一种新型光固化3D打印机脱模机构制造技术

技术编号:26412844 阅读:22 留言:0更新日期:2020-11-20 14:06
本实用新型专利技术属于打印机脱模领域,尤其是一种新型光固化3D打印机脱模机构,针对现有的打印机Z轴和打印膜的使用寿命大大缩短,容易产生故障,需要软件与脱模动作有很高的协调性,同时也增加了硬件控制成本的问题,现提出如下方案,其包括调平板,所述调平板的顶部固定连接有左前转角板、左后转角板、右后转角板和右前转角板,所述左前转角板、左后转角板、右后转角板和右前转角板上均开设有运动轨迹槽,所述运动轨迹槽内滑动安装有凸轮随动器,相对应的两个凸轮随动器上固定连接有同一个左边条。本实用新型专利技术延长打印机Z轴和打印膜的使用寿命,不需要额外增加电气控制,使得软件控制难度大大降低。

【技术实现步骤摘要】
一种新型光固化3D打印机脱模机构
本技术涉及打印机脱模
,尤其涉及一种新型光固化3D打印机脱模机构。
技术介绍
现有光固定化3D打印机脱模方式有2种。第一种:直接通过打印机Z轴将固化好的一层模型拉离打印膜,因为是通过打印机Z轴直接将固化好的一层模型拉离打印膜,打印膜上的应力直接作用在打印机Z轴和打印膜上,使得打印机Z轴和打印膜的使用寿命大大缩短,容易产生故障;第二种:通过脱模电机将固化好的一层模型拉离打印膜,因为增加了脱模电机,同时也要增加电机固定结构和脱模运动结构,而且对脱模动作有要求,这样软件控制难度增加,需要软件与脱模动作有很高的协调性,同时也增加了硬件控制成本。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在打印机Z轴和打印膜的使用寿命大大缩短,容易产生故障,需要软件与脱模动作有很高的协调性,同时也增加了硬件控制成本的缺点,而提出的一种新型光固化3D打印机脱模机构。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种新型光固化3D打印机脱模机构,包括调平板,所述调平板的顶部固定连接有左前转角板、左后转角板、右后转角板和右前转角板,所述左前转角板、左后转角板、右后转角板和右前转角板上均开设有运动轨迹槽,所述运动轨迹槽内滑动安装有凸轮随动器,相对应的两个凸轮随动器上固定连接有同一个左边条,另外的两个凸轮随动器上固定连接有同一个右边条,所述左边条和右边条上固定连接有同一个树脂池固定板,所述树脂池固定板的顶部接触有树脂池,所述树脂池的顶部接触有压块。优选的,所述压块的顶部四角均开设有螺丝孔,树脂池固定板的顶部四角均开设有螺丝槽,相连通的螺丝孔和螺丝槽内螺纹连接有同一个手拧螺丝。优选的,所述凸轮随动器上设置有垫柱。优选的,所述压块的底部与树脂池的顶部紧密接触,将树脂池固定在树脂池固定板上。优选的,所述树脂池固定板的顶部与树脂池的底部紧密接触,将树脂池固定在树脂池固定板上。本技术中,所述一种新型光固化D打印机脱模机构,四个凸轮随动器在左前转角板、左后转角板、右前转角板和右后转角板上沿运动轨迹槽做向上和向后运动;当打印机Z轴抬升时,固化好的一层模型不直接脱离打印膜,而是通过树脂池和树脂池固定板带动四个凸轮随动器沿运动轨迹槽做向上运动,先将一部分应力释放掉,当运动到运动轨迹槽上部顶点后,再做向后运动将另外一部分应力释放掉,最后再脱离打印膜,这样延长打印机Z轴和打印膜的使用寿命;采用纯机械机构完成脱模释放应力,不需要额外增加电气控制,使得软件控制难度大大降低。本技术延长打印机Z轴和打印膜的使用寿命,不需要额外增加电气控制,使得软件控制难度大大降低。附图说明图1为本技术提出的一种新型光固化3D打印机脱模机构的结构示意图。图中:1、调平板;2、树脂池固定板;3、压块;4、左前转角板;5、凸轮随动器;6、垫柱;7、左边条;8、左后转角板;9、右后转角板;10、右前转角板;11、右边条;12、树脂池;13、手拧螺丝。