一种五吨力压机装置制造方法及图纸

技术编号:26409059 阅读:33 留言:0更新日期:2020-11-20 14:02
本实用新型专利技术公开了一种五吨力压机装置,导向轴承固定在压机安装板上;导向轴一端穿过导向轴承与压头底板相连,导向轴另一端固定在限位块连接板上,限位块固定在限位块连接板上,浮动接头两端分别连接压机和压头底板,压头安装在压力传感器安装座下方,压力传感器安装座固定在压头底板上;压力传感器通过压力传感器安装座固定在压头底板上,压力位移监控仪安装在C型架上;位移传感器固定在C型架底板上;上工装浮动弹簧机构上下端分别连接浮动上工装和下工装底板;下工装通过下工装底板固定在C型架上。本实用新型专利技术结构设计合理,安全可靠,制造成本低,大大减轻了作业人员的工作强度,保护了作业人员在操作危险设备的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种五吨力压机装置
本技术涉及的是一种压机装置,具体涉及一种五吨力压机装置。
技术介绍
目前工业领域,例如永磁电机铁芯与底座壳体压装一般都是通过人工进行压装的,众所周知,人工压装效率低,压装尺寸不能精确保证,压装尺寸错误不能及时反馈,从而造成产品质量不良等问题,而且人工压装安全得不到保障,容易发生安全事故,综上所述,本技术设计了一种安全可靠的五吨力压机装置。
技术实现思路
针对现有技术上存在的不足,本技术目的是在于提供一种五吨力压机装置,结构设计合理,安全可靠,制造成本低,大大减轻了作业人员的工作强度,保护了作业人员在操作危险设备的安全性,保证了产品装配的精确尺寸控制,具备防错防呆功能,实用性强。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种五吨力压机装置,包括机架、台面板、C型架底板、C型架、压头、压力传感器安装座、压力传感器、压力位移监控仪、浮动接头、导向轴承、导向轴、限位块、限位块连接板、压机、压机安装板、压头底板、浮动上工装、上工装浮动弹簧机构、下工装底板、下工装和位移传感器,压机通过压机安装板固定在C型架上,C型架固定在C型架底板上,C型架底板固定在台面板,台面板设置在机架上表面,导向轴承固定在压机安装板上;导向轴一端穿过导向轴承与压头底板相连,导向轴另一端固定在限位块连接板上,限位块固定在限位块连接板上,浮动接头两端分别连接压机和压头底板,压头安装在压力传感器安装座下方,压力传感器安装座固定在压头底板上;压力传感器通过压力传感器安装座固定在压头底板上,压力位移监控仪安装在C型架上;位移传感器固定在C型架底板上;上工装浮动弹簧机构上下端分别连接浮动上工装和下工装底板;下工装通过下工装底板固定在C型架上。作为优选,所述的限位块固定在限位块连接板下方四周。作为优选,所述的压力位移监控仪与压力传感器和位移传感器控制连接。本技术的有益效果:采用本技术的装置有效解决了传统人工压装效率低,压装尺寸不能精确保证,压装尺寸错误不能及时反馈,造成产品质量不良等问题;该装置大大节省了单个产品生产周期,结构简单、可靠性高、制造成本低,大大减轻了作业人员的工作强度,保护了作业人员在操作危险设备的安全性,保证产品装配的精确尺寸控制,具备防错防呆功能,实用性强。附图说明下面结合附图和具体实施方式来详细说明本技术;图1为本技术的主视图;图2为本技术立体结构示意图;图3为图2的A部放大示意图。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。