一种大型特种泵铸造用浇注设备制造技术

技术编号:25042561 阅读:33 留言:0更新日期:2020-07-29 05:33
本实用新型专利技术公开了一种大型特种泵铸造用浇注设备,包括机架,机架上设置有搅拌装置,在搅拌箱的底部设置有浇注装置,烟尘处理箱上设置有第一吸风管,在烟尘处理箱的内部上侧设置有第一滤网,烟尘处理箱位于第一滤网上方的内壁一侧连接有第二吸风管,第二吸风管与位于烟尘处理箱一侧的烟尘收集箱连接,烟尘处理箱中设置有位于第一滤网下方的水管,在水管的下侧上设置有若干个喷水口,在水管内部中设置有调控喷水方式的调换装置,调换装置包括挡板、齿条板、齿轮、第一出水口与第二出水口,在水管的下方设置有倾斜的第三滤网,第三滤网的较低一端处设置有通向烟尘处理箱外壁的出水管,在第三滤网下方的烟尘处理箱内壁上设置有出烟管。

【技术实现步骤摘要】
一种大型特种泵铸造用浇注设备
本技术涉及烟气处理领域,具体为一种大型特种泵铸造用浇注设备。
技术介绍
当前,对于设备的部件大都采用铸造的形式来进行初步生产。在铸造过程中,需要用到浇注机进行浇注,而浇注作业需要向模具中添加铁水和孕育剂,铁水和孕育剂的添加,使得在铸造过程大量的烟尘颗粒和金属粉末,这些烟尘颗粒会对工人的健康产生伤害,现有的烟尘处理设备会对烟气进行处理,但是,因为没有自动清理装置,在使用一段时间后,对烟气的处理效果就会降低,同时也影响了烟尘处理设备的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种大型特种泵铸造用浇注设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种大型特种泵铸造用浇注设备,包括机架,所述机架上设置有固定板,所述固定板的下侧安装有搅拌箱,所述搅拌箱中设置有连接在固定板上的搅拌机,搅拌箱中放置有加热管,所述加热管与安装在机架上的电机连接,在搅拌箱的底部设置有浇注装置,所述浇注装置包括输浆管、分流管以及阀门,在机架的一侧放置有烟尘处理箱,所述烟尘处理箱上设置有第一吸风管,所述第一吸风管一端朝向浇注装置,另一端与设置在烟尘处理箱上的第一吸风机连接,在烟尘处理箱的内部上侧设置有第一滤网,烟尘处理箱位于第一滤网上方的内壁一侧连接有第二吸风管,所述第二吸风管与位于烟尘处理箱一侧的烟尘收集箱连接,所述烟尘收集箱上设置有第二吸风机,烟尘处理箱中设置有位于第一滤网下方的水管,所述水管与置于烟尘处理箱一侧的水箱连接,在水管的下侧上设置有若干个喷水口,在水管内部中设置有调控喷水方式的调换装置,所述调换装置包括挡板、齿条板、齿轮、第一出水口与第二出水口,所述挡板与水管底部贴合,在挡板的一端设置有齿条板,所述齿条板一侧设置有齿轮,所述齿轮与安装在水管外壁的旋转钮连接,在挡板上设置有若干个与喷水口宽度一致的第一出水口和第二出水口,在水管的下方设置有倾斜的第三滤网,所述第三滤网的较低一端处设置有通向烟尘处理箱外壁的出水管,在第三滤网下方的烟尘处理箱内壁上设置有出烟管,所述出烟管上设置有抽风机,在出烟管上缠绕设置有冷凝管。作为本技术一种优选的技术方案,所述烟尘收集箱远离第二吸风管的一侧设置有出风口,所述出风口内部设置有第二滤网。作为本技术一种优选的技术方案,所述水管置于烟尘处理箱外部的部分上设置有水泵。作为本技术一种优选的技术方案,所述第一出水口内部中设置有若干个分流板,所述第二出水口内部无分流板。作为本技术一种优选的技术方案,所述出水管的出口处设置有可拆卸过滤管。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1.本技术通过设置烟尘处理箱,能够有效的对铸造过程产生的烟气进行收集,避免烟气对工人的身体健康造成危害。2.本技术通过设置烟尘手机箱、水管以及喷水口的调换装置,能够有效的随烟尘处理箱中的滤网进行清理,延长烟尘处理箱的使用寿命,并增强烟尘处理箱的处理效果。3.本技术通过在出烟口上缠绕设置有冷凝管,可以在烟气排出时对烟气进行降温,避免烟气在排出时处于高温状态,对工人造成一定危害。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的内部截面示意图;图3为本技术调换装置结构示意图。图中:1、机架;2、搅拌箱;3、固定板;4、搅拌机;5、电机;6、加热管;7、输浆管;8、分流管;9、阀门;10、烟尘处理箱;11、第一吸风管;12、第一吸风机;13、第一滤网;14、第二吸风管;15、第二吸风机;16、烟尘收集箱;17、出风口;18、第二滤网;19、水管;20、喷水口;21、水箱;22、水泵;23、调换装置;24、挡板;25、齿条板;26、齿轮;27、旋转钮;28、第一出水口;29、第二出水口;30、第三滤网;31、出水管;32、过滤管;33、出烟管;34、抽风机;35、冷凝管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种大型特种泵铸造用浇注设备,包括机架1,所述机架1上设置有固定板3,所述固定板3的下侧安装有搅拌箱2,所述搅拌箱2中设置有连接在固定板3上的搅拌机4,搅拌箱2中放置有加热管6,所述加热管6与安装在机架1上的电机5连接,在搅拌箱2的底部设置有浇注装置,所述浇注装置包括输浆管7、分流管8以及阀门9,在机架1的一侧放置有烟尘处理箱10,所述烟尘处理箱10上设置有第一吸风管11,所述第一吸风管11一端朝向浇注装置,另一端