一种扩散板定量剪切用剪板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种扩散板定量剪切用剪板机，包括机座，所述机座顶面前部的中间位置固定有工作台，所述工作台背面竖直固定有下刀片，且所述下刀片的顶边不超出所述工作台的顶面，所述机座顶面前部的两侧位置竖直固定有龙门架。有益效果在于：本实用新型专利技术通过滑块沿导槽滑移的方式调节挡板与上刀片剪切方向的垂直距离，以此来对扩散板的单次剪切长度进行快速的调节，同时在调节的过程中通过指示标杆对照导板上刻度标线的方式能够准确的把控挡板与上刀片剪切方向的垂直距离，并在调节完成时通过拧动螺柱下降至弹簧垫片顶紧在导槽槽底的方式实现锁定，以此来实现对扩散板单次剪切长度的快速准确调控。

【技术实现步骤摘要】
一种扩散板定量剪切用剪板机
本技术涉及扩散板加工辅助组件领域，具体涉及一种扩散板定量剪切用剪板机。
技术介绍
扩散板最大的特点是对光造成很大的干涉，不管原来的设计的配光曲线是多少度，只要光经扩散板它会使光束角变为160~176°，所以从侧面看，灯具的板面有层雾雾的感觉，扩散板一般为PC材质的较多，扩散板在加工过程中需要使用到剪板机将整块大尺寸的扩散板剪切为一块一块的符合使用需要的小尺寸扩散板。本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：扩散板在剪切过程中需要根据使用要求定量的剪切为同一长度规格，目前剪切机无法快速准确的调控扩散板的单次剪切长度，需要在调控过程中多次的测量和微调，增加了操作人员的工作量且操作起来很不方便。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种扩散板定量剪切用剪板机，在调节的过程中通过指示标杆对照导板上刻度标线的方式能够准确的把控挡板与上刀片剪切方向的垂直距离，并在调节完成时通过拧动螺柱下降至弹簧垫片顶紧在导槽槽底的方式实现锁定，以此来实现对扩散板单次剪切长度的快速准确调控，详见下文阐述。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：本技术提供的一种扩散板定量剪切用剪板机，包括机座，所述机座顶面前部的中间位置固定有工作台，所述工作台背面竖直固定有下刀片，且所述下刀片的顶边不超出所述工作台的顶面，所述机座顶面前部的两侧位置竖直固定有龙门架，且所述工作台位于所述龙门架的下方，所述龙门架后部的顶面固定连接有剪切组件，且所述剪切组件的剪切平面与所述下刀片的背面持平，所述龙门架前部的两侧之间水平固定有安装板，所述安装板底面固定有多个压料组件；所述机座顶面中部竖直开设有落料通槽，且所述落料通槽的前端面与所述剪切组件的剪切平面持平，所述机座顶面后部固定连接有导板，所述导板顶面两侧沿纵向印制有刻度标线，所述导板顶面中部沿纵向开设有导槽，所述导槽内滑动配合有调节组件，且所述调节组件的前端面与所述剪切组件的剪切平面互相平行。作为优选，所述剪切组件包括剪切油缸和伸缩杆，所述剪切油缸固定安装在所述龙门架底面，所述剪切油缸竖直连接有所述伸缩杆，所述伸缩杆底端通过连接套固定有刀架，且所述刀架沿横向设置，所述刀架底端沿横向固定连接有上刀片，且所述上刀片竖直设置。作为优选，所述压料组件包括压料油缸和压料杆，所述压料油缸固定安装在所述安装板底面，所述压料油缸竖直连接有所述压料杆，所述压料杆底端水平固定有压料板，所述压料杆中部间隙配合有拉簧，且所述拉簧顶端与所述压料油缸固定连接，所述拉簧底端与所述压料板固定连接。