一种磁瓦自动压装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种磁瓦自动压装装置，上压机构浮动接头两端分别连接上压机构和压头连接板，导向轴承固定在上压机构安装板上，导向轴穿过导向轴承与压头连接板相连，压头固定在压头连接板底部，下压机构固定在下压机构安装板上，下压机浮动接头上下两端分别连接磁瓦顶杆和下压机构，下压机构安装板通过下压机构支架固定在底板上，磁瓦治具固定在磁瓦治具安装板上，磁瓦治具安装板与导轨相配合，导轨设置在底板上，磁瓦治具移动机构两端分别连接磁瓦治具安装板和机架；产品治具固定在产品治具浮动板上。本实用新型专利技术结构设计合理，可靠性高，制作成本低，大大减轻了作业人员的工作强度，保证产品装配的精确尺寸控制，具备防错防呆功能。

【技术实现步骤摘要】
一种磁瓦自动压装装置
本技术涉及的是永磁电机转子
，具体涉及一种磁瓦自动压装装置。
技术介绍
在电机的装配过程中，安装磁瓦是重要的一步，传统人工装配磁瓦效率低，装配尺寸不能精确保证，产品一致性差，现在大多数的企业都在用半自动化的磁瓦安装装置，但是半自动化的磁瓦安装装置效率还是不能满足大规模生产的企业，无法达到生产效率的提升。综上所述，本技术设计了一种磁瓦自动压装装置。
技术实现思路
针对现有技术上存在的不足，本技术目的是在于提供一种磁瓦自动压装装置，结构设计合理，可靠性高，制作成本低，大大减轻了作业人员的工作强度，保证产品装配的精确尺寸控制，具备防错防呆功能，也大大节省了单个产品生产周期，实用性强。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种磁瓦自动压装装置，包括上压机构、导向轴、上压机构安装板、导向轴承、上压机构浮动接头、压头连接板、压头、机架、底板、磁瓦顶杆、下压机浮动接头、下压机构支架、下压机构安装板、下压机构、产品治具、产品治具浮动板、浮动弹簧机构、磁瓦治具移动机构、磁瓦治具、磁瓦治具安装板和导轨，上压机构固定在上压机构安装板上，上压机构安装板固定在机架上，机架底部与底板固定连接，上压机构浮动接头两端分别连接上压机构和压头连接板，导向轴承固定在上压机构安装板上，导向轴穿过导向轴承与压头连接板相连，压头固定在压头连接板底部，下压机构固定在下压机构安装板上，下压机浮动接头上下两端分别连接磁瓦顶杆和下压机构，下压机构安装在下压机构安装板上，下压机构安装板通过下压机构支架固定在底板上，磁瓦治具固定在磁瓦治具安装板上，磁瓦治具安装板与导轨相配合，导轨设置在底板上，磁瓦治具移动机构两端分别连接磁瓦治具安装板和机架；产品治具固定在产品治具浮动板上；浮动弹簧机构两端分别连接机架和产品治具浮动板。作为优选，所述的导轨平行设置在底板两侧。作为优选，所述的产品治具与压头相对设置。作为优选，所述的产品治具和磁瓦治具均为具有防错防呆功能的治具。本技术的有益效果：本技术的结构设计合理，操作方便可靠，制作成本低，大大减轻了作业人员的工作强度，保证产品装配的精确尺寸控制，具备防错防呆功能，也大大节省了单个产品生产周期，实用性强。附图说明下面结合附图和具体实施方式来详细说明本技术；图1为本技术的主视图；图2为本技术的立体结构示意图。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。参照图1-2，本具体实施方式采用以下技术方案：一种磁瓦自动压装装置，包括上压机构1、导向轴2、上压机构安装板3、导向轴承4、上压机构浮动接头5、压头连接板6、压头7、机架8、底板9、磁瓦顶杆10、下压机浮动接头11、下压机构支架12、下压机构安装板13、下压机构14、产品治具15、产品治具浮动板16、浮动弹簧机构17、磁瓦治具移动机构18、磁瓦治具19、磁瓦治具安装板20和导轨21，上压机构1固定在上压机构安装板3上，上压机构安装板3固定在机架8上，机架8底部与底板9固定连接，上压机构浮动接头5两端分别连接上压机构1和压头连接板6，导向轴承4固定在上压机构安装板3上，导向轴2穿过导向轴承4与压头连接板6相连，压头7固定在压头连接板6底部，下压机构14固定在下压机构安装板13上，下压机浮动接头11上下两端分别连接磁瓦顶杆10和下压机构14，下压机构14安装在下压机构安装板13上，下压机构安装板13通过下压机构支架12固定在底板9上，磁瓦治具19固定在磁瓦治具安装板20上，磁瓦治具安装板20与导轨21相配合，导轨21设置在底板9上，磁瓦治具移动机构18两端分别连接磁瓦治具安装板20和机架8；产品治具15固定在产品治具浮动板16上；浮动弹簧机构17两端分别连接机架8和产品治具浮动板16。