一种超级管道输送机的切屑投入料斗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超级管道输送机的切屑投入料斗，属于生产废料输送设备技术领域。包括：料斗部呈漏斗状，料斗部的上端开口与料斗部的下端开口连通，且上端开口大于下端开口，料斗部的外侧壁设置有若干振荡器，若干振荡器与外接电源电连接；连接管的下部与料斗部的上端开口连通，连接管的上端外缘向外延伸出连接边沿；输送管的侧壁与料斗部的下端开口连通，输送管长度方向的两端均设置有法兰盘。本实用新型专利技术提供的一种超级管道输送机的切屑投入料斗，用作为输送管道的投入口，便于与外部废料输送管或输送轨道连接，有利于快速落料。

【技术实现步骤摘要】
一种超级管道输送机的切屑投入料斗
本技术涉及生产废料输送设备
，具体是涉及一种超级管道输送机的切屑投入料斗。
技术介绍
目前用于辅助废料输送的投入料斗，结构简单无法与工位上的外部废料输出装置进行有效连接，投料过程中可能需要人工参与将废料放入至料斗中，无法满足废料输送的速度要求，此外废料的形状结构多为不规则状，容易在料斗内发生卡滞现象，影响落料速度。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述问题，旨在提供一种超级管道输送机的切屑投入料斗，用作为输送管道的投入口，便于与外部废料输送管或输送轨道连接。具体技术方案如下：一种超级管道输送机的切屑投入料斗，主要包括料斗部、连接管以及输送管；料斗部呈漏斗状，料斗部的上端开口与料斗部的下端开口连通，且上端开口大于下端开口，料斗部的外侧壁设置有若干振荡器，若干振荡器与外接电源电连接；连接管的下部与料斗部的上端开口连通，连接管的上端外缘向外延伸出连接边沿；输送管的侧壁与料斗部的下端开口连通，输送管长度方向的两端均设置有法兰盘。上述的一种超级管道输送机的切屑投入料斗中，还具有这样的特征，料斗部呈倒圆台状或倒锥台状。上述的一种超级管道输送机的切屑投入料斗中，还具有这样的特征，连接管的一侧设置有引导板。上述的一种超级管道输送机的切屑投入料斗中，还具有这样的特征，料斗部的下端侧部开设有通孔，通孔与真空发生装置连通，通孔处设置有滤网。上述的一种超级管道输送机的切屑投入料斗中，还具有这样的特征，连接边沿的上端面开设有若干连接孔。上述的一种超级管道输送机的切屑投入料斗中，还具有这样的特征，料斗部宽度方向的两侧边下端与输送管径向的水平两端连接。上述技术方案的积极效果是：本技术提供的一种超级管道输送机的切屑投入料斗，在料斗部的外侧壁设置有振荡器，辅助料斗部快速落料，且能避免料斗部堵塞；料斗部的上端设置有连接管，连接管的一侧设置有引导板，可根据工位上的废料输出形式不同进行调整，满足多种废料输送要求；料斗部的下端侧部设置有真空发生装置，用于对体积较大的废料和体积较小的灰尘进行分离收集，便于后续输送管道的维护清理。附图说明图1为本技术的一种超级管道输送机的切屑投入料斗的正视图；图2为本技术的一种超级管道输送机的切屑投入料斗的俯视图；图3为本技术的一种超级管道输送机的切屑投入料斗的纵向截面剖视图。附图中：1、料斗部；2、输送管；3、连接管；31、连接边沿；32、引导板；4、振荡器；5、通孔。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图1至附图3对本技术提供的一种超级管道输送机的切屑投入料斗作具体阐述。在本实施例中，该超级管道输送机的切屑投入料斗包括料斗部1、连接管3以及输送管2。料斗部1呈漏斗状，料斗部1的上端开口与料斗部1的下端开口连通，且上端开口大于下端开口，废料从上端开口落入到料斗部1内，再从料斗部1的下端开口落入至输送管2内，料斗部1的外侧壁设置有若干振荡器4，若干振荡器4与外接电源电连接，通过振荡器4的持续振动来辅助料斗部1进行加速落料，同时也能防止废料产生卡滞。