一种连续式试样剪切设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连续式试样剪切设备，包括依次连接的电机(9)、传动机构和剪切装置(16)，所述传动机构含有皮带(10)、离合器(11)、飞轮(12)、减速箱(13)和制动器(14)，离合器(11)和飞轮(12)均设置于减速箱(13)的输入轴的一端，电机(9)能够通过皮带(10)驱动减速箱(13)的输入轴转动，制动器(14)设置于减速箱(13)的输入轴的另一端，制动器(14)能够使减速箱(13)的输入轴制动，减速箱(13)的输出轴通过联轴器(15)与剪切装置(16)连接。该连续式试样剪切设备剪切能力强、操作简便、能耗低、设备配置简单、造价低且功能齐全，符合目前倡导的节能环保要求。

【技术实现步骤摘要】
一种连续式试样剪切设备
本技术涉及金属板材加工设备领域，具体是一种连续式试样剪切设备。
技术介绍
试样剪布置在中厚板试样运输系统下游，用于剪切定尺剪运送过来的物料样本。近年来，国内新建试样剪大多采用国外设计的液压式试样剪，该类型试样剪配置有庞大的液压缸和相应的液压站。由于剪切力大，全靠液压缸承受，因此液压系统冲击大，噪音大，故障多，设备造价较高。鉴于此，国内一些生产厂则自行采购了非生产用的普通剪板机作为试样剪使用。虽然使用剪板机能降低成品成本，减少故障率，但是存在剪切能力不足的致命缺点，对需要大剪切力的较厚和强度较高的样板仍需要人工火切。而人工火切由于缺少配套辅具，存在人工劳动强度大，试样尺寸不一，质量较差等问题。
技术实现思路
为了解决剪切设备需要配合大型液压系统的问题，本技术提供了一种连续式试样剪切设备，该连续式试样剪切设备剪切能力强、操作简便、能耗低、设备配置简单、造价低且功能齐全，符合目前倡导的节能环保要求。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种连续式试样剪切设备，包括依次连接的电机、传动机构和剪切装置，所述传动机构含有皮带、离合器、飞轮、减速箱和制动器，离合器和飞轮均设置于减速箱的输入轴的一端，电机能够通过皮带驱动减速箱的输入轴转动，制动器设置于减速箱的输入轴的另一端，制动器能够使减速箱的输入轴制动，减速箱的输出轴通过联轴器与剪切装置连接。离合器含有主动部和从动部，飞轮含有依次连接大径惯性段和小径连接段，离合器的主动部与飞轮的小径连接段刚性连接固定，离合器的从动部与减速箱的输入轴的一端刚性连接固定，飞轮位于离合器和减速箱之间，电机的输出轴通过皮带与飞轮的小径连接段连接。剪切装置含有曲轴、上刀架和下刀架，离合器的输出轴通过联轴器与剪切装置的曲轴连接，所述曲轴能够驱动该上刀架上下移动，所述上刀架与下刀架上下设置，所述上刀架包括上刀架座和上刀体，所述上刀体含有上剪刃和上刀座；所述上刀体通过锁紧缸与上刀架座连接，锁紧缸含有锁紧缸缸体、活塞拉杆和第一弹性部件，第一弹性部件能够给活塞拉杆提供回复力；当锁紧缸处于锁紧状态时，第一弹性部件通过活塞拉杆使该上刀体压紧上刀架座；当向锁紧缸缸体内注入压力液且锁紧缸处于解锁状态时，所述上刀体能够脱离上刀架座。活塞拉杆的一端位于锁紧缸缸体内，活塞拉杆的另一端位于锁紧缸缸体外，上刀座与活塞拉杆的另一端连接，锁紧缸缸体与上刀架座连接固定；活塞拉杆含有沿轴向依次连接的扁头段、小径段、大径段和拉杆活塞段，扁头段的外径大于小径段的外径，拉杆活塞段的外径大于大径段的外径，上刀座与活塞拉杆的扁头段卡接，活塞拉杆的拉杆活塞段与锁紧缸缸体密封连接；锁紧缸缸体的内端固定连接有缸盖，锁紧缸缸体的外端为封闭状态，缸盖套设于活塞拉杆外，第一弹性部件位于缸盖和拉杆活塞段之间，第一弹性部件为碟簧组，拉杆活塞段与锁紧缸缸体的外端之间设有第一液压腔，锁紧缸缸体的外端上设有供油口。上刀座的后侧面上设有横向凹槽和纵向凹槽，横向凹槽和纵向凹槽的断面均为T形结构，横向凹槽沿水平方向贯通，纵向凹槽的下端与横向凹槽连通，纵向凹槽的上端与上刀座的上表面连通，活塞拉杆的扁头段匹配地位于纵向凹槽的下端内。所述上刀架还包括安全单元，安全单元含有定位缸体、活塞定位销和第二弹性部件，第二弹性部件能够给活塞定位销提供回复力，活塞定位销的一端为工作端，上刀座的后侧面设有与该工作端相对应的插接孔；当活塞定位销处于伸出状态时，活塞定位销的工作端匹配地插接于上刀座的所述插接孔内；当活塞定位销处于缩回状态时，活塞定位销的工作端能够脱离上刀座的所述插接孔。