一种推盘式调质生产线用淬火装置制造方法及图纸

一种推盘式调质生产线用淬火装置，包括炉体、冷却水箱，以及第一送料单元、第二送料单元、送风单元、传感器单元、加热单元、水循环单元、动力单元，第一送料单元及加热单元均安装在炉体内，第二送料单元可升降的安装在冷却水箱内；第二送料单元的进料端与第一送料单元的出料端相连；动力单元包括有第一电机、第二电机、汽缸，第一电机为第一传送单元和第二传送单元提供动力，第二电机为送风单元及水循环单元提供动力；汽缸为第二第二传送单元的升降提供动力；第一送料单元将待淬火的零件传送到炉体1内进行高温淬火，再将零件传送到第二传送单元，第二传送单元升降将零件带入冷却箱中进行快速冷却。

【技术实现步骤摘要】
一种推盘式调质生产线用淬火装置
本专利技术涉及热处理领域，特别是一种推盘式调质生产线用淬火装置。
技术介绍
调质处理就是指淬火加高温回火的双重热处理方法，其目的是使工件具有良好的综合机械性能；调质可以使钢的性能，材质得到很大程度的调整，其强度、塑性和韧性都较好，具有良好的综合机械性能；调质处理中淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求，也可以通过淬火满足某些特种钢材的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能。淬火就是将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺；常用的淬冷介质有盐水、水、矿物油、空气等。淬火可以提高金属工件的硬度及耐磨性；因而广泛用于各种工、模、量具及要求表面耐磨的零件。通过淬火与不同温度的回火配合，可以大幅度提高金属的强度、韧性下降及疲劳强度，并可获得这些性能之间的配合(综合机械性能)以满足不同的使用要求。但现有淬火装置存在许多不足，1、淬火介质没有过滤机循环设备，需要频繁更换，增大了淬火成本；2、高温淬火后的零件需要倾斜的链板传送机构传送到冷却介质中，装置的占地空间大，传送过程的稳定性差；3、需要多个动力源完成各传送单元之间的传送，装置成本高，结构不紧凑；4、多个动力源分别传动传送单元，装置运行的的连续性差、运行的稳定性不高。
技术实现思路
本专利技术的目的就是提供一种推盘式调质生产线用淬火装置,可用于调质生产线零件的淬火处理。本专利技术的目的是通过这样的技术方案实现的，它包括有炉体、冷却水箱，以及第一送料单元、第二送料单元、送风单元、传感器单元、加热单元、水循环单元、动力单元；所述冷却水箱固定在所述炉体出料端；所述第一送料单元安装在所述炉体内，且第一送料单元的两端伸出所述炉体；所述第二送料单元可升降的安装在所述冷却水箱内；所述第二送料单元的进料端与所述第一送料单元的出料端相连；所述加热单元安装在所述炉体内；所述送风单元安装在所述炉体的上，且所述送风单元的出风口位于所述炉体内；所述传感器单元安装在所述冷却水箱的侧壁、第一送料单元及第二送料单元上；所述动力单元包括有第一电机、第二电机、汽缸；第一电机为第一传送单元和第二传送单元提供动力，第二电机为送风单元及水循环单元提供动力；所述汽缸为第二第二传送单元的升降提供动力。进一步，所述加热单元包括电加热器，所述炉体两侧内壁上均匀安装有多个电加热器。进一步，所述送风单元循环风机、传动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、安装座、传动件；所述炉体的顶部均匀的安装有多个循环风机，所述循环风机的出风口位于所述炉体内，所述循环风机的动力输入轴均伸出所述炉体的顶部，且均安装有安装有第一锥齿轮，所述传动杆通过所述安装架转动安装在所述炉体的顶部；所述传动杆上固定安装有多个第二锥齿轮，所述多第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合传动；所述第二电机的动力输出轴通过传动件传动传动杆。进一步，所述水循环单元包括出水管、手动阀、进水管、电磁阀、水泵、过滤箱、过滤网、第一水管、第二水管、第三水管；所述冷却水箱的底部安装有出水管，所述出水管通过手动阀与污水管网连通；所述冷却水箱上还安装有进水管，所述进水管通过电磁阀与市政水管连通；所述水泵及过滤箱均安装在所述炉体的顶部，所述所述过滤箱内安装有过滤网，所述第一水管的一端深入冷却水箱内，所述第一水管的另一端与所述所述水泵的进水端连接，所述第二水管的一端与所述水泵的出水口连接，所述第二水管的另一端深入所述过滤箱内，且位于所述过滤网一侧；所述过滤箱位于过滤网的另一侧的侧壁上还设置有出水口，所述出水口与第三水管的一端连通，所述第三水管的另一端深入所述冷却水箱内；所述所述水泵的动力输入轴与第一电机的动力输出轴固结。