一种深腔行位抽芯机构及模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种深腔行位抽芯机构及模具，其中，所述深腔行位抽芯机构包括：行位座托板、第一行位组件、第二行位组件和导向块，所述第一行位组件可在所述第二行位组件中水平滑动，所述第二行位组件可在所述行位座托板中倾斜滑动；所述第一行位组件的前端设置有第一行位镶件，所述第二行位组件的前端设置有第二行位镶件；所述导向块固定于所述模具本体上，所述导向块上设置有向后倾斜的导向槽，所述第二行位组件的外侧设置有用于在所述导向槽中滑动的滑动件，所述行位座托板的前端设置有一用于剥离产品的挡板，所述行位座托板可在所述模具本体中上下移动。本实用新型专利技术降低了制造成本和工时，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种深腔行位抽芯机构及模具
本技术涉及模具领域，尤其涉及一种深腔行位抽芯机构及模具。
技术介绍
在传统模具结构中，两个互成角度(不平行)的相邻深腔的产品只能将其中一腔做成机械行位，而另外一腔由手动镶件成型，待机械行位抽芯结束后再手动取出产品，最后使用夹具将仍留在产品中的手动镶件与其分离。下次注塑周期前再将手动镶件摆放到模具中，按此流程逐一循环。显然，传统模具结构的缺陷在于产品需由附加人工取出，注塑前手动镶件需人工放置，成型后产品与手动镶件需人工分离，增加了工时且延长了注塑周期，增加了制造成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种深腔行位抽芯机构及模具，旨在解决现有模具机构在抽芯过程中效率低、工时长、成本高等问题。本技术实施例提供一种深腔行位抽芯机构，设置于模具本体上，所述深腔行位抽芯机构包括：行位座托板、第一行位组件、第二行位组件和导向块，所述第一行位组件设置于所述第二行位组件中，所述第一行位组件的外侧设置有水平T块，所述第二行位组件的内侧设置有与所述水平T块适配的水平T槽，所述第二行位组件设置于所述行位座托板中，所述第二行位组件的外侧设置有斜T块，所述行位座托板的内侧设置有与所述斜T块适配的斜T槽；所述第一行位组件的前端设置有用于插入产品水平腔的第一行位镶件，所述第二行位组件的前端设置有用于插入产品斜腔的第二行位镶件，所述斜T槽的倾斜角度与产品斜腔的倾斜角度相同；所述导向块固定于所述模具本体上，所述导向块上设置有向后倾斜的导向槽，所述第二行位组件的外侧设置有用于在所述导向槽中滑动的滑动件，所述行位座托板的前端设置有一用于剥离产品的挡板，所述行位座托板可在所述模具本体中上下移动。进一步的，所述第一行位组件的后端设置有一用于驱动所述第一行位组件水平前后移动的第一油缸。进一步的，所述行位座托板的底部设置有一用于驱动所述行位座托板在所述模具本体中上下移动的第二油缸。进一步的，所述第一行位组件包括连接于所述第一油缸的油缸拉杆、连接于所述油缸拉杆的拉杆镶件以及滑配于所述第二行位组件中的第一行位座。进一步的，所述拉杆镶件的末端设置有竖直T槽，所述油缸拉杆的前端设置可在所述竖直T槽内滑动的竖直T块。进一步的，所述行位座托板上设置有一用于固定第一油缸的油缸固定板。进一步的，所述模具本体上设置有导柱，所述行位座托板上设置有用于所述导柱插入的导向孔。进一步的，所述斜T槽的倾斜角度是从前往后向上倾斜，所述导向槽的倾斜角度是从前往后向上倾斜，并且所述导向槽的倾斜角度大于所述斜T槽的倾斜角度。进一步的，所述第二行位组件包括滑配于所述行位座托板中的第二行位座、设置于所述第二行位座后端的连接块，所述导向块设置有对称的两个，所述滑动件设置于所述连接块的两侧。本技术实施例还提供一种模具，其中，包括模具本体和如上任一项所述的深腔行位抽芯机构。本技术实施例公开了一种深腔行位抽芯机构及模具，所述深腔行位抽芯机构包括：行位座托板、第一行位组件、第二行位组件和导向块，所述第一行位组件设置于所述第二行位组件中，所述第一行位组件的外侧设置有水平T块，所述第二行位组件的内侧设置有与所述水平T块适配的水平T槽，所述第二行位组件设置于所述行位座托板中，所述第二行位组件的外侧设置有斜T块，所述行位座托板的内侧设置有与所述斜T块适配的斜T槽；所述第一行位组件的前端设置有用于插入产品水平腔的第一行位镶件，所述第二行位组件的前端设置有用于插入产品斜腔的第二行位镶件，所述斜T槽的倾斜角度与产品斜腔的倾斜角度相同；所述导向块固定于所述模具本体上，所述导向块上设置有向后倾斜的导向槽，所述第二行位组件的外侧设置有用于在所述导向槽中滑动的滑动件，所述行位座托板的前端设置有一用于剥离产品的挡板，所述行位座托板可在所述模具本体中上下移动。