一种防擦条后模内滑块抽芯注塑模具制造技术

本实用新型专利技术属于注塑系统技术领域，提供了一种防擦条后模内滑块抽芯注塑模具，由上至下依次包括有上固定板、热流道板、上板、推板、下板、垫板以及模脚，垫板、下板以及推板之间设置有内滑块组件，内滑块组件包括铲基以及内滑块，铲基的下端连接在垫板上，内滑块的下端连接在下板上面，内滑块包括贴靠部以及滑槽部，铲基包括主体部以及燕尾槽部，滑槽部与燕尾槽部为燕尾方式相贴合。本实用新型专利技术的优点在于攻克的是材质较软的PP料，由于斜顶顶出造成产品表面出现斜顶印的结构，使用后模抽芯将会彻底解决此类问题，像汽车内饰件和外饰件此类问题点能够彻底解决，对于提升产品的品质有很大的提升作用。

【技术实现步骤摘要】
一种防擦条后模内滑块抽芯注塑模具
本技术属于注塑系统
，具体涉及一种防擦条后模内滑块抽芯注塑模具。
技术介绍
PP料是一种容易充填，材料很软的塑胶材质，产品上如果存在较大的顶出力，很容易在顶出的位置出现斜顶印，但随着公司和客户出于降本方面考虑，PP料价格相对较低，使用范围较广，但是此类防擦条产品材料为PP料，材质较软，产品结构基本上是一个大面，没有任何的支撑结构，产品在斜顶顶出时斜顶的边缘受力较大，从而产品斜顶印，这是困扰此类产品的难题之一，现如今塑件出现大规模使用PP料，但是产品存在斜顶印无法解决的尴尬境地。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，而提供一种防擦条后模内滑块抽芯注塑模具，可以避免产品顶出时所有承受的顶出力，从而避免产品因为顶出而造成的产品缺陷。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种防擦条后模内滑块抽芯注塑模具，由上至下依次包括有上固定板、热流道板、上板、推板、下板、垫板以及模脚，所述的模脚上设置有上顶针板以及下顶针板，上顶针板连接顶针，在顶针上套接有氮气弹簧，顶辊连接下顶针板上，其特征在于，所述的垫板、下板以及推板之间设置有内滑块组件，所述的内滑块组件包括铲基以及内滑块，所述的铲基的下端连接在垫板上，内滑块的下端连接在下板上面，内滑块包括贴靠部以及滑槽部，所述的铲基包括主体部以及燕尾槽部，滑槽部与燕尾槽部为燕尾方式相贴合。在上述的一种防擦条后模内滑块抽芯注塑模具中，所述的内滑块的两侧还设有压条。在上述的一种防擦条后模内滑块抽芯注塑模具中，所述的内滑块的底部设置有耐磨块。与现有技术相比，本技术的优点在于攻克的是材质较软的PP料，由于斜顶顶出造成产品表面出现斜顶印的结构，使用后模抽芯将会彻底解决此类问题，像汽车内饰件和外饰件此类问题点能够彻底解决，对于提升产品的品质有很大的提升作用。附图说明图1是防擦条后模内滑块抽芯注塑模具整体结构示意图；图2是内滑块组件的结构示意图。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。图中，上固定板1；热流道板2；上板3；推板4；下板5；垫板6；模脚7；上顶针板8；下顶针板9；顶针10；氮气弹簧11；顶辊12；铲基13；主体部131；燕尾槽部132；内滑块14；贴靠部141；滑槽部142；耐磨块15；压条16；等高螺丝17。如图1和图2所示，本防擦条后模内滑块抽芯注塑模具，由上至下依次包括有上固定板1、热流道板2、上板3、推板4、下板5、垫板6以及模脚7，模脚7上设置有上顶针板8以及下顶针板9，上顶针板8连接顶针10，在顶针10上套接有氮气弹簧11，顶辊12连接下顶针板9上，垫板6、下板5以及推板4之间设置有内滑块组件，内滑块组件包括铲基13以及内滑块14，铲基13的下端连接在垫板6上，内滑块14的下端连接在下板5上面，内滑块14包括贴靠部141以及滑槽部142，铲基13包括主体部131以及燕尾槽部132，滑槽部142与燕尾槽部132为燕尾方式相贴合，滑槽部142与燕尾槽部132为燕尾方式相贴合，这样通过燕尾方式可以保证内滑块14运动的稳定性，为了限制内滑块14两侧的位置，内滑块14的两侧还设有压条16，内滑块14滑动时会产生磨损，这里在内滑块14的底部设置有耐磨块15，提高了整个内滑块14的寿命，工作时按以下步骤进行：1、开模阶段：模具注塑完成后，模具正常开模，此时上板3和推板4分离；2、抽芯阶段：开模完成后，油缸开始供油，油缸轴带动下板5开始向上运动，由于铲基13连接在垫板6上，内滑块14连接在下板5上面，两零件使用燕尾方式相贴合，所以铲基13会带动内滑块14向左运动完成一个卡勾脱模的动作，当油缸的行程达到等高螺丝17设置的行程后，抽芯动作完成；3、顶出阶段：抽芯阶段完成后,模具实现顶出的动作，注塑机顶棍顶住下顶针板9向上运动，连带顶针，斜顶，推板4一起运动，实现将产品顶出型腔，此时可以将产品从模具型腔中拿下来；4、顶出回位阶段：注塑机顶棍孔撤回，由于氮气弹簧11处于压缩状态，顶针板带动斜顶，顶针和顶板复位；5、抽芯复位阶段：油缸进行反向运动，带动下板5往后退，所有的内滑块14全部复位；6、模具合模阶段：抽芯复位阶段完成后，模具动定模侧在注塑机驱动下完成合模动作，完成注塑，此时一个完整的模具动作完成。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明，本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神所定义的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防擦条后模内滑块抽芯注塑模具，由上至下依次包括有上固定板、热流道板、上板、推板、下板、垫板以及模脚，所述的模脚上设置有上顶针板以及下顶针板，上顶针板连接顶针，在顶针上套接有氮气弹簧，顶辊连接下顶针板上，其特征在于，所述的垫板、下板以及推板之间设置有内滑块组件，所述的内滑块组件包括铲基以及内滑块，所述的铲基的下端连接在垫板上，内滑块的下端连接在下板上面，内滑块包括贴靠部以及滑槽部，所述的铲基包括主体部以及燕尾槽部，滑槽部与燕尾槽部为燕尾方式相贴合。/n

【技术特征摘要】
1.一种防擦条后模内滑块抽芯注塑模具，由上至下依次包括有上固定板、热流道板、上板、推板、下板、垫板以及模脚，所述的模脚上设置有上顶针板以及下顶针板，上顶针板连接顶针，在顶针上套接有氮气弹簧，顶辊连接下顶针板上，其特征在于，所述的垫板、下板以及推板之间设置有内滑块组件，所述的内滑块组件包括铲基以及内滑块，所述的铲基的下端连接在垫板上，内滑块的下端连接在下...

【专利技术属性】
技术研发人员：马加鹏，陈昭利，
申请(专利权)人：嘉兴信元精密模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33