一种绝缘电阻自动检测记录装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种绝缘电阻自动检测记录装置，属于电测量仪器技术领域，是一种适用于高压输电、用电设备绝缘电阻自动检测装置。它包括：一个智能控制器，它与安装在机壳内的检测记录仪连接，用于程序控制和计算高压干线及用电设备正负极对地、及正负极之间绝缘电阻值，并存储在存储器中；所述的检测记录仪包括一个高压发生电路模块，一个绝缘电阻检测电路模块。其优点是：实现对高压干线及设备正负极对地及正负线间绝缘电阻进行检测，并自动进行数据存储和历史数据查询，提高检测工作效率，保证干线及设备如列车等的安全运行。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种绝缘电阻自动检测记录装置，属于电测量仪器
， 是一种适用于高压输电、用电设备绝缘电阻自动检测装置。
技术介绍
现有技术针对高压输电、用电设备绝缘电阻进行自动检测的装置，例如对DC500V及以上多路直流干线、交流干线及用电设备绝缘电阻进行检测，在每次检修前均需对干线正负极对地，及正负线间绝缘电阻进行检测，如对列车上两路DC600V干线绝缘电阻的检测，传统方法采用IOOOV兆欧表进行检测，所检测的数 据由人工记录，工作量非常大，检测的质量、效果均受人的责任意思和行为能力 影响，因而工作效率低，数据质量不稳定，影响供电干线和设备，例如列车的运 行安全和效率，且数据不能自动保存，这样为维护、保养、监控带来困难，影响 干线和设备的绝对安全。
技术实现思路
本技术的目的在于，克服现有技术的缺点与不足，提供一种绝缘电阻自 动检测记录装置，实现对高压干线及设备正负极对地及正负线间绝缘电阻进行检 测，并自动进行数据存储和历史数据査询，提高检测工作效率，保证干线及设备 如列车的安全运行的目的。本技术的技术方案是所述一种绝缘电阻自动检测记录装置，它包括一 个智能控制器，它与安装在机壳内的检测记录仪连接，用于程序控制和计算高压干线及用电设备正负极对地、及正负极之间绝缘电阻值，并存储在存储器中;所述的检测记录仪包括一个高压发生电路模块， 一个绝缘电阻检测电路模块。 附加的技术特征分别为-所述的机壳上设置有检测输入接线端子和数据输出接线端子；智能控制器连接一个显示屏，该智能控制器是可编程序控制器PLC，或单片机，或工控机。所述的智能控制器为可编程序控制器PLC，它与机壳上的数据输出接线端子 连接，或安装在机壳内，与机壳内的检测记录仪连接。所述的智能控制器为单片机，选自PIC16F877A,安装在机壳内，与机壳内 的检测记录仪连接。所述的高压发生电路模块具有一个将直流安全电压转换至直流高压，产生直 流高压模拟1000v兆欧表的高压发生电路，包括高频升压变压器N1，其低压端 连接有高频MOS管Gl，还有稳压控制触发器Ml;高压端连接有高压整流桥D， 还有一个与电阻R3并连的滤波电容器C3。所述绝缘电阻检测电路模块与智能控制器连接，还与将直流安全电压升至直 流高压的高压发生电路模块连接;绝缘电阻检测电路模块其电路包括 一个包括有 继电器线圈和常开触点S1 S9及线圈驱动保护二级管D1 D9的转换开关电路， 一个AD转换电路，还有一个安全保护电路其限流电阻R5—端连接电流检测传 感器A1，另一端连接转换开关电路的常开触点，并且该限流电阻R5两端还并连 一个转换开关电路的常开触点S9。所述的直流安全电压为24V至36V;所述直流高压为小于等于DC1000V。 所述的直流安全电压为24V，所述直流高压为DC1000V。 所述绝缘电阻检测电路模块其电路中有一个并连有电容C4的电流检测电阻R4。所述的包括有继电器线圈和常开触点S1 S9及线圈驱动保护二级管D1 D9 的转换开关电路的转换开关是0MR0N G6A-234P-ST-US。由于绝缘电阻检测电路与干线间采用开关隔离，检测过程采用自动测量和计 算，因此与传统兆欧表相比，具有在线检测、数据自动生成和存储等优点。本实 用新型实现对多路直流干线、交流干线、设备等的绝缘电阻检测。采用智能控制 器，如可编程序控制器PLC，或单片机，或工控机控制、显示，实现数据显示、 查询和打印，通过通信接口数据输出接线端子实现与上位机数据传送。结合附图和实施例对本技术作进一步说明如下附图说明图1为整机示意图。