一种改进型建筑板材钻孔装置制造方法及图纸

技术编号:26407926 阅读:22 留言:0更新日期:2020-11-20 14:00
本实用新型专利技术涉及建筑施工技术领域,具体为一种改进型建筑板材钻孔装置,包括两个相互对称的支撑板,两个支撑板的顶端安装有电动缸固定板,电动缸固定板上安装有电动缸,电动缸固定板的下方设有电机固定板,电机固定板上安装有电机,电机的输出轴末端固定有钻头,两个支撑板的内部均设有侧滑轨道,电机固定板的两端分别穿过两个侧滑轨道,且支撑板上安装有螺杆底部固定块,螺杆底部固定块上安装有导向螺杆,导向螺杆的顶端穿过电机固定板,且导向螺杆上套设有套筒,本实用新型专利技术通过导向螺杆及其上的套筒的设置,能够实现对钻头上下移动距离的设定和观测,从而能够根据需要事先设定钻头钻孔的深度,进而可满足不同建筑板材不同钻孔深度的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型建筑板材钻孔装置
本技术涉及建筑施工
,具体为一种改进型建筑板材钻孔装置。
技术介绍
建筑板材是一种十分常见的建筑施工器材,被广泛应用在建筑行业中,由于建筑板材的应用环境千差万别,不同的建筑建材应用在不同的建筑环境,对建筑板材上的钻孔需求也不同,比如钻孔的深度存在千差万别,但现有的钻孔设备一般只能钻出特定深度的孔,无法根据需要钻出不同深度的孔。鉴于此,我们提出一种改进型建筑板材钻孔装置。
技术实现思路
为了弥补以上不足,本技术提供了一种改进型建筑板材钻孔装置。本技术的技术方案是:一种改进型建筑板材钻孔装置,包括两个相互对称的支撑板,两个支撑板的顶端安装有电动缸固定板,所述电动缸固定板上安装有电动缸,所述电动缸固定板的下方设有电机固定板,所述电机固定板上安装有电机,所述电机的输出轴末端固定有钻头,两个所述支撑板的内部均设有侧滑轨道,所述电机固定板的两端分别穿过两个侧滑轨道,且支撑板上安装有螺杆底部固定块,所述螺杆底部固定块上安装有导向螺杆,所述导向螺杆的顶端穿过电机固定板,且导向螺杆上套设有套筒,两个所述支撑板之间设有两个相互对称的板材支撑条,两个板材支撑条分别固定安装在两个支撑板上,且每个板材支撑条的侧面均设有板材支撑槽。作为优选的,所述电动缸固定板内部设有圆形孔,电动缸的伸缩杆穿过该圆形孔并和电机固定板固定连接。作为优选的,所述电机固定板和侧滑轨道的宽度相互匹配,二者的侧壁之间滑动接触。作为优选的,所述螺杆底部固定块固定在支撑板上的位置低于侧滑轨道的底壁位置。作为优选的,所述套筒和导向螺杆螺纹连接,且套筒上安装有指针。作为优选的,所述螺杆底部固定块上安装有刻度尺,且刻度尺和套筒位于同一平面上。作为优选的,所述电机固定板的内部正对导向螺杆的位置设有圆形孔,导向螺杆穿过该圆形孔。作为优选的,每个所述导向螺杆的顶端均固定有限位块,所述限位块的长度大于电机固定板内部圆形孔的直径。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过导向螺杆及其上的套筒的设置,能够实现对钻头上下移动距离的设定和观测,从而能够根据需要事先设定钻头钻孔的深度,进而可满足不同建筑板材不同钻孔深度的需求。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术图1中A处放大示意图。图中:支撑板1、电动缸固定板2、电动缸3、侧滑轨道4、电机固定板5、电机6、钻头7、导向螺杆8、螺杆底部固定块9、套筒10、指针11、刻度尺12、限位块13、板材支撑条14、板材支撑槽15。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案:一种改进型建筑板材钻孔装置,包括两个相互对称的支撑板1,两个支撑板1的顶端安装有电动缸固定板2,电动缸固定板2上安装有电动缸3,电动缸固定板2的下方设有电机固定板5,电机固定板5上安装有电机6,电机6的输出轴末端固定有钻头7,两个支撑板1的内部均设有侧滑轨道4,电机固定板5的两端分别穿过两个侧滑轨道4,且支撑板1上安装有螺杆底部固定块9,螺杆底部固定块9上安装有导向螺杆8,导向螺杆8的顶端穿过电机固定板5,且导向螺杆8上套设有套筒10,两个支撑板1之间设有两个相互对称的板材支撑条14,两个板材支撑条14分别固定安装在两个支撑板1上,且每个板材支撑条14的侧面均设有板材支撑槽15。本实施例中,电动缸固定板2内部设有圆形孔,电动缸3的伸缩杆穿过该圆形孔并和电机固定板5固定连接,电动缸3的伸缩杆可自由穿入固定板2内部的圆形孔,从而可推动电机固定板5上下移动。本实施例中,电机固定板5和侧滑轨道4的宽度相互匹配,二者的侧壁之间滑动接触,电机固定板5和侧滑轨道4侧壁之间的接触可保证电机固定板5在侧滑轨道4内部稳定上下移动,且侧滑轨道4的两侧壁表面光滑,保证电机固定板5无阻碍上下移动。