一种卧式真空感应熔炼炉制造技术

一种卧式真空感应熔炼炉，包含炉体以及安装在炉体内的坩埚、浇口杯和模具；所述坩埚通过连接杆与炉体内壁对应固定连接；所述浇口杯位于坩埚的下方，且浇口杯通过折叠杆与炉体的内壁对应连接，折叠杆与连接杆向炉体内的延长线夹角对应设为90°‑120°；所述模具位于浇口杯的下方且放置在支架上，模具的底部面设有旋转机构，该旋转机构包含离心转盘、转动轴和电机；离心转盘设置在模具和支架之间，离心转盘的底部面与转动轴的一端对应连接，转动轴的另一端密封贯穿支架和炉体后，与炉体外的电机对应驱动连接，本熔炼炉能够提高浇铸工件的充型能力，并且能够提高异型件及薄壁件浇铸的成品率。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式真空感应熔炼炉
本技术涉及熔炼炉
，尤其是涉及一种卧式真空感应熔炼炉。
技术介绍
公知的，卧式真空感应熔炼炉是一种常用的金属浇铸设备，该炉包含炉体、坩埚、浇口杯和铸造模具，首先移动炉体端部的炉盖，将金属块放置在炉体内的坩埚中，之后闭合炉盖并对炉内进行真空处理，达到所需要的真空度后，通过高频加热线圈对坩埚进行加热，从而使得坩埚内的金属块被加热成为熔融状态的金属液体，接下来将坩锅翻转，使得金属液体经过浇口杯流入到铸造模具中，最终金属液体在铸造模具中浇铸成型；传统的浇铸方式虽然能够完成普通铸件的浇筑工作，但是在浇铸一些异型工件或薄壁工件时，由于模具中的金属液体会在重力作用下逐渐下沉，因此该熔炼炉浇铸出的工件的壁厚均匀度会受到影响，无法满足生产要求，使得工件的成品率较低；综上所述，目前市场上需要一种能够提高浇铸工件的充型能力，并且能够提高异型工件及薄壁工件浇铸的成品率。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中的不足，本技术公开了一种卧式真空感应熔炼炉。为实现上述专利技术目的，本技术采用如下技术方案：一种卧式真本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卧式真空感应熔炼炉，其特征是：包含炉体（1）以及安装在炉体（1）内的坩埚（2）、浇口杯（3）和模具（5）；所述坩埚（2）通过能够转动的连接杆（2.1）与炉体（1）内壁对应连接；所述浇口杯（3）位于坩埚（2）的下方，且浇口杯（3）通过折叠杆（4）与炉体（1）的内壁对应连接，折叠杆（4）与连接杆（2.1）向炉体内的延长线夹角对应设为90°-120°；所述模具（5）位于浇口杯（3）的下方，模具（5）的底部面设有旋转机构（6），该旋转机构（6）包含离心转盘（6.1）、支架（6.2）、转动轴（6.3）和电机（6.4）；离心转盘（6.1）设置在模具（5）的底部面，且离心转盘（6.1）放置于支架（6...

【技术特征摘要】
1.一种卧式真空感应熔炼炉，其特征是：包含炉体（1）以及安装在炉体（1）内的坩埚（2）、浇口杯（3）和模具（5）；所述坩埚（2）通过能够转动的连接杆（2.1）与炉体（1）内壁对应连接；所述浇口杯（3）位于坩埚（2）的下方，且浇口杯（3）通过折叠杆（4）与炉体（1）的内壁对应连接，折叠杆（4）与连接杆（2.1）向炉体内的延长线夹角对应设为90°-120°；所述模具（5）位于浇口杯（3）的下方，模具（5）的底部面设有旋转机构（6），该旋转机构（6）包含离心转盘（6.1）、支架（6.2）、转动轴（6.3）和电机（6.4）；离心转盘（6.1）设置在模具（5）的底部面，且离心转盘（6.1）放置于支架（6.2）上，离心转盘（6.1）的底部面与转动轴（6.3）的一端对应连接，转动轴（6.3）的另一端密封贯穿支架（6.2）和炉体（1）后，与炉体（1）外的电机（6.4）对应驱动连接。


2.如权利要求1所述的卧式真空感应熔炼炉，其特征是：所述浇口杯（3）由两块浇口杯板（3.1）对接而成，两浇口杯板（3.1）对接处的外壁面均设有连接板（3.2），两浇口杯板（3.1）的连接板（3.2）通过螺栓对应连接。


3.如权利要求1所述的卧式真空感应熔炼炉，其特征是：所述折叠杆（4）设为向上折弯。


4.如权利要求3所述的卧式真空感应熔炼炉，其特征是：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵广州，王凯铭，周洪强，
申请(专利权)人：洛阳科品实业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41