本技术实施例在对两个互成角度(不平行)的相邻深腔的产品进行抽芯的过程均由机械动作完成，降低了制造成本和工时，提高了生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的一种深腔行位抽芯机构的立体结构示意图；图2为本技术实施例提供的一种深腔行位抽芯机构的爆炸结构示意图；图3为本技术实施例提供的一种深腔行位抽芯机构中第一行位组件的结构示意图；图4为本技术实施例提供的一种深腔行位抽芯机构中第二行位组件的结构示意图；图5为本技术实施例提供的一种深腔行位抽芯机构在模具本体中的初始状态结构示意图；图6为本技术实施例提供的一种深腔行位抽芯机构在模具本体中的初始状态剖面图；图7为本技术实施例提供的一种深腔行位抽芯机构中第一行位组件抽芯完成后的结构示意图；图8为本技术实施例提供的一种深腔行位抽芯机构中第一行位组件抽芯完成后的剖面图；图9为本技术实施例提供的一种深腔行位抽芯机构中第二行位组件运动到位后的结构示意图；图10为本技术实施例提供的一种深腔行位抽芯机构中第二行位组件运动到位后的剖面图；图11为图10中A部分的局部放大图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。还应当理解，在此本技术说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本技术。如在本技术说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。还应当进一步理解，在本技术说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。为了方便说明，本技术说明书对技术特征的位置描述时，使用“前端”和“后端”来描述，此描述均以操作者为参考，前端是指在使用本技术产品时远离操作者的一端，后端是指靠近操作者的一端。本技术实施例提供的一种深腔行位抽芯机构设置于模具本体上，请参阅图1至图4，所述深腔行位抽芯机构包括：行位座托板50、第一行位组件20、第二行位组件30和导向块70。本技术实施例中，可以依序完成两个相邻且互成角度的深腔行位抽芯动作，在行位抽芯的同本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种深腔行位抽芯机构，设置于模具本体上，其特征在于，所述深腔行位抽芯机构包括：行位座托板、第一行位组件、第二行位组件和导向块，所述第一行位组件设置于所述第二行位组件中，所述第一行位组件的外侧设置有水平T块，所述第二行位组件的内侧设置有与所述水平T块适配的水平T槽，所述第二行位组件设置于所述行位座托板中，所述第二行位组件的外侧设置有斜T块，所述行位座托板的内侧设置有与所述斜T块适配的斜T槽；所述第一行位组件的前端设置有用于插入产品水平腔的第一行位镶件，所述第二行位组件的前端设置有用于插入产品斜腔的第二行位镶件，所述斜T槽的倾斜角度与产品斜腔的倾斜角度相同；所述导向块固定于所述模具本体上，所述导向块上设置有向后倾斜的导向槽，所述第二行位组件的外侧设置有用于在所述导向槽中滑动的滑动件，所述行位座托板的前端设置有一用于剥离产品的挡板，所述行位座托板可在所述模具本体中上下移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种深腔行位抽芯机构，设置于模具本体上，其特征在于，所述深腔行位抽芯机构包括：行位座托板、第一行位组件、第二行位组件和导向块，所述第一行位组件设置于所述第二行位组件中，所述第一行位组件的外侧设置有水平T块，所述第二行位组件的内侧设置有与所述水平T块适配的水平T槽，所述第二行位组件设置于所述行位座托板中，所述第二行位组件的外侧设置有斜T块，所述行位座托板的内侧设置有与所述斜T块适配的斜T槽；所述第一行位组件的前端设置有用于插入产品水平腔的第一行位镶件，所述第二行位组件的前端设置有用于插入产品斜腔的第二行位镶件，所述斜T槽的倾斜角度与产品斜腔的倾斜角度相同；所述导向块固定于所述模具本体上，所述导向块上设置有向后倾斜的导向槽，所述第二行位组件的外侧设置有用于在所述导向槽中滑动的滑动件，所述行位座托板的前端设置有一用于剥离产品的挡板，所述行位座托板可在所述模具本体中上下移动。


2.根据权利要求1所述的深腔行位抽芯机构，其特征在于，所述第一行位组件的后端设置有一用于驱动所述第一行位组件水平前后移动的第一油缸。


3.根据权利要求1所述的深腔行位抽芯机构，其特征在于，所述行位座托板的底部设置有一用于驱动所述行位座托板在所述模具本体中上下移动的第二油缸。


4.根据权利要求2所述的深腔行位抽...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜洪海，杨志刚，
申请(专利权)人：深圳远致富海智能产业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44