活塞定位销还含有销活塞段和销杆段，工作端、销活塞段和销杆段沿轴向依次设置，销活塞段的外径大于工作端的外径，定位缸体与上刀架座连接固定，定位缸体的内端固定连接有定位套，定位缸体的外端为封闭状态，定位套套设于活塞定位销的工作端外，第二弹性部件位于销活塞段和定位缸体的外端之间，销活塞段与定位套之间设有第二液压腔，定位缸体的外端上设有进油口。所述上刀架包括还机械压紧机构，机械压紧机构含有压紧条和两个主弹性部件，压紧条和所述上刀体均位于上刀架座的下端，压紧条位于所述上刀体的前方，在上刀架座相对于压紧条向下移动的过程中，主弹性部件对压紧条施加的向下压力逐渐增大；在上刀架座相对于压紧条向上移动的过程中，主弹性部件对压紧条施加的向下压力逐渐减小。每个主弹性部件内均套设有导杆，导杆的下端通过销轴与压紧条铰接，压紧条与所述上刀体前后平行设置，主弹性部件能够依次通过导杆和销轴向压紧条施加所述向下压力；导杆呈直立状态，导杆穿过上刀架座，主弹性部件位于上刀架座内，导杆的上端设有外螺纹，导杆的上端外套设有锁紧螺母，锁紧螺母位于上刀架座外，锁紧螺母与上刀架座卡接；导杆的下端设有铰接扁头，导杆的下部外套设有垫圈，垫圈与铰接扁头卡接，主弹性部件为弹簧，主弹性部件的一端与上刀架座抵接，主弹性部件的另一端与垫圈抵接，压紧条的左右两端均设有插接凹槽，导杆的下端位于该插接凹槽内。机械压紧机构还含有两个辅助弹性部件，在上刀架座相对于压紧条向下移动的过程中，辅助弹性部件对压紧条施加的向下压力逐渐增大；在上刀架座相对于压紧条向上移动的过程中，辅助弹性部件对压紧条施加的向下压力逐渐减小；辅助弹性部件为弹簧，辅助弹性部件的上部位于上刀架座内，辅助弹性部件的上端与上刀架座抵接，辅助弹性部件的下端与压紧条抵接；两个辅助弹性部件位于两个主弹性部件之间，辅助弹性部件内套设有辅助导向杆，辅助导向杆的下端与压紧条连接固定，压紧条的下端设有滑板。本技术的有益效果是：通过离合器制动器控制实现在小惯量下启动、制动，而在大惯量下进行剪切。可以充分利用动力矩，增强剪切能力，可有效降低设备驱动选型。该连续式试样剪切设备整体效果还表现在实现了剪切能力大、设备结构简单、低能环保等特点。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。图1是本技术所述连续式试样剪切设备的前视立体示意图。图2是本技术所述连续式试样剪切设备的俯视图。图3是图2中沿A-A方向的剖视图。图4是本技术所述剪切装置的前视立体示意图。图5是本技术所述剪切装置的后视立体示意图。图6是上刀架和下刀架的前视立体示意图。图7是上刀架的后视立体示意图。图8是上刀架的后视图。图9是上刀架的俯视图。图10是图8中沿B-B方向的剖视图。图11是图8中沿C-C方向的剖视图。图12是锁紧缸和安全单元与上刀体连接的立体示意图。图13是锁紧缸的立体示意图。图14是锁紧缸的剖视示意图。图15是安全单元的立体示意图。图16是安全单元的剖视示意图。图17是图9中沿D-D方向的剖视图。图18是机械本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续式试样剪切设备，其特征在于，所述连续式试样剪切设备包括依次连接的电机(9)、传动机构和剪切装置(16)，所述传动机构含有皮带(10)、离合器(11)、飞轮(12)、减速箱(13)和制动器(14)，离合器(11)和飞轮(12)均设置于减速箱(13)的输入轴的一端，电机(9)能够通过皮带(10)驱动减速箱(13)的输入轴转动，制动器(14)设置于减速箱(13)的输入轴的另一端，制动器(14)能够使减速箱(13)的输入轴制动，减速箱(13)的输出轴通过联轴器(15)与剪切装置(16)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种连续式试样剪切设备，其特征在于，所述连续式试样剪切设备包括依次连接的电机(9)、传动机构和剪切装置(16)，所述传动机构含有皮带(10)、离合器(11)、飞轮(12)、减速箱(13)和制动器(14)，离合器(11)和飞轮(12)均设置于减速箱(13)的输入轴的一端，电机(9)能够通过皮带(10)驱动减速箱(13)的输入轴转动，制动器(14)设置于减速箱(13)的输入轴的另一端，制动器(14)能够使减速箱(13)的输入轴制动，减速箱(13)的输出轴通过联轴器(15)与剪切装置(16)连接。


