一种九轴齿轮动力头制造技术

技术编号:26408099 阅读:17 留言:0更新日期:2020-11-20 14:00
本实用新型专利技术涉及一种九轴齿轮动力头,包括固定座、压盖、壳体、动力头和转轴,壳体内设有运行腔,转轴横贯在运行腔内,该转轴通过固定座和压盖可转动的架设在壳体上,壳体前端面、后端面和顶端面均开设有三个圆孔,每一圆孔内均设有一个动力头,动力头包括主轴和防水门盖,主轴前端向外一体凸设有挡块,该挡块后端面向前凹陷形成储水槽,该储水槽后方设有用于固定防水门盖的固定块,该固定块向下凹陷形成出水槽,防水门盖套设在固定块上,防水门盖对应出水槽正上方处开设有出水孔,该出水孔从防水门盖下端面贯穿到防水门盖上端面,出水槽可拦截水汽,出水槽中的水或水汽可从出水孔中排出,从而保持了动力头的干燥,延长了动力头的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种九轴齿轮动力头
本技术涉及动力头领域,尤其涉及一种九轴齿轮动力头。
技术介绍
动力头在旋转时,主轴与空气或门盖的摩擦会产生较高的温度,当主轴停止旋转时,主轴迅速冷却,门盖与主轴之间会产生大量的水汽和水珠,水汽和水珠会加速主轴的氧化速度,从而减少了伺服动力头的使用寿命,现有动力头通常都通过密封圈来防止动力头内部进水,密封圈通常设置在主轴与壳体之间,在主轴旋转时密封圈会受热膨胀,膨胀后的密封圈与壳体进行剧烈的摩擦,从而减少了密封圈的使用寿命,时不时就需要对密封圈进行更换,十分麻烦,且现有动力头需要对多个方向进行加工时,每个方向都需要设置一个电机,增加了设备制造成本。
技术实现思路
针对上述现有技术的现状,本技术所要解决的技术问题在于提供一种九轴齿轮动力头,以解决现有技术问题。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种九轴齿轮动力头,包括固定座、压盖、壳体、动力头和转轴,所述壳体内设有运行腔,所述转轴横贯在运行腔内,该转轴通过固定座和压盖可转动的架设在壳体上,该固定座固定在壳体右端面上,该固定座中心处开设有通孔,该转轴右端可旋转的设置在通孔内,该压盖固定在壳体左端面上,该压盖右端伸入运行腔内,所述转轴可转动的插入压盖右端,所述壳体前端面、后端面和顶端面均开设有三个圆孔,该圆孔均与运行腔相连通,该每一圆孔内均设有一个动力头,该动力头包括主轴和防水门盖,所述主轴后端通过联动机构与转轴相联动,所述主轴前端向外一体凸设有挡块,该挡块后端面向前凹陷形成储水槽,该储水槽后方设有用于固定防水门盖的固定块,该固定块向下凹陷形成出水槽,所述防水门盖套设在固定块上,所述防水门盖对应出水槽正上方处开设有出水孔,该出水孔从防水门盖下端面贯穿到防水门盖上端面。优选的,所述挡块上套设有固定门盖,该固定门盖位于防水门盖前端,该固定门盖固定在壳体外表面上,通过设置固定门盖可把主轴架设在壳体上,从而保证了主轴的稳定性。优选的,所述联动机构包括第一伞齿轮和第二伞齿轮,该第一伞齿轮固定在转轴上,该第二伞齿轮固定在主轴后端,该第一伞齿轮与第二伞齿轮相齿接,通过设置联动机构可使动力头与转轴同步转动,保证了加工精度。优选的,所述主轴上设有圆柱滚子轴承,该圆柱滚子轴承内环套设在主轴上,该圆柱滚子轴承外环与圆孔内壁相贴合,该圆柱滚子轴承位于防水门盖后端,通过设置圆柱滚子轴承提高了动力头的加工精度,减少了工作时噪音,圆柱滚子轴承负荷能力大,使动力头即可用于打孔又可用于横向铣床。