作为优选，所述调节组件包括滑块和连杆，所述滑块与所述导槽滑动配合，所述滑块中部通过螺纹啮合连接有竖直设置的螺柱，所述螺柱底端固定连接有弹簧垫片，且所述弹簧垫片的直径不大于所述螺柱的直径，所述滑块前端面沿纵向固定连接有连杆，所述连杆的前端沿横向竖直固定有挡板，且所述挡板底面不与所述机座顶面接触，所述挡板前端面与所述剪切组件的剪切平面互相平行。作为优选，所述螺柱为平头螺柱，所述弹簧垫片为碳钢材质。作为优选，所述机座底面周围竖直固定有多个底脚，所述工作台顶面均匀嵌装固定有多个托料球，且所述托料球为实心钢球。作为优选，所述落料通槽为矩形通槽，所述刻度标线的分度值为1mm。作为优选，所述导槽为口小底大的燕尾型槽或工字槽中的一种。采用上述一种扩散板定量剪切用剪板机，在使用时，先根据所需单块扩散板的长度来调节单次剪切量，由于所述挡板底面不与所述机座顶面接触，所述挡板前端面与所述剪切组件的剪切平面互相平行，则当扩散板前端抵在所述挡板前面后，所述剪切组件下降剪切时，所述挡板与所述上刀片剪切平面的垂直距离即为单次剪切量，则调节单次剪切量时，先旋松所述螺柱确保所述弹簧垫片不与所述导槽槽底接触，后通过所述滑块沿所述导槽滑移的方式带动所述挡板向靠近所述上刀片或远离所述上刀片的方向滑移即可调节单次剪切量，以此能够对扩散板的单次剪切长度进行快速的调节，同时在所述滑块滑移的过程中所述指示标杆随即滑移，所述导板顶面两侧的所述刻度标线优选表示为每条标线均表示此位置与所述指示标杆重合时所述挡板与所述上刀片剪切平面的垂直距离，则在调节的过程中通过观察所述刻度标线与所述指示标杆重合处的显示示数即可快速的了解此时所述挡板与所述上刀片剪切平面的垂直距离，以此来滑移所述滑块调节至所述挡板与所述上刀片剪切平面的垂直距离符合需要剪切出的单次剪切量，调节到位时，拧动所述螺柱带动所述弹簧垫片下降直至顶紧挤压在所述导槽槽底，以此通过所述弹簧垫片压紧在所述导槽槽底时的摩擦力来防止所述滑块自然沿所述导槽滑移，从而实现了对扩散板单次剪切长度的快速准确调控，无需在调控过程中多次的测量和微调，减少了操作人员的工作量且简单易操作，调节完成后同时应将所述压料油缸和所述剪切油缸分别与外界液压系统的供油管路连通，则从前面将待剪切的扩散板平放在所述工作台上并沿所述工作台的纵向推进至扩散板边缘抵在所述挡板前面，后控制所述压料油缸通入液压油后即可带动所述压料杆底端的所述压料板下降压住扩散板，此过程中所述拉簧被拉伸，之后控制所述剪切油缸通入液压油后即可通过所述伸缩杆带动所述刀架底部的所述上刀片下降与所述下刀片配合剪切扩散板，剪切断开的扩散板部分会沿所述落料通槽而直接下降至所述机座下方，落料时依靠剪切断开的扩散板一端无支撑的状态能够确保沿所述落料通槽偏心落下，剪切完成后控制所述剪切油缸泄力回位，同时控制所述压料油缸泄力并由所述拉簧释放拉伸行程的方式辅助回位，按照上述操作过程继续推动扩散板移动至抵在所述挡板前面即可再次重复的剪切扩散板至所需使用的单次剪切值，操作方便。有益效果在于：本技术通过滑块沿导槽滑移的方式调节挡板与上刀片剪切方向的垂直距离，以此来对扩散板的单次剪切长度进行快速的调节，同时在调节的过程中通过指示标杆对照导板上刻度标线的方式能够准确的把控挡板与上刀片剪切方向的垂直距离，并在调节完成时通过拧动螺柱下降至弹簧垫片顶紧在导槽槽底的方式实现锁定，以此来实现对扩散板单次剪切长度的快速准确调控，无需在调控过程中多次的测量和微调，减少了操作人员的工作量且简单易操作。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的正视外部图；图2是本技术的左视剖视图；图3是本技术的俯视外部图；图4是本技术的背视外部图。