一种金属铸造模具加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及加工技术领域，且公开一种金属铸造模具加热装置，包括支撑腿，所述支撑腿的顶部设置有活动结构，所述活动结构的由下模具、上模具、伸缩杆、正反电机、螺纹杆、螺纹套和连接杆组成，所述下模具的底部与支撑腿的顶部固定连接，所述下模具的两侧内底部与伸缩杆的底不固定连接，所述伸缩杆的顶部贯穿下模具的内顶部与上模具的下表面固定连接。本实用新型专利技术提供了一种金属铸造模具加热装置，在分流罩里面的分流结构可同时有效的给予多个模具槽进行浇注，既节省时间又提高工作效率，而分流罩将模具槽罩在内部，使其在浇注的时候不会有异物或者其他的杂物落入模具槽内，使正在凝固的金属铝料夹杂有杂物。

A heating device for metal casting mould

【技术实现步骤摘要】
一种金属铸造模具加热装置
本技术涉及加工
，具体为一种金属铸造模具加热装置。
技术介绍
一般在给模具内加金属铝料的时候由于模具内有多个模具槽需要工作人员一个一个的浇灌，而在浇灌的时候可能遇到灰尘异物或者工作人员的毛发掉入模具槽内，而由于金属铝料较烫工作人员无法轻易的将异物或者其他的垃圾取出，如用其他的东西挑拨，还会将温度较高的铝料溅出，而大部分物件都具有一定的灰尘，在挑拨完铝料的异物时候可能导致另一种异物残留在铝料里，如此反复到不到有效解决，就在处理异物或者垃圾上就会消耗大量的时间，且又降低了工作效率，一般模具里面浇注的铝料形成的模块都会跟模具同等大小，且在拿取的时候不易取出，十分的不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供了一种金属铸造模具加热装置，达到防止异物进入，和便于取出模块的目的。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属铸造模具加热装置，包括支撑腿，所述支撑腿的顶部设置有活动结构，所述活动结构的由下模具、上模具、伸缩杆、正反电机、螺纹杆、螺纹套和连接杆组成，所述下模具的底部与支撑腿的顶部固定连接，所述下模具的两侧内底部与伸缩杆的底不固定连接，所述伸缩杆的顶部贯穿下模具的内顶部与上模具的下表面固定连接，所述上模具的下表面与下模具的上表面紧密贴合，所述上模具的一侧与连接杆的一端固定连接，所述连接杆的另一端与螺纹套的一侧固定连接，所述螺纹套套设在螺纹杆的外部，所述螺纹杆的底部通过联轴器与正反电机的输出端转动连接，所述正反电机的底部与支撑腿的上表面固定连接，所述上模具的上表面与分流罩的底部固定连接，所述分流罩的内部设置有分流结构，所述分流结构由分流器、分流嘴、分流管和漏斗组成，所述分流器的顶部与分流罩的内顶部连通，所述分流器的底部与分流嘴的顶部连通，所述分流嘴的底部与分流管的顶部连通，所述分流管的底部向下延伸位于模具槽的正上方，所述漏斗的底部与分流罩的底部和分流器的顶部连通。优选的，所述支撑腿的底部固定连接有支撑盘。优选的，所述分流罩的两侧分别与隔热板的一侧固定连接。优选的，所述分流管和漏斗均为铁材质。优选的，所述分流管的数量为四个，呈前后左右排布。优选的，所述上模具的模具槽和下模具的模具槽尺寸同等。优选的，所述分流罩为玻璃材质。本技术提供了一种金属铸造模具加热装置。具备以下有益效果：在分流罩里面的分流结构可同时有效的给予多个模具槽进行浇注，既节省时间又提高工作效率，而分流罩将模具槽罩在内部，使其在浇注的时候不会有异物或者其他的杂物落入模具槽内，使正在凝固的金属铝料夹杂有杂物，避免在模块形成之后出现瑕疵和无法使用的产品。在模块凝固之后上模具配合伸缩杆和正反电机能够向上移动，使上模具和下模具实现具分离，分离之后在下模具里面的模块就会露出突出位置，此时工作人员可以轻易的将凝固完成的模块取出，避免了铝料在完成凝固之后需要用手去抠，避免长久以往反复的操作使人员手指受伤。附图说明图1为本实用新结构示意图；图2为本技术上模具的模具槽和下模具的模具槽俯视图；图3为本技术分流器和分流管俯视图；图4为本技术整体展开正视图；图中：1支撑腿、2支撑盘、3正反电机、4螺纹套、5连接杆、6螺纹杆、7下模具、8上模具、9分流嘴、10分流管、11分流罩、12漏斗、13分流器、14隔热板、15伸缩杆、16模具槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种金属铸造模具加热装置，包括支撑腿1，支撑腿1的顶部设置有活动结构17，活动结构17的由下模具7、上模具8、伸缩杆15、正反电机3、螺纹杆6、螺纹套4和连接杆5组成，下模具7的底部与支撑腿1的顶部固定连接，下模具7的两侧内底部与伸缩杆15的底不固定连接，伸缩杆15的顶部贯穿下模具7的内顶部与上模具8的下表面固定连接，上模具8的下表面与下模具7的上表面紧密贴合，上模具8的模具槽16和下模具7的模具槽16尺寸同等，一个模具为标准尺寸，且标准尺寸一分为二，模具槽16分别开设在上模具8和下模具7之间，且两个一分为二的模具槽16呈上下垂直对齐，上模具8的一侧与连接杆5的一端固定连接，连接杆5的另一端与螺纹套4的一侧固定连接，螺纹套4套设在螺纹杆6的外部，螺纹杆6的底部通过联轴器与正