2.根据权利要求1所述的连续式试样剪切设备，其特征在于，离合器(11)含有主动部和从动部，飞轮(12)含有依次连接大径惯性段(1201)和小径连接段(1202)，离合器(11)的主动部与飞轮(12)的小径连接段(1202)刚性连接固定，离合器(11)的从动部与减速箱(13)的输入轴的一端刚性连接固定，飞轮(12)位于离合器(11)和减速箱(13)之间，电机(9)的输出轴通过皮带(10)与飞轮(12)的小径连接段(1202)连接。


3.根据权利要求1所述的连续式试样剪切设备，其特征在于，剪切装置(16)含有曲轴、上刀架和下刀架(7)，离合器(11)的输出轴通过联轴器(15)与剪切装置(16)的曲轴连接，所述曲轴能够驱动该上刀架上下移动，所述上刀架与下刀架(7)上下设置，所述上刀架包括上刀架座(1)和上刀体，所述上刀体含有上剪刃(6)和上刀座(5)；
所述上刀体通过锁紧缸(2)与上刀架座(1)连接，锁紧缸(2)含有锁紧缸缸体(201)、活塞拉杆(207)和第一弹性部件(205)，第一弹性部件(205)能够给活塞拉杆(207)提供回复力；当锁紧缸(2)处于锁紧状态时，第一弹性部件(205)通过活塞拉杆(207)使该上刀体压紧上刀架座(1)；当向锁紧缸缸体(201)内注入压力液且锁紧缸(2)处于解锁状态时，所述上刀体能够脱离上刀架座(1)。


4.根据权利要求3所述的连续式试样剪切设备，其特征在于，活塞拉杆(207)的一端位于锁紧缸缸体(201)内，活塞拉杆(207)的另一端位于锁紧缸缸体(201)外，上刀座(5)与活塞拉杆(207)的另一端连接，锁紧缸缸体(201)与上刀架座(1)连接固定；
活塞拉杆(207)含有沿轴向依次连接的扁头段(2071)、小径段(2072)、大径段(2073)和拉杆活塞段(2074)，扁头段(2071)的外径大于小径段(2072)的外径，拉杆活塞段(2074)的外径大于大径段(2073)的外径，上刀座(5)与活塞拉杆(207)的扁头段(2071)卡接，活塞拉杆(207)的拉杆活塞段(2074)与锁紧缸缸体(201)密封连接；
锁紧缸缸体(201)的内端固定连接有缸盖(206)，锁紧缸缸体(201)的外端为封闭状态，缸盖(206)套设于活塞拉杆(207)外，第一弹性部件(205)位于缸盖(206)和拉杆活塞段(2074)之间，第一弹性部件(205)为碟簧组，拉杆活塞段(2074)与锁紧缸缸体(201)的外端之间设有第一液压腔(203)，锁紧缸缸体(201)的外端上设有供油口(202)。


5.根据权利要求4所述的连续式试样剪切设备，其特征在于，上刀座(5)的后侧面上设有横向凹槽(501)和纵向凹槽(502)，横向凹槽(501)和纵向凹槽(502)的断面均为T形结构，横向凹槽(501)沿水平方向贯通，纵向凹槽(502)的下端与横向凹槽(501)连通，纵向凹槽(502)的上端与上刀座(5)的上表面连通，活塞拉杆(207)的扁头段(2071)匹配地位于纵向凹槽(502)的下端内。


6.根据权利要求3所述的连续式试样剪切设备，其特征在于，所述上刀架还包括安全单元(3)，安全单元(3)含有定位缸体(301)、活塞定位销(302)和第二弹性...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝建伟，轧楠，曹建宁，苏洸，周西康，靳哲，
申请(专利权)人：北京京诚之星科技开发有限公司，中冶京诚工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11