一种CNC手板生产加工用废屑清理装置制造方法及图纸

技术编号:26408108 阅读:19 留言:0更新日期:2020-11-20 14:00
本实用新型专利技术公开了一种CNC手板生产加工用废屑清理装置,属于手板加工技术领域,其技术方案要点包括工作台,所述工作台的下方设置有废屑盒,所述工作台上于铣刀的周侧开设有若干连通废屑盒内部的废屑收集口,所述废屑收集口内转动设置有电磁吸附件以及用于驱动所述电磁吸附件绕其转轴周向转动的翻转机构,且当所述电磁吸附件垂直于所述工作台表面时,所述电磁吸附件的一侧置于所述废屑收集口的外侧,本实用新型专利技术具有可及时对工作台上的废屑进行清理,提高产品的加工质量的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种CNC手板生产加工用废屑清理装置
本技术属于手板加工
,更具体地说它涉及一种CNC手板生产加工用废屑清理装置。
技术介绍
CNC,即计算机数字控制机床,将ABS、POM、PC、PA、金属等材料雕刻成我们所需的实物样件,CNC加工出来样件,称为数控手板,手板,即模型,通常刚研发或设计完成的产品均需要做手板,手板是验证产品可行性的第一步,是找出设计产品的缺陷、不足、弊端最直接且有效的方式,从而对缺陷进行针对性的改善,直至不能从个别手板样中找出不足。目前,在数控机床对手板加工时,会在工作台面产生很多废屑,尤其是加工金属物料时,产生的金属废屑质量较大,吸尘器难以将其吸走,而若金属废屑残留在工作台上,对铣刀和产品的摩擦非常大,容易影响产品的加工质量。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种CNC手板生产加工用废屑清理装置,其优点在于可及时对工作台上的废屑进行清理,提高产品的加工质量。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种CNC手板生产加工用废屑清理装置,包括工作台,所述工作台的下方设置有废屑盒,所述工作台上于铣刀的周侧开设有若干连通废屑盒内部的废屑收集口,所述废屑收集口内转动设置有电磁吸附件以及用于驱动所述电磁吸附件绕其转轴周向转动的翻转机构,且当所述电磁吸附件垂直于所述工作台表面时,所述电磁吸附件的一侧置于所述废屑收集口的外侧。通过采用上述技术方案,在对手板进行加工时,使电磁吸附件通电,电磁吸附件通电后产生的磁力能够吸附加工时所产生的金属废屑,实现对工作台上废屑的清理;待电磁吸附件上粘满金属废屑时,使电磁吸附件失电,即可使电磁吸附件上的金属废屑通过废屑收集口进入废屑盒内,方便对金属废屑集中处理。其中,通过翻转机构带动电磁吸附件水平翻转,能够使电磁吸附件使用的面积增大,从而提高电磁吸附件的使用效率。综上,在对手板进行加工时,通过电磁吸附件可及时对工作台上的废屑进行清理,提高产品的加工质量的效果。本技术进一步设置为:所述翻转机构包括设置于废屑盒内的翻转气缸、与所述翻转气缸的活塞杆相连接的齿条以及固定于所述电磁吸附件的转轴一端且与所述齿条相啮合的齿轮,所述废屑盒内壁上设置有供所述齿条滑移的导轨。通过采用上述技术方案,启动翻转气缸,使齿条沿导轨长度方向往复移动,能够带动齿轮转动,从而实现电磁吸附件水平翻转。本技术进一步设置为:所述废屑盒内设置有与废屑收集口一一对应的保护罩,所述翻转气缸、齿条以及齿轮均位于对应所述保护罩内,所述保护罩面向所述电磁吸附件的一侧设置有连接孔,所述齿轮与电磁吸附件通过一穿设于连接孔内的连接杆固定连接。通过采用上述技术方案,保护罩的设置,能够将翻转气缸、齿条以及齿轮与外界隔离,防止金属废屑影响翻转机构的使用。本技术进一步设置为:所述废屑盒的外壁上设置有抽风机,所述抽风机的吸取口通过吸气管与废屑盒的内部连通。通过采用上述技术方案,在启动抽风机后,废屑盒内会形成负压,从而可将粉尘或金属废屑吸入废屑盒内,进一步提高废屑的清理效果。本技术进一步设置为:所述废屑盒内设置有桶状防护网,所述吸气管的开口置于所述桶状防护网内。通过采用上述技术方案,桶状防护网的设置,可避免进入废屑盒内的金属废屑堵塞吸气管的内部通道,保证吸气管的正常使用。本技术进一步设置为:所述工作台上于对应废屑收集口一侧设置有用于清理电磁吸附件的清扫机构。通过采用上述技术方案,清扫机构的设置,能够用于清理电磁吸附件上的金属废屑,从而能够提高电磁吸附件的使用效率。本技术进一步设置为:所述清扫机构包括清扫气缸以及与清扫气缸传动连接的毛刷。通过采用上述技术方案,当电磁吸附件垂直于工作台表面时,清扫气缸的控制毛刷与电磁吸附件表面接触,从而实现对电磁吸附件上金属废屑的清理。本技术进一步设置为:所述废屑盒的一侧设置有开口,所述开口内设置有抽屉。通过采用上述技术方案,废屑进入废屑收集口后将滑落至废屑盒的抽屉内,当抽屉内的废屑达到一定的量时,便可将抽屉由废屑盒的开口取出,将废屑倒掉再放回废屑盒内进行收集废屑,使用方便,结构简单。