本实施例中,螺杆底部固定块9固定在支撑板1上的位置低于侧滑轨道4的底壁位置,确保电机固定板5能够移动最低端,从而保证钻头7能在更大范围的钻孔深度内进行钻孔需要。本实施例中,套筒10和导向螺杆8螺纹连接,且套筒10上安装有指针11,指针11的设置能够更加清晰的指向刻度尺12表面的刻度,从而更为直观的观测。值得说明的是,指针11和刻度尺12相互垂直,不管指针11是否对准刻度尺12,即使指针11和刻度尺12之间并非完全正对,由于指针11和刻度尺12相互垂直,也可通过肉眼非常直观的观测指针11所在平面所在的刻度。本实施例中,螺杆底部固定块9上安装有刻度尺12,且刻度尺12和套筒10位于同一平面上,确保指针11能尽可能近的指向刻度尺12,保证测量的准确性。本实施例中,电机固定板5的内部正对导向螺杆8的位置设有圆形孔,导向螺杆8穿过该圆形孔,电机固定板5可在两个导向螺杆8上自由上下移动,且两个导向螺杆8的设置也进一步起到对电机固定板5的移动导向作用,防止其在上下移动过程中发生不必要的偏移。本实施例中,每个导向螺杆8的顶端均固定有限位块13,限位块13的长度大于电机固定板5内部圆形孔的直径,限位块13的设置能够保证电机固定板5不会脱离两个导向螺杆8。值得说明的是,电动缸固定板2和支撑板1之间、电动缸3和电动缸固定板2之间、电机固定板5和电机6之间均通过螺丝固定,电动缸3的伸缩杆和电机固定板5之间焊接固定,钻头7和电机6的输出轴之间焊接固定,导向螺杆8和螺杆底部固定块9之间焊接固定,导向螺杆8和限位块13之间焊接固定,指针11和套筒10之间一体成型,刻度尺12通过螺丝固定在螺杆底部固定块9上,板材支撑条14和支撑板1焊接固定。本技术的改进型建筑板材钻孔装置在使用时,将电动缸3使其者开始工作,电动缸3的启动会推动电机固定板5及其上的电机6下移,带动电机6上的钻头7下移,至钻头7的末端抵触在待钻孔的建筑板材表面事先将建筑板材从两个、板材支撑条14内的板材支撑槽15内插入放置好,关闭电动缸3,然后转动导向螺杆8上的套筒10,至套筒10移动至电机固定板5的顶面,记录此时套筒10上的指针11指向刻度尺12的位置,然后回转套本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改进型建筑板材钻孔装置,包括两个相互对称的支撑板(1),两个支撑板(1)的顶端安装有电动缸固定板(2),所述电动缸固定板(2)上安装有电动缸(3),所述电动缸固定板(2)的下方设有电机固定板(5),所述电机固定板(5)上安装有电机(6),所述电机(6)的输出轴末端固定有钻头(7),其特征在于:两个所述支撑板(1)的内部均设有侧滑轨道(4),所述电机固定板(5)的两端分别穿过两个侧滑轨道(4),且支撑板(1)上安装有螺杆底部固定块(9),所述螺杆底部固定块(9)上安装有导向螺杆(8),所述导向螺杆(8)的顶端穿过电机固定板(5),且导向螺杆(8)上套设有套筒(10),两个所述支撑板(1)之间设有两个相互对称的板材支撑条(14),两个板材支撑条(14)分别固定安装在两个支撑板(1)上,且每个板材支撑条(14)的侧面均设有板材支撑槽(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种改进型建筑板材钻孔装置,包括两个相互对称的支撑板(1),两个支撑板(1)的顶端安装有电动缸固定板(2),所述电动缸固定板(2)上安装有电动缸(3),所述电动缸固定板(2)的下方设有电机固定板(5),所述电机固定板(5)上安装有电机(6),所述电机(6)的输出轴末端固定有钻头(7),其特征在于:两个所述支撑板(1)的内部均设有侧滑轨道(4),所述电机固定板(5)的两端分别穿过两个侧滑轨道(4),且支撑板(1)上安装有螺杆底部固定块(9),所述螺杆底部固定块(9)上安装有导向螺杆(8),所述导向螺杆(8)的顶端穿过电机固定板(5),且导向螺杆(8)上套设有套筒(10),两个所述支撑板(1)之间设有两个相互对称的板材支撑条(14),两个板材支撑条(14)分别固定安装在两个支撑板(1)上,且每个板材支撑条(14)的侧面均设有板材支撑槽(15)。


2.如权利要求1所述的改进型建筑板材钻孔装置,其特征在于:所述电动缸固定板(2)内部设有圆形孔,电动缸(3)的伸缩杆穿过该圆形孔并和电机固定板(5)固定连接。


3.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:李军
申请(专利权)人:朴华建设湖北有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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