连接管3的下部与料斗部1的上端开口连通，连接管3的上端外缘向外延伸出连接边沿31，连接边沿31可用于与外部废料输出管连接；输送管2的侧壁与料斗部1的下端开口连通，途经料斗部1汇集的废料最终落入至输送管2内，输送管2长度方向的两端均设置有法兰盘，用于与其他输送管之间进行连接。在一种优选的实施方式中，如图1、图3所示，料斗部1呈倒圆台状或倒锥台状，料斗部1的形状可根据每一工位上的外部废料输出管的形状进行调整。在一种优选的实施方式中，如图1所示，连接管3的一侧设置有引导板32，当工位的废料输出并不是以输送管的形式出现而是以输送轨道形式出现时，采用引导板32与输送轨道进行搭接，便于废料沿着倾斜的引导板32落入到连接管3以及料斗部1，优选的引导板32与连接管3的一侧铰接。进一步的，其中引导板32与输送轨道搭接的一侧设置有U形卡槽，引导板32通过U形卡槽与输送轨道的一端卡接。在一种优选的实施方式中，如图1所示，料斗部1的下端侧部开设有通孔5，通孔5与真空发生装置(图中未示出)连通，通孔5处设置有滤网，优选的真空发生装置为抽气泵或真空泵，通过真空发生装置对混在体积较大废料中的小粉尘进行另行的吸附集中处理，防止过小的粉尘落入到输送管2内，对后续的运输过程造成影响，且能降低后期对输送管2的维护成本。在一种优选的实施方式中，如图2所示，连接边沿31的上端面开设有若干连接孔，便于连接管3与外部废料输出管进行连接。在一种优选的实施方式中，如图3所示，料斗部1宽度方向的两侧边下端与输送管2径向的水平两端连接，确保料斗部1和输送管2连接处的面积最大，保证落料的通畅性。以下，以一种具体的实施方式进行说明，需要指出的是，以下实施方式中所描述之结构、工艺、选材仅用以说明实施方式的可行性，并无限制本技术保护范围之意图。该超级管道输送机的切屑投入料斗，其中料斗部和连接管可以根据工位上的外部废料输出管的形状进行适应性选择，料斗部为倒圆台形状或倒锥台形状，上端开口大于下端开口，其中连接管可以与工位上的外部废料输出管进行连接，或连接管一侧的引导板可以与工位上的外部废料输出轨道进行搭接，且料斗部的下端与输出管连通，料斗部的外侧壁设置有若干振荡器，一般为四个，间距相同，可以辅助料斗部快速落料同时避免废料与料斗部产生卡滞，此外料斗部下端的底部连通有真空发生装置，用于吸附体积较小的粉尘类的废料，对不同体积大小的废料物进行初步分离，便于输送管道的后期维护。以上仅为本技术较佳的实施例，并非因此限制本技术的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本技术说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超级管道输送机的切屑投入料斗，其特征在于，包括/n料斗部，所述料斗部呈漏斗状，所述料斗部的上端开口与所述料斗部的下端开口连通，且所述上端开口大于所述下端开口，所述料斗部的外侧壁设置有若干振荡器，若干所述振荡器与外接电源电连接；/n连接管，所述连接管的下部与所述料斗部的上端开口连通，所述连接管的上端外缘向外延伸出连接边沿；/n输送管，所述输送管的侧壁与所述料斗部的下端开口连通，所述输送管长度方向的两端均设置有法兰盘。/n

【技术特征摘要】
1.一种超级管道输送机的切屑投入料斗，其特征在于，包括
料斗部，所述料斗部呈漏斗状，所述料斗部的上端开口与所述料斗部的下端开口连通，且所述上端开口大于所述下端开口，所述料斗部的外侧壁设置有若干振荡器，若干所述振荡器与外接电源电连接；
连接管，所述连接管的下部与所述料斗部的上端开口连通，所述连接管的上端外缘向外延伸出连接边沿；
输送管，所述输送管的侧壁与所述料斗部的下端开口连通，所述输送管长度方向的两端均设置有法兰盘。


2.根据权利要求1所述的一种超级管道输送机的切屑投入料斗，其特征在于，所述料斗部呈倒圆台状或倒锥台状。

【专利技术属性】
技术研发人员：中上静，
申请(专利权)人：艾芦精密机械江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32