，所述钢制模板包括底模、侧模和固定脚，所述底模和所述固定脚平行设置，所述侧模位于所述固定脚的下表面，且所述固定脚和所述侧模固定连接，所述底模的中间位置处开设有排气孔；所述紧固装置包括固定块，所述固定块设置有两个，两个所述固定块位于所述底模的前后两端，且所述固定块和所述底模固定连接，所述侧模和所述底模通过所述固定块可拆卸连接。优选的，所述紧固装置还包括螺栓和螺母，所述侧模和所述固定块通过所述螺栓和所述螺母可拆卸连接。优选的，所述底模的上表面设置有密封件，所述密封件和所述底模固定连接。>优选的，所述密封件为密封胶圈。优选的，所述密封件的形状类似于长方形。优选的，所述底模的下表面设置有排气组件，所述排气组件和所述排气孔相对应，且所述排气组件和所述底模固定连接，所述排气组件设置为喇叭状。优选的，所述侧模的长度为50CM，高为30CM，所述底模的长度为45CM，宽度为15CM。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置所述排气孔，使得外部的排气装置通过所述排气孔，将所述底模和封锚梁之间的空气吸走，从而使得所述底模固定在封锚的梁上，通过设置所述侧模和所述紧固装置，使得所述侧模通过所述紧固装置安装在所述底模上，接着倒置混凝土，从而使得本模具不仅具有安装快捷牢固，还具有不漏浆的优点。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的侧视图；图3为本技术正视图；图中：1-钢制模板、11-底模、12-侧模、13-固定脚、14-排气孔、15-密封件、16-排气组件、2-紧固装置、21-固定块、22-螺栓、23-螺母。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-3，一种预制节段梁封锚用的模板，包括钢制模板1和紧固装置2，钢制模板1包括底模11、侧模12和固定脚13，底模11和固定脚13平行设置，侧模12位于固定脚13的下表面，且固定脚13和侧模12固定连接，底模11的中间位置处开设有排气孔14；紧固装置2包括固定块21，固定块21设置有两个，两个固定块21位于底模11的前后两端，且固定块21和底模11固定连接，侧模12和底模11通过固定块21可拆卸连接。在本实施方式中，通过底模11安置在梁翼缘的下表面上，使得通过排气孔14将底模11与梁翼缘之间的空气吸走，使得底模11与梁翼缘充分接触，接着将侧模12贴紧梁翼缘的封锚处，在通过紧固装置2将侧模12安装在底模11上，在将固定脚13与梁翼缘的上表面接触，接着在通过外部排气装置将固定脚13和梁翼缘之间细缝的空气吸走，使得固定脚13稳固在施工部位，此时将混凝土倒入封锚处，完成操作，当封锚处的混凝土强度达到要求后，移除排气装置，等待底模11与梁翼缘之间的压力消失，即可将侧模12拆下，本装置在使用过程中，具有快速安装、拆卸，对于施工人员减小了一定的难度，并且还具有结构简单、制作成本低、使用方便的优点。进一步的，紧固装置2还包括螺栓22和螺母23，侧模12和固定块21通过螺栓22和螺母23可拆卸连接。在本实施方式中，通过设置螺栓22，使得螺栓22将侧模12和固定块21连接在一起，通过设置螺母23，使得侧模12和固定块21通过螺母23拧紧，从而使得侧模12和固定块21紧密连接，同时使得本装置具有快速安装以及快速拆卸的特点，方便施工人员使用。进一步的，底模11的上表面设置有密封件15，密封件15和底模11固定连接。在本实施方式中，通过设置密封件15，使得密封件15与梁翼缘的下表面接触，使得排气装置通过排气孔14抽掉底模11和梁翼缘之间的空气，使得密封件15增大与梁翼缘的接触面积，从而底模11和梁翼缘紧紧吸附。进一步的，密封件15为密封胶圈。在本实施方式中，通过设置密封件15为密封胶圈，使得密封胶圈密封效果好，并且不溶于水和任何溶剂，无毒无味，化学性质稳定，是使用模具中最好的部件。进一步的，密封件15的形状类似于长方形。在本实施方式中，通过设置密封件15的形状类似于长方形，使得密封件15充分与梁翼缘的下表面接触，从而排气过后，底模11不容易掉落。进一步的，底模11的下表面设置有排气组件16，排气组件16和排气孔14相对应，且排气组件16和底模11固定连接；排气组件16设置为喇叭状。在本实施方式中，通过设置排气组件16，使得外部的排气装置很方便的插入或拔出排气组件16，通过设置排气组件16和排气孔14相对应，使得排气装置通过排气组件16上方的排气孔14，将底模11和梁翼缘之间的空气排出；通过设置排气组件16为喇叭状，使得排气装置通过排气组件16吸气时，通过喇叭的流线型，充分的将空气排出，使得底模11和梁翼缘的下表面充分接触。进一步的，侧模12的长度为50CM，高为30CM，底模11的长度为45CM，宽度为15CM。在本实施方式中，通过设置侧模12的长度和高度，底模11的长度和宽度，从而提高模具设计质量，缩短模具设计周期的人员，并且使得操作人员使用起来更方便。在本实施方式中，以上所述仅为本技术的较较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预制节段梁封锚用的模板，包括钢制模板(1)和紧固装置(2)，其特征在于：所述钢制模板(1)包括底模(11)、侧模(12)和固定脚(13)，所述底模(11)和所述固定脚(13)平行设置，所述侧模(12)位于所述固定脚(13)的下表面，且所述固定脚(13)和所述侧模(12)固定连接，所述底模(11)的中间位置处开设有排气孔(14)；/n所述紧固装置(2)包括固定块(21)，所述固定块(21)设置有两个，两个所述固定块(21)位于所述底模(11)的前后两端，且所述固定块(21)和所述底模(11)固定连接，所述侧模(12)和所述底模(11)通过所述固定块(21)可拆卸连接。/n

【技术特征摘要】
20190827 CN 20192140620161.一种预制节段梁封锚用的模板，包括钢制模板(1)和紧固装置(2)，其特征在于：所述钢制模板(1)包括底模(11)、侧模(12)和固定脚(13)，所述底模(11)和所述固定脚(13)平行设置，所述侧模(12)位于所述固定脚(13)的下表面，且所述固定脚(13)和所述侧模(12)固定连接，所述底模(11)的中间位置处开设有排气孔(14)；
所述紧固装置(2)包括固定块(21)，所述固定块(21)设置有两个，两个所述固定块(21)位于所述底模(11)的前后两端，且所述固定块(21)和所述底模(11)固定连接，所述侧模(12)和所述底模(11)通过所述固定块(21)可拆卸连接。


2.如权利要求1所述的一种预制节段梁封锚用的模板，其特征在于：所述紧固装置(2)还包括螺栓(22)和螺母(23)，所述侧模(12)和所述固定块(21)通过所述螺栓(22)和所述螺母(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：张润，郝挺宇，宋家茂，
申请(专利权)人：中冶建筑研究总院有限公司，唐山曹妃甸二十二冶工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11