进一步，所述第一送料单元包括第二齿轮、第一导向架、第二齿轮、安装座、第一U形安装板、第一导向轮、第一导向轴、第一传送带、第一固定板；所述第一U形安装板两侧的外侧壁上转动安装有多个第一导向轮，两侧的第一导向轮上均套接有第一传送带，所述第一导向架位于第一导向轮的外侧，所述第一U形安装板通过第一固定板跨接在两侧的第一导向架之间；两侧的第一导向架均通过安装座固定在炉体底部及地面上；所述第一传送单元出料端两侧的第一导向轮均固接在所述第一导向轴，且所述第一导向轴的一端穿过所述第一导向架，并安装有第二齿轮；所述第二齿轮与固接在所述第一电机输出轴上的第二齿轮啮合传动。进一步，所述第二送料单元包括第二导向架、第三齿轮、导柱、导套、安装板、第二U形安装板、第二导向轮、第二导向轴、第二传送带、第二固定板；所述第二U形安装板两侧的外侧壁上转动安装有多个第二导向轮，两侧的第二导向轮上均套接有第二传送带，第二传送带的进料端位于所述第一传送带的出料端，所述第二导向架位于第二导向轮的外侧，所述第二U形安装板通过第二固定板跨接在两侧的第二导向架之间；所述安装板安装在所述冷却水箱的底部，所述安装板上还安装有气缸及多个导套，所述气缸的伸缩端固定在所述第二U形安装板的底部，所述第二U形安装板的底部还安装有多个导柱，所述导柱与所述导套一一对应，且滑动配合；靠近所述第一传送单元出料端两侧的第二导向轮均固接在所述第二导向轴，且所述第二导向轴的一端穿过所述第二导向架，并安装有第三齿轮；所述第三齿轮与固接在所述第一电机输出轴上的第二齿轮升降啮合传动。进一步，所述第一传送单元及所述第二传送单元上还滑动设置有推盘，所述推盘上安装有多个用于固定待调质处理零件的螺纹座；所述推盘可跨放在两侧的第一传送带或两侧的第二传送带之间，且通过第一导向架或第二导向架的凸起对推盘进行限位。进一步，所述传感器单元包括水温传感器、温度传感器、液位传感器；所述第一导向架侧壁上均匀的安装有多个对炉体内温度进行监测的温度传感器，所述第二导向架侧壁上均匀的安装有多个对冷却水箱内水温进行监测的水温传感器，所述冷却水箱侧壁上还安装有对冷却水箱内液位进行监测的液位传感器。进一步，还包括远端服务器，所述远端服务器与所述水温传感器、温度传感器、液位传感器数据交互，并控制所述电加热器输出功率、所述电磁阀的开闭以及所述第一电机、第二电机及气缸的运动。进一步，所述炉体的进、出两端设有耐高温耐的柔性挡热帘。由于采用了上述技术方案，本专利技术具有如下的优点：1、本申请通过水泵将冷却箱内的水抽送到过滤箱中进行过滤，滤除了水中的杂质，水能够被多次利用，节约了水资源，减小了污水处理站的压力，同时加强了冷却水箱内水得循环，冷却水箱内水温的均匀；2、采用伸降式机构实现零件的快速冷却，不需要长链条传动，减少了设备的占地空间，提高了传送过程的稳定性；3、通过一个动力源同时带动第一传送单元及第二传送单元运动，成本低，结构紧凑；4、一个动力源同时驱动两个传送单元运动装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种推盘式调质生产线用淬火装置，其特征在于，包括炉体(1)、冷却水箱(2)，以及第一送料单元、第二送料单元、送风单元、传感器单元、加热单元、水循环单元、动力单元；/n所述冷却水箱(2)固定在所述炉体(1)出料端；/n所述第一送料单元安装在所述炉体(1)内，且第一送料单元的两端伸出所述炉体(1)；/n所述第二送料单元可升降的安装在所述冷却水箱(2)内；所述第二送料单元的进料端与所述第一送料单元的出料端相连；所述加热单元安装在所述炉体(1)内；/n所述送风单元安装在所述炉体(1)的上，且所述送风单元的出风口位于所述炉体(1)内；/n所述传感器单元安装在所述冷却水箱(2)的侧壁、第一送料单元及第二送料单元上；/n所述动力单元包括有第一电机(24)、第二电机(25)、汽缸(36)；第一电机(24)为第一传送单元和第二传送单元提供动力，第二电机(25)为送风单元及水循环单元提供动力；所述汽缸(36)为第二第二传送单元的升降提供动力。/n