优选的,所述壳体底端开设有安装孔,该安装孔与运行腔相连通,该安装孔上固定有挡板,通过设置安装孔和挡板便于动力头的装配和更换,使维修更加简便。优选的,所述壳体上设有出气孔和出水管,该出水管设置在壳体内,该出水管的出水端位于固定门盖上方,该出气孔位于壳体顶部,壳体内产生的水气可从出气孔处喷出,增加了动力头的使用寿命,通过设置出水管,在加工时冷却液可从出水管的出水端处喷出,从而对刀具进行降温,增加了刀具的实用寿命。与现有技术相比,本技术的优点在于:通过设置圆柱滚子轴承使动力头加工精度高,负荷能力大,即可用于打孔又可用于横向铣床,通用性强,噪音小,三个面可同时生产,且可使用一个电机同时带动六个动力头同时进行工作,节省了生产成本,提高了生产效率,出水槽可起到拦截水汽的作用,出水槽中的水或水汽可从出水孔中排出,从而保持了动力头的干燥,延长了动力头的使用寿命,本技术设计合理,符合市场需求,适合推广。附图说明图1为本技术立体图;图2为本技术结构示意图;图3为本技术动力头和转轴连接结构示意图;图4为本技术动力头剖视图。具体实施方式如图1-4所示,包括固定座2、压盖10、壳体1、动力头和转轴13,所述壳体1内设有运行腔,所述转轴13横贯在运行腔内,该转轴13通过固定座2和压盖10可转动的架设在壳体1上,该固定座2固定在壳体1右端面上,该固定座2中心处开设有通孔,该转轴13右端可旋转的设置在通孔内,该压盖10固定在壳体1左端面上,该压盖10右端伸入运行腔内,所述转轴13可转动的插入压盖10右端,所述壳体1前端面、后端面和顶端面均开设有三个圆孔,该圆孔均与运行腔相连通,该每一圆孔内均设有一个动力头,该动力头包括主轴3和防水门盖5,所述主轴3后端通过联动机构与转轴13相联动,所述主轴3前端向外一体凸设有挡块,该挡块后端面向前凹陷形成储水槽15,该储水槽15后方设有用于固定防水门盖5的固定块,该固定块向下凹陷形成出水槽7,所述防水门盖5套设在固定块上,所述防水门盖5对应出水槽7正上方处开设有出水孔6,该出水孔6从防水门盖5下端面贯穿到防水门盖5上端面。实施时,安装时,可从安装孔处将转轴13和动力头安装到壳体1内,安装完成后通过挡板11关闭安装孔,转轴13右端插入固定座2的通孔内并通过该通孔可转动的架设在壳体1上,转轴13左端可转动的插入转盘内,并通过转盘架设在壳体1上,固定门盖4固定在壳体1上,固定门盖4套设在主轴3上,将壳体1安装到数控机上,将数控机上电机的输出端通过固定座2与转轴13相连接,该输出端可带动转轴13转动,转轴13转动可带动第一伞齿轮12和第二伞齿轮9转动,第二伞齿轮9可带动主轴3旋转,储水槽15可存储一定量的水汽和水珠,储水槽15内的水汽和水珠可流入出水槽7内,出水槽7可对水汽进行拦截,水汽和水珠流入到出水槽7中通过主轴3的旋转或高温的蒸发可以从出水孔6处排出,使得动力头内的水得到排放,保持了动力头的干燥,提高了动力头的使用寿命,通过在壳体1前端面、后端面和顶端面开设的三个圆孔,每一圆孔内均设有一个动力头,动力头通过联动机构与转轴13同步转动,使动力头的转速保持一致,使每个动力头加工出来的产品都能保持一致,提高了加工精度,实现了壳体1三面同时生产,提高了生产效率,原先滚珠轴承负荷能力小在横向铣床时抖动剧烈,工作时噪音较大,加工的产品质量参差不齐,导致使用滚珠轴承的动力头只能用于打孔,不能用于横向铣床,产品通用性不强,通过使用圆柱滚子轴承8与原先滚珠轴承相比负荷能