与设置在烟尘处理箱10上的第一吸风机12连接,在烟尘处理箱10的内部上侧设置有第一滤网13,烟尘处理箱10位于第一滤网13上方的内壁一侧连接有第二吸风管14,所述第二吸风管14与位于烟尘处理箱10一侧的烟尘收集箱16连接,所述烟尘收集箱16上设置有第二吸风机15,烟尘处理箱10中设置有位于第一滤网13下方的水管19,所述水管19与置于烟尘处理箱10一侧的水箱21连接,在水管19的下侧上设置有若干个喷水口20,在水管19内部中设置有调控喷水方式的调换装置23,所述调换装置23包括挡板24、齿条板25、齿轮26、第一出水口28与第二出水口29,所述挡板24与水管19底部贴合,在挡板24的一端设置有齿条板25,所述齿条板25一侧设置有齿轮26,所述齿轮26与安装在水管19外壁的旋转钮27连接,在挡板24上设置有若干个与喷水口20宽度一致的第一出水口28和第二出水口29,在水管19的下方设置有倾斜的第三滤网30,所述第三滤网30的较低一端处设置有通向烟尘处理箱10外壁的出水管31,在第三滤网30下方的烟尘处理箱10内壁上设置有出烟管33,所述出烟管33上设置有抽风机34,在出烟管33上缠绕设置有冷凝管35。进一步的,所述烟尘收集箱16远离第二吸风管14的一侧设置有出风口17,所述出风口17内部设置有第二滤网18,避免烟气中的颗粒物通过出风口17出去。进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大型特种泵铸造用浇注设备,其特征在于,包括机架(1),所述机架(1)上设置有固定板(3),所述固定板(3)的下侧安装有搅拌箱(2),所述搅拌箱(2)中设置有连接在固定板(3)上的搅拌机(4),搅拌箱(2)中放置有加热管(6),所述加热管(6)与安装在机架(1)上的电机(5)连接,在搅拌箱(2)的底部设置有浇注装置,所述浇注装置包括输浆管(7)、分流管(8)以及阀门(9),在机架(1)的一侧放置有烟尘处理箱(10),所述烟尘处理箱(10)上设置有第一吸风管(11),所述第一吸风管(11)一端朝向浇注装置,另一端与设置在烟尘处理箱(10)上的第一吸风机(12)连接,在烟尘处理箱(10)的内部上侧设置有第一滤网(13),烟尘处理箱(10)位于第一滤网(13)上方的内壁一侧连接有第二吸风管(14),所述第二吸风管(14)与位于烟尘处理箱(10)一侧的烟尘收集箱(16)连接,所述烟尘收集箱(16)上设置有第二吸风机(15),烟尘处理箱(10)中设置有位于第一滤网(13)下方的水管(19),所述水管(19)与置于烟尘处理箱(10)一侧的水箱(21)连接,在水管(19)的下侧上设置有若干个喷水口(20),在水管(19)内部中设置有调控喷水方式的调换装置(23),所述调换装置(23)包括挡板(24)、齿条板(25)、齿轮(26)、第一出水口(28)与第二出水口(29),所述挡板(24)与水管(19)底部贴合,在挡板(24)的一端设置有齿条板(25),所述齿条板(25)一侧设置有齿轮(26),所述齿轮(26)与安装在水管(19)外壁的旋转钮(27)连接,在挡板(24)上设置有若干个与喷水口(20)宽度一致的第一出水口(28)和第二出水口(29),在水管(19)的下方设置有倾斜的第三滤网(30),所述第三滤网(30)的较低一端处设置有通向烟尘处理箱(10)外壁的出水管(31),在第三滤网(30)下方的烟尘处理箱(10)内壁上设置有出烟管(33),所述出烟管(33)上设置有抽风机(34),在出烟管(33)上缠绕设置有冷凝管(35)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种大型特种泵铸造用浇注设备,其特征在于,包括机架(1),所述机架(1)上设置有固定板(3),所述固定板(3)的下侧安装有搅拌箱(2),所述搅拌箱(2)中设置有连接在固定板(3)上的搅拌机(4),搅拌箱(2)中放置有加热管(6),所述加热管(6)与安装在机架(1)上的电机(5)连接,在搅拌箱(2)的底部设置有浇注装置,所述浇注装置包括输浆管(7)、分流管(8)以及阀门(9),在机架(1)的一侧放置有烟尘处理箱(10),所述烟尘处理箱(10)上设置有第一吸风管(11),所述第一吸风管(11)一端朝向浇注装置,另一端与设置在烟尘处理箱(10)上的第一吸风机(12)连接,在烟尘处理箱(10)的内部上侧设置有第一滤网(13),烟尘处理箱(10)位于第一滤网(13)上方的内壁一侧连接有第二吸风管(14),所述第二吸风管(14)与位于烟尘处理箱(10)一侧的烟尘收集箱(16)连接,所述烟尘收集箱(16)上设置有第二吸风机(15),烟尘处理箱(10)中设置有位于第一滤网(13)下方的水管(19),所述水管(19)与置于烟尘处理箱(10)一侧的水箱(21)连接,在水管(19)的下侧上设置有若干个喷水口(20),在水管(19)内部中设置有调控喷水方式的调换装置(23),所述调换装置(23)包括挡板(24)、齿条板(25)、齿轮(26)、第一出水口(28)与第二出水口(29),所述挡板(24)与水管(19)底部贴...

【专利技术属性】
技术研发人员:何祥炎孙国政周万波
申请(专利权)人:安徽索立德铸业有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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