一种大直径铝合金棒材在线淬火装置制造方法及图纸

技术编号:26378112 阅读:50 留言:0更新日期:2020-11-19 23:46
本实用新型专利技术涉及铝合金型材加工技术领域,公开了一种大直径铝合金棒材在线淬火装置,包括上端开口的淬火桶,淬火桶内设有夹具,夹具的下端通过离心机构与淬火桶的桶底相连接,淬火桶的桶壁上对称连通有进水管和出水管;离心机构包括密封轴承、转动轴、驱动电机、主动锥齿轮、两个从动锥齿轮和两根“L”型的搅拌杆,密封轴承镶嵌在淬火桶的桶底中心处,转动轴的一端固定连接在夹具的下端中心处,转动轴的另一端穿过密封轴承并向淬火桶的下方延伸,转动轴与密封轴承的内圈壁相连接,驱动电机固定连接在淬火桶的外桶底。本实用新型专利技术对冷却水进行了充分的回收,而且进一步加快铝合金棒材自身表面的干燥效率。

【技术实现步骤摘要】
一种大直径铝合金棒材在线淬火装置
本技术涉及铝合金型材加工
,尤其涉及一种大直径铝合金棒材在线淬火装置。
技术介绍
铝合金密度低,但强度比较高,接近或超过优质钢,塑性好,具有良好的加工性,且具有优良的导电性、导热性和抗腐蚀性,已广泛应用于航空航天、建筑、汽车、机械制造、船舶等各个领域,使用量仅次于钢。随着社会的不断向前发展,对铝合金型材特别是工业的性能要求越来越高。一般情况下生产大直径棒材时都需要对其进行淬火处理,可是淬火处理后为了便于后续操作都需将棒材表面的水进行去除。经检索公开(公告)号CN207933514U公开一种新型铝合金挤压在线淬火装置,在使用时,喷气孔对风冷室中的棒材进行风冷,将棒材表面的水滴吹干,该发案仍然存在以下技术缺陷:由于喷气孔数量较多,为了保证喷气孔喷出的气流动力,就需要提高鼓风机的输出功率,而且风干过程会加快水的蒸发,无法对水进行充分回收利用。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中由于喷气孔数量较多,为了保证喷气孔喷出的气流动力,就需要提高鼓风机的输出功率,而且风本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大直径铝合金棒材在线淬火装置,包括上端开口的淬火桶(1),其特征在于,所述淬火桶(1)内设有夹具(2),所述夹具(2)的下端通过离心机构与淬火桶(1)的桶底相连接,所述淬火桶(1)的桶壁上对称连通有进水管(3)和出水管(4);/n所述离心机构包括密封轴承(5)、转动轴(6)、驱动电机(7)、主动锥齿轮(8)、两个从动锥齿轮(9)和两根“L”型的搅拌杆(10),所述密封轴承(5)镶嵌在淬火桶(1)的桶底中心处,所述转动轴(6)的一端固定连接在夹具(2)的下端中心处,所述转动轴(6)的另一端穿过密封轴承(5)并向淬火桶(1)的下方延伸,所述转动轴(6)与密封轴承(5)的内圈壁相连接,所述驱...

【技术特征摘要】
1.一种大直径铝合金棒材在线淬火装置,包括上端开口的淬火桶(1),其特征在于,所述淬火桶(1)内设有夹具(2),所述夹具(2)的下端通过离心机构与淬火桶(1)的桶底相连接,所述淬火桶(1)的桶壁上对称连通有进水管(3)和出水管(4);
所述离心机构包括密封轴承(5)、转动轴(6)、驱动电机(7)、主动锥齿轮(8)、两个从动锥齿轮(9)和两根“L”型的搅拌杆(10),所述密封轴承(5)镶嵌在淬火桶(1)的桶底中心处,所述转动轴(6)的一端固定连接在夹具(2)的下端中心处,所述转动轴(6)的另一端穿过密封轴承(5)并向淬火桶(1)的下方延伸,所述转动轴(6)与密封轴承(5)的内圈壁相连接,所述驱动电机(7)固定连接在淬火桶(1)的外桶底,所述驱动电机(7)的输出端通过联轴器与主动锥齿轮(8)相连接,两个所述从动锥齿轮(9)关于主动锥齿轮(8)对称固定套接在转动轴(6)的轴壁上,所述主动锥齿轮(8)的轮壁上设有全齿,所述从动锥齿轮(9)的轮壁上设有半圈齿,所述主动锥齿轮(8)与其中一个从动锥齿轮(9)相啮合,两根所述搅拌杆(10)关于夹具(2)对称固定连接在转动轴(6...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘强
申请(专利权)人:四川齐飞铝业有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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