一种PLC数控铣床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PLC数控铣床，包括数控铣床本体、防护门、观察窗、移位机构、把手、粉尘浓度传感器和除尘机构，所述防护门正面的左端与数控铣床本体正面的左端均通过合叶铰接，所述观察窗镶嵌于防护门正面的中心处，所述移位机构两端的顶部与数控铣床本体两端的底面，两个所述把手相互靠近的一端与数控铣床本体两侧面的中心处固定连接。该PLC数控铣床，首先可以促使数控铣床本体具备便于移动和便于稳固的功能，这样就可以加快数控铣床搬运速率，然后还能够快速对工作时产生的粉尘进行清理，这样就降低了数控铣床内部的污染，从而提高了数控铣床的环保性，同时，这样也进一步增加了数控铣床的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种PLC数控铣床
本技术涉及一种PLC数控铣床，尤其涉及数控铣床领域。
技术介绍
现有的PLC数控铣床在加工的过程中清除灰尘效果一般，使得数控铣床清除灰尘时效率低，耽误工作时间，而且现有的PLC数控铣床大多数都是固定式的，不能够方便移动，这样就导致PLC数控铣床不能够方便搬运，从而进一步降低了PLC数控铣床的实用性。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种PLC数控铣床。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种PLC数控铣床，包括数控铣床本体、防护门、观察窗、移位机构、把手、粉尘浓度传感器和除尘机构，所述防护门正面的左端与数控铣床本体正面的左端均通过合叶铰接，所述观察窗镶嵌于防护门正面的中心处，所述移位机构两端的顶部与数控铣床本体两端的底面，两个所述把手相互靠近的一端与数控铣床本体两侧面的中心处固定连接，所述粉尘浓度传感器的后端与数控铣床本体内腔后表面的左上方固定连接，所述除尘机构的顶端固定安装于数控铣床本体的顶面。优选的，所述移位机构包括固位板、导轨、传本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PLC数控铣床，包括数控铣床本体(1)、防护门(2)、观察窗(3)、移位机构(4)、把手(5)、粉尘浓度传感器(6)和除尘机构(7)，其特征在于：所述防护门(2)正面的左端与数控铣床本体(1)正面的左端均通过合叶铰接，所述观察窗(3)镶嵌于防护门(2)正面的中心处，所述移位机构(4)两端的顶部与数控铣床本体(1)两端的底面，两个所述把手(5)相互靠近的一端与数控铣床本体(1)两侧面的中心处固定连接，所述粉尘浓度传感器(6)的后端与数控铣床本体(1)内腔后表面的左上方固定连接，所述除尘机构(7)的顶端固定安装于数控铣床本体(1)的顶面。/n

【技术特征摘要】
1.一种PLC数控铣床，包括数控铣床本体(1)、防护门(2)、观察窗(3)、移位机构(4)、把手(5)、粉尘浓度传感器(6)和除尘机构(7)，其特征在于：所述防护门(2)正面的左端与数控铣床本体(1)正面的左端均通过合叶铰接，所述观察窗(3)镶嵌于防护门(2)正面的中心处，所述移位机构(4)两端的顶部与数控铣床本体(1)两端的底面，两个所述把手(5)相互靠近的一端与数控铣床本体(1)两侧面的中心处固定连接，所述粉尘浓度传感器(6)的后端与数控铣床本体(1)内腔后表面的左上方固定连接，所述除尘机构(7)的顶端固定安装于数控铣床本体(1)的顶面。


2.根据权利要求1所述的一种PLC数控铣床，其特征在于：所述移位机构(4)包括固位板(401)、导轨(402)、传动块(403)、移位板(404)、万向轮(405)、橡胶减震垫(406)和移位气缸(407)，两个所述固位板(401)的顶部与数控铣床本体(1)两端的底面固定连接，两个所述导轨(402)相互远离的一端与两个固位板(401)相互靠近的一面固定连接，两个所述传动块(403)相互远离的一端与两个导轨(402)相互靠近一端的底部卡接，所述移位板(404)的两端与两个传动块(403)相互靠近的一面固定连接，所述万向轮(405)的顶部分别与移位板(404)底面的四角处固定连接，所述橡胶减震垫(406)的底面与移位板(404)顶面的中心处固定连接，所述移位气缸(407)的顶部与数控铣床本体(1)底面的中心处固定连接，且移位气缸(407)的底端贯穿橡胶减震垫(406)的内腔并与移位板(404)的顶面固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种PLC数控铣床，其特征在于：所述除尘机构(7)包括降噪轴承(701...

【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，
申请(专利权)人：无锡万锡机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32