参照图1-3,本具体实施方式采用以下技术方案:一种五吨力压机装置,包括机架1、台面板2、C型架底板3、C型架4、压头5、压力传感器安装座6、压力传感器7、压力位移监控仪8、浮动接头9、导向轴承10、导向轴11、限位块12、限位块连接板13、压机14、压机安装板15、压头底板16、浮动上工装17、上工装浮动弹簧机构18、下工装底板19、下工装20和位移传感器21,压机14通过压机安装板15固定在C型架4上,C型架4固定在C型架底板3上,C型架底板3固定在台面板2,台面板2设置在机架1上表面,导向轴承10固定在压机安装板15上;导向轴11一端穿过导向轴承10与压头底板16相连,导向轴11另一端固定在限位块连接板13上,限位块12固定在限位块连接板13上,起到压装行程调节限位的作用;浮动接头9两端分别连接压机14和压头底板16,压头5安装在压力传感器安装座6下方,压力传感器安装座6固定在压头底板16上;压力传感器7通过压力传感器安装座6固定在压头底板16上,压力位移监控仪8安装在C型架4上;位移传感器21固定在C型架底板3上;上工装浮动弹簧机构18上下端分别连接浮动上工装17和下工装底板19;下工装20通过下工装底板19固定在C型架4上。值得注意的是,所述的限位块12固定在限位块连接板13下方四周。此外,所述的压力位移监控仪8与压力传感器7和位移传感器21控制连接。本具体实施方式的工作原理:人工或机器人将下部产品放入下工装20,上部产品放入浮动上工装17,压机14下压,随着浮动上工装17往下移动,上部产品跟下部产品压合,在此工程中通过压力位移监控仪8进行压力和位移监控,当出现异常时,及时报警反馈,保护作业人员和设备使用安全。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种五吨力压机装置,其特征在于,包括机架(1)、台面板(2)、C型架底板(3)、C型架(4)、压头(5)、压力传感器安装座(6)、压力传感器(7)、压力位移监控仪(8)、浮动接头(9)、导向轴承(10)、导向轴(11)、限位块(12)、限位块连接板(13)、压机(14)、压机安装板(15)、压头底板(16)、浮动上工装(17)、上工装浮动弹簧机构(18)、下工装底板(19)、下工装(20)和位移传感器(21),压机(14)通过压机安装板(15)固定在C型架(4)上,C型架(4)固定在C型架底板(3)上,C型架底板(3)固定在台面板(2),台面板(2)设置在机架(1)上表面,导向轴承(10)固定在压机安装板(15)上;导向轴(11)一端穿过导向轴承(10)与压头底板(16)相连,导向轴(11)另一端固定在限位块连接板(13)上,限位块(12)固定在限位块连接板(13)上,浮动接头(9)两端分别连接压机(14)和压头底板(16),压头(5)安装在压力传感器安装座(6)下方,压力传感器安装座(6)固定在压头底板(16)上;压力传感器(7)通过压力传感器安装座(6)固定在压头底板(16)上,压力位移监控仪(8)安装在C型架(4)上;位移传感器(21)固定在C型架底板(3)上;上工装浮动弹簧机构(18)上下端分别连接浮动上工装(17)和下工装底板(19),下工装(20)通过下工装底板(19)固定在C型架(4)上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种五吨力压机装置,其特征在于,包括机架(1)、台面板(2)、C型架底板(3)、C型架(4)、压头(5)、压力传感器安装座(6)、压力传感器(7)、压力位移监控仪(8)、浮动接头(9)、导向轴承(10)、导向轴(11)、限位块(12)、限位块连接板(13)、压机(14)、压机安装板(15)、压头底板(16)、浮动上工装(17)、上工装浮动弹簧机构(18)、下工装底板(19)、下工装(20)和位移传感器(21),压机(14)通过压机安装板(15)固定在C型架(4)上,C型架(4)固定在C型架底板(3)上,C型架底板(3)固定在台面板(2),台面板(2)设置在机架(1)上表面,导向轴承(10)固定在压机安装板(15)上;导向轴(11)一端穿过导向轴承(10)与压头底板(16)相连,导向轴(11)另一端固定在限位块连接板(13)上,限位块(12)固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:程永平
申请(专利权)人:上海熙浩自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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