综上所述,本技术具有以下优点:1、在对手板进行加工时,使电磁吸附件通电,电磁吸附件通电后产生的磁力能够吸附加工时所产生的金属废屑,实现对工作台上废屑的清理;待电磁吸附件上粘满金属废屑时,使电磁吸附件失电,即可使电磁吸附件上的金属废屑通过废屑收集口进入废屑盒内,方便对金属废屑集中处理;2、通过翻转机构带动电磁吸附件水平翻转,能够使电磁吸附件使用的面积增大,提高电磁吸附件的使用效率;3、通过设置抽风机,可使废屑盒内形成负压,从而可将粉尘或金属废屑吸入废屑盒内,进一步提高废屑的清理效果。附图说明图1是本实施例的结构示意图;图2是本实施例的剖视示意图(图中隐藏了保护罩);图3是本实施例中凸显翻转机构的局部示意图;图4是本实施例凸显抽风机的剖视示意图。附图标记说明:1、工作台;2、废屑盒;3、废屑收集口;4、电磁吸附件;5、翻转机构;51、翻转气缸;52、齿条;53、齿轮;6、导轨;7、保护罩;9、连接杆;10、抽风机;11、吸气管;12、桶状防护网;13、清扫机构;131、清扫气缸;132、毛刷;14、抽屉。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种CNC手板生产加工用废屑清理装置,如图1-2所示,包括截面呈矩形的工作台1,工作台1的下方安装有废屑盒2,工作台1上表面且位于铣刀的周侧开设有四个连通废屑盒2内部的废屑收集口3,废屑收集口3内转动设置有截面呈矩形的电磁吸附件4以及用于驱动电磁吸附件4绕其转轴周向转动的翻转机构5,且当电磁吸附件4垂直于工作台1表面时,电磁吸附件4的一侧置于废屑收集口3的外侧。如图2-3所示,翻转机构5包括安装在废屑盒2内的翻转气缸51、与翻转气缸51的活塞杆相连接的齿条52以及固定于电磁吸附件4的转轴一端且与齿条52相啮合的齿轮53,废屑盒2内壁上安装有供齿条52滑移的导轨6。因此,启动翻转气缸51,使齿条52沿导轨6长度方向往复移动,即可带动齿轮53转动,实现电磁吸附件4的水平翻转。进一步地,废屑盒2内安装有与废屑收集口3一一对应的保护罩7,翻转气缸51、齿条52以及齿轮53均位于对应保护罩7内,保护罩7面向电磁吸附件4的一侧设置有连接孔,齿轮53与电磁吸附件4通过一穿设于连接孔内的连接杆9固定连接,通过保护罩7能够将翻转气缸51、齿条52以及齿轮53与外界隔离,防止金属废屑影响翻转机构5的使用。如图2-3所示,工作台1上且位于对应废屑收集口3一侧安装有用于清理电磁吸附件4的清扫机构13。具体地,清扫机构13包括安装在工作台1上的清扫气缸131以及与清扫气缸131传动连接的毛刷132。其中,清扫气缸131为无杆气缸,毛刷132固定在无杆气缸的滑块上。当电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种CNC手板生产加工用废屑清理装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的下方设置有废屑盒(2),所述工作台(1)上于铣刀的周侧开设有若干连通废屑盒(2)内部的废屑收集口(3),所述废屑收集口(3)内转动设置有电磁吸附件(4)以及用于驱动所述电磁吸附件(4)绕其转轴周向转动的翻转机构(5),且当所述电磁吸附件(4)垂直于所述工作台(1)表面时,所述电磁吸附件(4)的一侧置于所述废屑收集口(3)的外侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种CNC手板生产加工用废屑清理装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的下方设置有废屑盒(2),所述工作台(1)上于铣刀的周侧开设有若干连通废屑盒(2)内部的废屑收集口(3),所述废屑收集口(3)内转动设置有电磁吸附件(4)以及用于驱动所述电磁吸附件(4)绕其转轴周向转动的翻转机构(5),且当所述电磁吸附件(4)垂直于所述工作台(1)表面时,所述电磁吸附件(4)的一侧置于所述废屑收集口(3)的外侧。


2.根据权利要求1所述的一种CNC手板生产加工用废屑清理装置,其特征在于:所述翻转机构(5)包括设置于废屑盒(2)内的翻转气缸(51)、与所述翻转气缸(51)的活塞杆相连接的齿条(52)以及固定于所述电磁吸附件(4)的转轴一端且与所述齿条(52)相啮合的齿轮(53),所述废屑盒(2)内壁上设置有供所述齿条(52)滑移的导轨(6)。


3.根据权利要求2所述的一种CNC手板生产加工用废屑清理装置,其特征在于:所述废屑盒(2)内设置有与废屑收集口(3)一一对应的保护罩(7),所述翻转气缸(51)、齿条(52)以及齿轮(53)均位于对应所述保护罩(7)内,所述保护罩(7)面向所述电磁吸附件(...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄涛涛林梅东叶佳伟
申请(专利权)人:厦门心鸿工贸有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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