物流箱箱体压边框密封结构制造技术

一种物流箱箱体压边框密封结构，属于包装技术领域。该物流箱箱体压边框密封结构包括物流箱中至少一侧箱体；箱体上沿设有环形凹槽，环形凹槽中设有柔性密封件，柔性密封件面向环形凹槽侧壁一侧开槽，槽内设有压边框；柔性密封件上固定有充气膜，充气膜覆盖箱体内侧表面，通过压边框在充气膜与箱体之间形成密封空间。本实用新型专利技术通过压边框与柔性密封件灵活的设计与组合，保证了物流箱具有优异的密封效果。

【技术实现步骤摘要】
物流箱箱体压边框密封结构
本技术涉及的是一种包装领域的技术，具体是一种物流箱箱体压边框密封结构。
技术介绍
目前的充气包装箱大多采用纸质箱体，在纸质箱体上直接热压充气薄膜，充气后包裹支撑需要装载的物品。然而纸箱容易受压变形破损，更重要的是充气薄膜更换困难，一旦破损无法重新使用。故上述充气包装箱的可回收利用率低。申请号为CN201910746237.7的中国专利技术专利申请提出了一种可回收重复利用快递物流箱，采用可充气的塑料箱体代替上述纸质箱体，克服了纸质箱体的不足。然而，该申请中充气密封的效果有待进一步提高。为了解决现有技术存在的上述问题，本技术由此而来。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的上述不足，提出了一种物流箱箱体压边框密封结构，能够提高物流箱的密封效果。本技术涉及一种物流箱箱体压边框密封结构，包括物流箱中至少一侧箱体；箱体上沿设有环形凹槽，环形凹槽中设有柔性密封件，柔性密封件面向环形凹槽侧壁一侧开槽，槽内设有压边框；柔性密封件上固定有充气膜，充气膜覆盖箱体内侧表面，通过压边框在充气膜与箱体之间形成密封空间。优选地，柔性密封件采用硅胶材质型材或橡胶材质型材，通过压边框在充气膜与箱体之间形成密封空间；优选地，柔性密封件远离环形凹槽的顶面相对于压边框呈拱形，且拱形顶点高于箱体，从而通在箱体盖或两箱体对位合箱时，能够通过挤压柔性密封件顶部，使其延展，进一步提高密封效果，并起到防水防潮的作用。进一步优选地，充气膜通过塑料焊接方式固定在柔性密封件上；充气膜可选用的材质包括HDPE、LDPE、ULDPE、EVOH、PA、EVA、EAA等。优选地，压边框可选用的材质包括PA、PE、PP、ABS、TPU等。优选地，压边框与箱体通过螺钉螺接固定，保证了压边框位置的稳定性，避免采用塑料材质压边框带来位置不稳定，密封效果差等问题。优选地，环形凹槽在靠近充气膜一侧设有倾斜的凹槽壁，对柔性密封件进行限位。进一步优选地，压边框在靠近环形凹槽底部一侧采用开槽设计，能够减少物料的使用并减重。本技术还涉及一种物流箱箱体压边框密封结构，包括物流箱中至少一侧箱体，箱体上沿设有环形凹槽，环形凹槽中设有压边框，压边框上固定有充气膜，充气膜覆盖箱体内侧表面；压边框与箱体之间设有柔性密封件，在充气膜与箱体之间形成密封空间。优选地，环形凹槽在靠近充气膜一侧设有倾斜的凹槽壁，对柔性密封件进行限位，保证密封效果。优选地，充气膜通过塑料焊接方式固定在压边框上；充气膜可选用的材质包括HDPE、LDPE、ULDPE、EVOH、PA、EVA、EAA等。优选地，压边框可选用的材质包括PA、PE、PP、ABS、TPU等。优选地，柔性密封件采用硅胶材质型材或橡胶材质型材，柔性密封件在倾斜的凹槽壁一侧设有环状槽，压边框卡设在环状槽中，在充气膜与箱体之间形成密封空间。优选地，柔性密封件远离环形凹槽的顶面相对于压边框呈拱形，且拱形顶点高于箱体，从而通在箱体盖或两箱体对位合箱时，能够通过挤压柔性密封件顶部，使其延展，进一步提高密封效果，并起到防水防潮的作用。优选地，柔性密封件采用硅胶材质片材或橡胶材质片材，衬于环形凹槽与压边框之间，在充气膜与箱体之间形成密封空间。进一步优选地，压边框上设有柔性密封片材，柔性密封片材采用硅胶或橡胶材质；当物流箱采用上下箱体结构时，上下箱体均设有相同的压边框密封结构。优选地，上下箱体结构通过螺栓螺接连接，对应地，压边框上开设有通孔，柔性密封片材对应通孔设有凸起，在通孔一侧进行密封；优选地，柔性密封片材相对于压边框呈拱形，且拱形顶点高于箱体，在上下两箱体对位合箱时，能够通过挤压柔性密封片材，使其延展，进一步提高密封效果，并起到防水防潮的作用。技术效果与现有技术相比，本技术具有如下技术效果：1)通过压边框与柔性密封件灵活的设计与组合，保证了物流箱具有优异的密封效果；2)密封件上具有呈拱形的密封面设计，在合箱时能够通过挤压使其向两侧延展，充分隔离箱体内外环境，具有防水防潮等优异的密封效果。附图说明图1a为实施例1的整体结构示意图；图1b为实施例1中一侧箱体的结构示意图；图1c为图1b的爆炸结构示意图；图1d为图1b中箱体一横截面结构示意图；图2a为实施例2中一侧箱体的结构示意图；图2b为图2a的爆炸结构示意图；图2c为图2a中压边框底部结构示意图；图3a为实施例3中一侧箱体的结构示意图；图3b为图3a的爆炸结构示意图；图3c为实施例3中压边框与柔性密封件的装配结构示意图；图中：箱体1、环形凹槽2、压边框3、柔性密封件4、柔性密封片材5；凹槽壁21、通孔31。具体实施方式下面结合附图及具体实施方式对本技术进行详细描述。实施例1如图1a所示，本实施例1涉及一种物流箱箱体压边框密封结构，包括物流箱上下箱体，上下箱体通过螺栓螺接连接，本实施例仅以其中一侧箱体为例进行说明。如图1b和图1c所示，箱体1上沿设有环形凹槽2，环形凹槽2中设有压边框3，压边框3上固定有充气膜(附图中未示出)，充气膜覆盖箱体内侧表面；压边框3与箱体1之间设有柔性密封件4，在充气膜与箱体之间形成密封空间。本实施例中柔性密封件4采用硅胶材质片材或橡胶材质片材，衬于环形凹槽2与压边框3之间，在充气膜与箱体之间形成密封空间。上下箱体均设有相同的压边框密封结构，两压边框密封结构之间夹设有柔性密封片材5，柔性密封片材5与柔性密封件4材质相同。对应于上下箱体通过螺栓连接(螺栓孔沿环形凹槽2设置一圈)的方式，压边框3上开设有通孔31，柔性密封片材5对应通孔31设有凸起，在通孔一侧进行密封。如图1d所示，环形凹槽2在靠近充气膜一侧设有倾斜的凹槽壁21，对柔性密封件进行限位，保证密封效果。实施例2如图2a、图2b和图2c所示，本实施例1涉及一种物流箱箱体压边框密封结构，应用于具有上下箱体的物流箱。本实施例仅以其中一侧箱体为例进行说明。本实施例中箱体1上沿设有环形凹槽2，环形凹槽2中设有柔性密封件4，柔性密封件4面向环形凹槽2侧壁一侧开槽，槽内设有压边框3；柔性密封件4上固定有充气膜(附图中未示出)，充气膜覆盖箱体内侧表面，通过压边框在充气膜与箱体之间形成密封空间。同实施例1，环形凹槽在靠近充气膜一侧设有倾斜的凹槽壁，对柔性密封件进行限位，保证密封效果。压边框3与箱体1通过螺钉连接，保证压边框3和柔性密封件4位置的稳定性，从而提高密封型，优选地，压边框3底部采用开槽设计以减重。实施例3如图3a和图3b所示，本实施例1涉及一种物流箱箱体压边框密封结构，应用于具有上下箱体的物流箱。本实施例仅以其中一侧箱体为例进行说明。本实施例中箱体1上沿设有环形凹槽2，环形凹槽2中设有压边框3固定有柔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种物流箱箱体压边框密封结构，其特征在于，包括物流箱中至少一侧箱体；箱体上沿设有环形凹槽，环形凹槽中设有柔性密封件，柔性密封件面向环形凹槽侧壁一侧开槽，槽内设有压边框；柔性密封件上固定有充气膜，充气膜覆盖箱体内侧表面，通过压边框在充气膜与箱体之间形成密封空间。/n