值得注意的是，所述的导轨21平行设置在底板9两侧。值得注意的是，所述的产品治具15与压头7相对设置。此外，所述的产品治具15和磁瓦治具19均为具有防错防呆功能的治具。本具体实施方式的工作原理：人工或机器人将磁瓦放入磁瓦治具19，将产品放入产品治具15，磁瓦治具移动机构18收回，磁瓦治具19移动至产品治具15正下方，上压机构1下压产品，产品治具浮动板16下降贴紧磁瓦治具19，下压机构14伸出，磁瓦顶杆10将磁瓦顶起，磁瓦通过产品治具15导向压入产品。本具体实施方式有效解决了传统人工装配磁瓦效率低，装配尺寸不能精确保证，产品一致性差等问题；该机构大大节省了单个产品生产周期，结构简单、可靠性高、制造成本低，大大减轻了作业人员的工作强度，保证产品装配的精确尺寸控制，具备防错防呆功能，属于先进自动化生产装置。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁瓦自动压装装置，其特征在于，包括上压机构(1)、导向轴(2)、上压机构安装板(3)、导向轴承(4)、上压机构浮动接头(5)、压头连接板(6)、压头(7)、机架(8)、底板(9)、磁瓦顶杆(10)、下压机浮动接头(11)、下压机构支架(12)、下压机构安装板(13)、下压机构(14)、产品治具(15)、产品治具浮动板(16)、浮动弹簧机构(17)、磁瓦治具移动机构(18)、磁瓦治具(19)、磁瓦治具安装板(20)和导轨(21)，上压机构(1)固定在上压机构安装板(3)上，上压机构安装板(3)固定在机架(8)上，机架(8)底部与底板(9)固定连接，上压机构浮动接头(5)两端分别连接上压机构(1)和压头连接板(6)，导向轴承(4)固定在上压机构安装板(3)上，导向轴(2)穿过导向轴承(4)与压头连接板(6)相连，压头(7)固定在压头连接板(6)底部，下压机构(14)固定在下压机构安装板(13)上，下压机浮动接头(11)上下两端分别连接磁瓦顶杆(10)和下压机构(14)，下压机构(14)安装在下压机构安装板(13)上，下压机构安装板(13)通过下压机构支架(12)固定在底板(9)上，磁瓦治具(19)固定在磁瓦治具安装板(20)上，磁瓦治具安装板(20)与导轨(21)相配合，导轨(21)设置在底板(9)上，磁瓦治具移动机构(18)两端分别连接磁瓦治具安装板(20)和机架(8)；产品治具(15)固定在产品治具浮动板(16)上；浮动弹簧机构(17)两端分别连接机架(8)和产品治具浮动板(16)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种磁瓦自动压装装置，其特征在于，包括上压机构(1)、导向轴(2)、上压机构安装板(3)、导向轴承(4)、上压机构浮动接头(5)、压头连接板(6)、压头(7)、机架(8)、底板(9)、磁瓦顶杆(10)、下压机浮动接头(11)、下压机构支架(12)、下压机构安装板(13)、下压机构(14)、产品治具(15)、产品治具浮动板(16)、浮动弹簧机构(17)、磁瓦治具移动机构(18)、磁瓦治具(19)、磁瓦治具安装板(20)和导轨(21)，上压机构(1)固定在上压机构安装板(3)上，上压机构安装板(3)固定在机架(8)上，机架(8)底部与底板(9)固定连接，上压机构浮动接头(5)两端分别连接上压机构(1)和压头连接板(6)，导向轴承(4)固定在上压机构安装板(3)上，导向轴(2)穿过导向轴承(4)与压头连接板(6)相连，压头(7)固定在压头连接板(6)底部，下压机构(14)固定在下压机构安装板(13)上，下压机浮动接头(11)上下两端分别连接磁瓦顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：程永平，
申请(专利权)人：上海熙浩自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31