反电机3的输出端转动连接，正反电机3的底部与支撑腿1的上表面固定连接，支撑腿1的底部固定连接有支撑盘2，上模具8的上表面与分流罩11的底部固定连接，分流罩11的内部设置有分流结构18，分流结构18由分流器13、分流嘴9、分流管10和漏斗12组成，分流器13的顶部与分流罩11的内顶部连通，分流器13的底部与分流嘴9的顶部连通，分流嘴9的底部与分流管10的顶部连通，分流管10的底部向下延伸位于模具槽16的正上方，分流管10的数量为四个，呈前后左右排布，分流管可同时对多个模具进行浇注铝料，增加工作效率，分流管10和漏斗12均为铁材质，漏斗12的底部与分流罩11的底部和分流器13的顶部连通，分流罩11的两侧分别与隔热板14的一侧固定连接，隔热板14可隔离被铝料熏热的分流罩11，使在特殊的情况下可以接触分流罩11的外壁，分流罩11为玻璃材质，玻璃材质的分流罩11可看清铝料的浇注情况。在使用时，在浇注铝料的时候将铝料通过漏斗12灌入，然后由分流管10流向各分流管10底部相对应的模具槽16，在模具槽16内部的铝料凝固后，这时启动正反电机3，正反电机3配合螺纹杆6和螺纹套4以及连接杆5将带动上模具8向上移动，此时下模具7不动，在上模具8向上移动离开下模具7时模具内部凝固的模块就会展现在人员的视角内，此时人员可将所需要的模块取下，如取完上模具8和下模具7之间的模块此时再使正反电机3反向转动就可以将上模具8向下移动，而在正反电机3使用电机的反转力将上模具8和下模具7紧密贴合。综上可得，在分流罩11里面的分流结构18可同时有效的给予多个模具槽16进行浇注，既节省时间又提高工作效率，而分流罩11将模具槽16罩在内部，使其在浇注的时候不会有异物或者其他的杂物落入模具槽16内，使正在凝固的金属铝料夹杂有杂物，避免在模块形成之后出现瑕疵和无法使用的产品。在模块凝固之后上模具8配合伸缩杆15和正反电机3能够向上移动，使上模具8和下模具7实现分离，分离之后在下模具7里面的模块就会露出突出位置，此时工作人员可以轻易的将凝固完成的模块取出，避免了铝料在完成凝固之后需要用手去抠，避免长久以往反复的操作使人员手指受伤。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属铸造模具加热装置，包括支撑腿(1)，其特征在于：所述支撑腿(1)的顶部设置有活动结构(17)，所述活动结构(17)的由下模具(7)、上模具(8)、伸缩杆(15)、正反电机(3)、螺纹杆(6)、螺纹套(4)和连接杆(5)组成，所述下模具(7)的底部与支撑腿(1)的顶部固定连接，所述下模具(7)的两侧内底部与伸缩杆(15)的底不固定连接，所述伸缩杆(15)的顶部贯穿下模具(7)的内顶部与上模具(8)的下表面固定连接，所述上模具(8)的下表面与下模具(7)的上表面紧密贴合，所述上模具(8)的一侧与连接杆(5)的一端固定连接，所述连接杆(5)的另一端与螺纹套(4)的一侧固定连接，所述螺纹套(4)套设在螺纹杆(6)的外部，所述螺纹杆(6)的底部通过联轴器与正反电机(3)的输出端转动连接，所述正反电机(3)的底部与支撑腿(1)的上表面固定连接，所述上模具(8)的上表面与分流罩(11)的底部固定连接，所述分流罩(11)的内部设置有分流结构(18)，所述分流结构(18)由分流器(13)、分流嘴(9)、分流管(10)和漏斗(12)组成，所述分流器(13)的顶部与分流罩(11)的内顶部连通，所述分流器(13)的底部与分流嘴(9)的顶部连通，所述分流嘴(9)的底部与分流管(10)的顶部连通，所述分流管(10)的底部向下延伸位于模具槽(16)的正上方，所述漏斗(12)的底部与分流罩(11)的底部和分流器(13)的顶部连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种金属铸造模具加热装置，包括支撑腿(1)，其特征在于：所述支撑腿(1)的顶部设置有活动结构(17)，所述活动结构(17)的由下模具(7)、上模具(8)、伸缩杆(15)、正反电机(3)、螺纹杆(6)、螺纹套(4)和连接杆(5)组成，所述下模具(7)的底部与支撑腿(1)的顶部固定连接，所述下模具(7)的两侧内底部与伸缩杆(15)的底不固定连接，所述伸缩杆(15)的顶部贯穿下模具(7)的内顶部与上模具(8)的下表面固定连接，所述上模具(8)的下表面与下模具(7)的上表面紧密贴合，所述上模具(8)的一侧与连接杆(5)的一端固定连接，所述连接杆(5)的另一端与螺纹套(4)的一侧固定连接，所述螺纹套(4)套设在螺纹杆(6)的外部，所述螺纹杆(6)的底部通过联轴器与正反电机(3)的输出端转动连接，所述正反电机(3)的底部与支撑腿(1)的上表面固定连接，所述上模具(8)的上表面与分流罩(11)的底部固定连接，所述分流罩(11)的内部设置有分流结构(18)，所述分流结构(18)由分流器(13)、分流嘴(9)、分流管(10)和漏斗(12)组成，所述分流器(13)的顶部与分流罩(11)的内顶部连通，所述分流器(13)的底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：张亚龙，吕品正，陶世平，
申请(专利权)人：西安航空学院，
类型：新型
国别省市：陕西;61