【技术特征摘要】
1.一种物流箱箱体压边框密封结构，其特征在于，包括物流箱中至少一侧箱体；箱体上沿设有环形凹槽，环形凹槽中设有柔性密封件，柔性密封件面向环形凹槽侧壁一侧开槽，槽内设有压边框；柔性密封件上固定有充气膜，充气膜覆盖箱体内侧表面，通过压边框在充气膜与箱体之间形成密封空间。


2.根据权利要求1所述物流箱箱体压边框密封结构，其特征是，所述柔性密封件采用硅胶材质型材或橡胶材质型材，通过压边框在充气膜与箱体之间形成密封空间。


3.根据权利要求2所述物流箱箱体压边框密封结构，其特征是，所述柔性密封件远离环形凹槽的顶面相对于压边框呈拱形，且拱形顶点高于箱体。


4.根据权利要求2所述物流箱箱体压边框密封结构，其特征是，所述压边框与箱体通过螺钉螺接固定。


5.根据权利要求1所述物流箱箱体压边框密封结构，其特征是，所述环形凹槽在靠近充气膜一侧设有倾斜的凹槽壁，对柔性密封件进行限位。


6.一种物流箱箱体压边框密封结构，其特征在于，包括物流箱中至少一侧箱体，箱体上沿设有环形凹槽，环形凹槽中设有压边框，压边框上固定有充气膜，充气膜覆盖箱体内侧表面；压边框与箱体之间设有柔性密封件，在充气膜与箱体之间形成密封空间。


7.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：王世良，
申请(专利权)人：王世良，
类型：新型
国别省市：江苏;32