力更大,双列圆柱滚子轴承8与主轴3接触面积大,加工精度高,双列圆柱滚子轴承8主要承受径向负荷,使伺服动力头运行平稳、不抖动、无噪音,动力头即可用于打孔又可用于横向铣床,滚动体与套圈挡边摩擦小,适于高速旋转,双列圆柱滚子轴承8可同时承受径向负荷和轴向负荷,能在较高的转速下工作,工作时噪音较小,通过设置双列圆柱滚子轴承8使动力头运行更加平稳,加工精度更高,且圆柱滚子轴承8在安装时可直接套设在主轴3上,使安装使用变得更加简便,生产效率更高,转轴13在转动时会搅动周围的空气,加上壳体1内的空气比壳体1外的空气温度高,壳体1内的水气可从出气孔17处喷出,保证了壳体内的干燥,增加了动力头的实用寿命,出水管18上的进水口可流入冷却液,该冷却液可从出水端处喷出,冷却液可对加工中的刀具进行降温,从而延长了刀具的使用寿命。最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本技术的技术方案,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种九轴齿轮动力头,其特征在于,包括固定座(2)、压盖(10)、壳体(1)、动力头和转轴(13),所述壳体(1)内设有运行腔,所述转轴(13)横贯在运行腔内,该转轴(13)通过固定座(2)和压盖(10)可转动的架设在壳体(1)上,该固定座(2)固定在壳体(1)右端面上,该固定座(2)中心处开设有通孔,该转轴(13)右端可旋转的设置在通孔内,该压盖(10)固定在壳体(1)左端面上,该压盖(10)右端伸入运行腔内,所述转轴(13)可转动的插入压盖(10)右端,所述壳体(1)前端面、后端面和顶端面均开设有三个圆孔,该圆孔均与运行腔相连通,每一该圆孔内均设有一个动力头,该动力头包括主轴(3)和防水门盖(5),所述主轴(3)后端通过联动机构与转轴(13)相联动,所述主轴(3)前端向外一体凸设有挡块,该挡块后端面向前凹陷形成储水槽(15),该储水槽(15)后方设有用于固定防水门盖(5)的固定块,该固定块向下凹陷形成出水槽(7),所述防水门盖(5)套设在固定块上,所述防水门盖(5)对应出水槽(7)正上方处开设有出水孔(6),该出水孔(6)从防水门盖(5)下端面贯穿到防水门盖(5)上端面。/n

【技术特征摘要】
1.一种九轴齿轮动力头,其特征在于,包括固定座(2)、压盖(10)、壳体(1)、动力头和转轴(13),所述壳体(1)内设有运行腔,所述转轴(13)横贯在运行腔内,该转轴(13)通过固定座(2)和压盖(10)可转动的架设在壳体(1)上,该固定座(2)固定在壳体(1)右端面上,该固定座(2)中心处开设有通孔,该转轴(13)右端可旋转的设置在通孔内,该压盖(10)固定在壳体(1)左端面上,该压盖(10)右端伸入运行腔内,所述转轴(13)可转动的插入压盖(10)右端,所述壳体(1)前端面、后端面和顶端面均开设有三个圆孔,该圆孔均与运行腔相连通,每一该圆孔内均设有一个动力头,该动力头包括主轴(3)和防水门盖(5),所述主轴(3)后端通过联动机构与转轴(13)相联动,所述主轴(3)前端向外一体凸设有挡块,该挡块后端面向前凹陷形...

【专利技术属性】
技术研发人员:石建军
申请(专利权)人:宁波市鄞州顺亨机械配件厂普通合伙
类型:新型
国别省市:浙江;33

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