【技术特征摘要】
1.一种推盘式调质生产线用淬火装置，其特征在于，包括炉体(1)、冷却水箱(2)，以及第一送料单元、第二送料单元、送风单元、传感器单元、加热单元、水循环单元、动力单元；
所述冷却水箱(2)固定在所述炉体(1)出料端；
所述第一送料单元安装在所述炉体(1)内，且第一送料单元的两端伸出所述炉体(1)；
所述第二送料单元可升降的安装在所述冷却水箱(2)内；所述第二送料单元的进料端与所述第一送料单元的出料端相连；所述加热单元安装在所述炉体(1)内；
所述送风单元安装在所述炉体(1)的上，且所述送风单元的出风口位于所述炉体(1)内；
所述传感器单元安装在所述冷却水箱(2)的侧壁、第一送料单元及第二送料单元上；
所述动力单元包括有第一电机(24)、第二电机(25)、汽缸(36)；第一电机(24)为第一传送单元和第二传送单元提供动力，第二电机(25)为送风单元及水循环单元提供动力；所述汽缸(36)为第二第二传送单元的升降提供动力。


2.如权利要求1所述的一种推盘式调质生产线用淬火装置，其特征在于，所述加热单元包括电加热器(3)，所述炉体(1)两侧内壁上均匀安装有多个电加热器(3)。


3.如权利要求2所述的一种推盘式调质生产线用淬火装置，其特征在于，所述送风单元循环风机(4)、传动轴(5)、第一锥齿轮(6)、第二锥齿轮(7)、安装座(8)、传动件(27)；
所述炉体(1)的顶部均匀的安装有多个循环风机(4)，所述循环风机(4)的出风口位于所述炉体(1)内，所述循环风机(12)的动力输入轴均伸出所述炉体(1)的顶部，且均安装有安装有第一锥齿轮(6)，所述传动杆(5)通过所述安装架(8)转动安装在所述炉体(1)的顶部；所述传动杆(5)上固定安装有多个第二锥齿轮(7)，所述多第二锥齿轮(7)与所述第一锥齿轮(6)啮合传动；
所述第二电机(24)的动力输出轴通过传动件(27)传动传动杆(5)。


4.如权利要求3所述的一种推盘式调质生产线用淬火装置，其特征在于，所述水循环单元包括出水管(9)、手动阀(10)、进水管(11)、电磁阀(12)、水泵(13)、过滤箱(14)、过滤网(15)、第一水管(16)、第二水管(17)、第三水管(18)；
所述冷却水箱(2)的底部安装有出水管(9)，所述出水管(9)通过手动阀(10)与污水管网连通；所述冷却水箱(2)上还安装有进水管(11)，所述进水管(11)通过电磁阀(12)与市政水管连通；
所述水泵(13)及过滤箱(14)均安装在所述炉体(1)的顶部，所述所述过滤箱(14)内安装有过滤网(15)，所述第一水管(16)的一端深入冷却水箱(2)内，所述第一水管(16)的另一端与所述所述水泵(13)的进水端连接，所述第二水管(17)的一端与所述水泵(13)的出水口连接，所述第二水管(17)的另一端深入所述过滤箱(14)内，且位于所述过滤网(15)一侧；
所述过滤箱(14)位于过滤网(15)的另一侧的侧壁上还设置有出水口，所述出水口与第三水管(18)的一端连通，所述第三水管(18)的另一端深入所述冷却水箱(2)内；
所述所述水泵(13)的动力输入轴与第一电机(24)的动力输出轴固结。


5.如权利要求4所述的一种推盘式调质生产线用淬火装置，其特征在于，所述第一送料单元包括第二齿轮(28)、第一导向架(22)、第二齿轮(28)、安装座(30)、第一U形安装板(31)、第一导向轮(32)、第一导向轴(33)、第一传送带(34)、第一固定板(35)；
所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋波，谢洪砖，杨天虹，谯中昂，伍元祥，
申请(专利权)人：重庆长江工业炉制造有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50