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1,一种新型光固化3D打印机脱模机构,包括调平板1,调平板1的顶部固定连接有左前转角板4、左后转角板8、右后转角板9和右前转角板10,左前转角板4、左后转角板8、右后转角板9和右前转角板10上均开设有运动轨迹槽,运动轨迹槽内滑动安装有凸轮随动器5,相对应的两个凸轮随动器5上固定连接有同一个左边条7,另外的两个凸轮随动器5上固定连接有同一个右边条11,左边条7和右边条11上固定连接有同一个树脂池固定板2,树脂池固定板2的顶部接触有树脂池12,树脂池12的顶部接触有压块3。本实施例中,压块3的顶部四角均开设有螺丝孔,树脂池固定板2的顶部四角均开设有螺丝槽,相连通的螺丝孔和螺丝槽内螺纹连接有同一个手拧螺丝13。本实施例中,凸轮随动器5上设置有垫柱6。本实施例中,压块3的底部与树脂池12的顶部紧密接触,将树脂池12固定在树脂池固定板2上。本实施例中,树脂池固定板2的顶部与树脂池12的底部紧密接触,将树脂池12固定在树脂池固定板2上。本技术中,使用时,四个凸轮随动器5在左前转角板4、左后转角板8、右前转角板10和右后转角板9上沿运动轨迹槽做向上和向后运动;当打印机Z轴抬升时,固化好的一层模型不直接脱离打印膜,而是通过树脂池12和树脂池固定板2带动四个凸轮随动器5沿运动轨迹槽做向上运动,先将一部分应力释放掉,当运动到运动轨迹槽上部顶点后,再做向后运动将另外一部分应力释放掉,最后再脱离打印膜,这样延长打印机Z轴和打印膜的使用寿命;采用纯机械机构完成脱模释放应力,不需要额外增加电气控制,使得软件控制难度大大降低。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型光固化3D打印机脱模机构,包括调平板(1),其特征在于,所述调平板(1)的顶部固定连接有左前转角板(4)、左后转角板(8)、右后转角板(9)和右前转角板(10),所述左前转角板(4)、左后转角板(8)、右后转角板(9)和右前转角板(10)上均开设有运动轨迹槽,所述运动轨迹槽内滑动安装有凸轮随动器(5),相对应的两个凸轮随动器(5)上固定连接有同一个左边条(7),另外的两个凸轮随动器(5)上固定连接有同一个右边条(11),所述左边条(7)和右边条(11)上固定连接有同一个树脂池固定板(2),所述树脂池固定板(2)的顶部接触有树脂池(12),所述树脂池(12)的顶部接触有压块(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型光固化3D打印机脱模机构,包括调平板(1),其特征在于,所述调平板(1)的顶部固定连接有左前转角板(4)、左后转角板(8)、右后转角板(9)和右前转角板(10),所述左前转角板(4)、左后转角板(8)、右后转角板(9)和右前转角板(10)上均开设有运动轨迹槽,所述运动轨迹槽内滑动安装有凸轮随动器(5),相对应的两个凸轮随动器(5)上固定连接有同一个左边条(7),另外的两个凸轮随动器(5)上固定连接有同一个右边条(11),所述左边条(7)和右边条(11)上固定连接有同一个树脂池固定板(2),所述树脂池固定板(2)的顶部接触有树脂池(12),所述树脂池(12)的顶部接触有压块(3)。


2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:周双留徐炜阳鹏秦剑严涛
申请(专利权)人:江苏锐辰光电技术有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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