图2为高压发生电路原理图。图3为绝缘电阻检测电路原理图。图4为I路DC600V干线绝缘电阻等效图。图5为II路DC600V干线绝缘电阻等效图。图6绝缘电阻自动检测记录装置检测其中I路技术方案原理图。 图7为两路DC600V干线绝缘电阻检测软件框图。图l中l一显示屏，2 —智能控制器，3 —检测记录仪，3.1—高压发生电路 模块，3.2—绝缘电阻检测电路模块，4—检测输入接线端子，5—数据输出接线端子。图2中N1 —高频升压变压器，Ml—稳压控制触发器，Gl —高频MOS管， D—高压整流桥，C3—滤波电容器，R3—电阻。图3中Y0 Y6—智能控制器输出开关信号，A/D—智能控制器输入模拟信 号，R4—电流检测电阻，R5—限流电阻，PLC—可编程序控制器，S1 S9—转换 开关电路的继电器线圈和常开触点，D1 D9—线圈驱动保护二极管。图4中Rll、 R12、 R13—I路DC600V干线正极对地、干线负极对地、干 线正负极间等效绝缘电阻。图5中R21、 R22、 R23—II路DC600V干线正极对地、干线负极对地、干 线正负极间等效绝缘电阻。图6中A1—电流检测传感器，Sl、 S2、 S3、 S4—转换开关电路的其中4 个继电器线圈和常开触点，Rll、 R12、 R13—DC600V干线正极对地、干线负极对 地、干线正负极间等效绝缘电阻。图7中I一I路，II —II路，Y0 Y5—智能控制器输出开关信号。具体实施方式如图l、 2、 3所示 一种绝缘电阻自动检测记录装置，它有一个智能控制器2，它与安装在机壳内的检测记录仪3连接，用于程序控制和计算高压干线及用电 设备正负极对地、及正负极之间绝缘电阻值，并存储在存储器中;所述的检测记录 仪3包括一个高压发生电路模块3.1， 一个绝缘电阻检测电路模块3.2。机壳上设 置有检测输入接线端子4和数据输出接线端子5;智能控制器2连接一个显示屏1 ， 选用液晶显示屏，该智能控制器2是可编程序控制器PLC，或单片机，或工控机;检测输入接线端子4为对外接线柱，从左到右分别代表为600 I + 、 600 I — 、 600 II+、 600II_，工作时，分别用导线连接对应待检测的干线；数据输出接线端子5 为数据输出端口，本实施例采用标准的232端口，可以直接接上位机PC机，或者 工控机，或者PLC机，本专利技术的绝缘电阻自动检测记录装置的数据可以通过该端 口转存到上位机，还可以接打印机或远程监示器。本实施例智能控制器2为可编 程序控制器PLC，它与机壳上的数据输出接线端子5连接，当选用体积小的时， 则安装在机壳内，与机壳内的检测记录仪3连接。还有实施例的智能控制器2为 单片机，选自PIC16F877A，安装在机壳内，与机壳内的检测记录仪3连接;选用 工控机则是又一实施例。如图2所示，高压发生电路模块3.1具有一个将直流安全 电压转换至直流高压，产生直流高压模拟1000v兆欧表的高压发生电路，它有一 个高频升压变压器Nl(选为24V/卯0V,容量20VA )，其低压端连接有高频MOS 管Gl，还有一个稳压控制触发器Ml(选芯片NE555);高压端连接有高压整流桥 D(选IN4005 )，还有一个与电阻R3并连的滤波电容器C3(选300u F， 630V， 3个 串联)构成滤波器;进一步说明稳压控制触发器Ml驱动电路通过控制高频MOS 管的通断，在高频升压变压器N1的原边，即低压端产生高频DC24V脉冲电源， 此电源通过高频升压变压器N1的升压在其副边产生高压脉冲电源，经高压整流桥 D整流、滤波电容器C3滤波后，输出直流DC10本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种绝缘电阻自动检测记录装置，其特征在于，它包括一个智能控制器（２），它与安装在机壳内的检测记录仪（３）连接，用于程序控制和计算高压干线及用电设备正负极对地、及正负极之间绝缘电阻值，并存储在存储器中；所述的检测记录仪（３）包括一个高压发生电路模块（３．１），一个绝缘电阻检测电路模块（３．２）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵旭杰，周金明，陈世昌，邱兆义，戴小云，汪洋，
申请(专利权)人：中国船舶重工集团公司第七一二研究所，
类型：实用新型
国别省市：83[中国|武汉]