附图标记说明如下：1、龙门架；2、剪切组件；201、剪切油缸；202、伸缩杆；203、连接套；204、刀架；205、上刀片；3、调节组件；301、挡板；302、连杆；303、滑块；304、螺柱；305、指示标杆；306、弹簧垫片；4、工作台；401、托料球；402、下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种扩散板定量剪切用剪板机，包括机座（5），其特征在于：所述机座（5）顶面前部的中间位置固定有工作台（4），所述工作台（4）背面竖直固定有下刀片（402），且所述下刀片（402）的顶边不超出所述工作台（4）的顶面，所述机座（5）顶面前部的两侧位置竖直固定有龙门架（1），且所述工作台（4）位于所述龙门架（1）的下方，所述龙门架（1）后部的顶面固定连接有剪切组件（2），且所述剪切组件（2）的剪切平面与所述下刀片（402）的背面持平，所述龙门架（1）前部的两侧之间水平固定有安装板（6），所述安装板（6）底面固定有多个压料组件（7）；/n所述机座（5）顶面中部竖直开设有落料通槽（504），且所述落料通槽（504）的前端面与所述剪切组件（2）的剪切平面持平，所述机座（5）顶面后部固定连接有导板（503），所述导板（503）顶面两侧沿纵向印制有刻度标线（505），所述导板（503）顶面中部沿纵向开设有导槽（502），所述导槽（502）内滑动配合有调节组件（3），且所述调节组件（3）的前端面与所述剪切组件（2）的剪切平面互相平行。/n

【技术特征摘要】
1.一种扩散板定量剪切用剪板机，包括机座（5），其特征在于：所述机座（5）顶面前部的中间位置固定有工作台（4），所述工作台（4）背面竖直固定有下刀片（402），且所述下刀片（402）的顶边不超出所述工作台（4）的顶面，所述机座（5）顶面前部的两侧位置竖直固定有龙门架（1），且所述工作台（4）位于所述龙门架（1）的下方，所述龙门架（1）后部的顶面固定连接有剪切组件（2），且所述剪切组件（2）的剪切平面与所述下刀片（402）的背面持平，所述龙门架（1）前部的两侧之间水平固定有安装板（6），所述安装板（6）底面固定有多个压料组件（7）；
所述机座（5）顶面中部竖直开设有落料通槽（504），且所述落料通槽（504）的前端面与所述剪切组件（2）的剪切平面持平，所述机座（5）顶面后部固定连接有导板（503），所述导板（503）顶面两侧沿纵向印制有刻度标线（505），所述导板（503）顶面中部沿纵向开设有导槽（502），所述导槽（502）内滑动配合有调节组件（3），且所述调节组件（3）的前端面与所述剪切组件（2）的剪切平面互相平行。


2.根据权利要求1所述一种扩散板定量剪切用剪板机，其特征在于：所述剪切组件（2）包括剪切油缸（201）和伸缩杆（202），所述剪切油缸（201）固定安装在所述龙门架（1）底面，所述剪切油缸（201）竖直连接有所述伸缩杆（202），所述伸缩杆（202）底端通过连接套（203）固定有刀架（204），且所述刀架（204）沿横向设置，所述刀架（204）底端沿横向固定连接有上刀片（205），且所述上刀片（205）竖直设置。


3.根据权利要求1所述一种扩散板定量剪切用剪板机，其特征在于：所述压料组件（7）包括压料油缸（701）和压料杆（702），所述压料油缸（701）固定安装在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：周雪良，
申请(专利权)人：苏州锦良光电材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32