一种小粒径聚酯树脂粉碎设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种小粒径聚酯树脂粉碎设备，包括装置本体，所述装置本体的内部通过隔板隔设有粉碎仓和收料仓，且粉碎仓设在收料仓的上端，所述装置本体的两侧上端均固定连接有投料口，所述粉碎仓的内部两侧均转动连接有碾碎辊，所述碾碎辊的一端贯穿装置本体的后侧均固定连接有第一齿轮。通过调节机构和调节辊，利用调节机构中的伸缩气缸推动固定板移动，固定板带动内部的调节辊移动，缩小或者拉大了调节辊与碾碎辊之间的距离，当粉碎小颗粒的聚酯树脂原料颗粒时，缩小调节辊与碾碎辊之间的距离即可，避免了原有设备无法调节距离产生碾碎缝隙较大还需二次碾碎的情况发生，提高了加工的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种小粒径聚酯树脂粉碎设备
本技术涉及聚酯树脂加工
，具体为一种小粒径聚酯树脂粉碎设备。
技术介绍
聚酯树脂是不饱和聚酯胶粘剂的简称。不饱和聚酯胶粘剂主要由不饱和聚酯树脂、引发剂、促进剂、填料、触变剂等组成。主链中含有-CH＝CH-双键的一种线型结构聚酯树脂，能与烯类单体，如苯乙烯、丙烯酸酯、乙酸乙烯酯等混合后，在引发剂和促进剂的作用下，于常温下聚合成不溶、不熔产物。不饱和聚酯的英文缩写为UP。主要用于生产卷材涂料。聚酯树脂由二元醇或二元酸或多元醇和多元酸缩聚而成的高分子化合物的总称。聚酯树脂在加工成产品前的原料是颗粒状的，加工时需要将颗粒状的原料粉碎成粉末状，但是现有技术中的设备在粉碎不同大小颗粒状的聚酯树脂原料时效率都不相同，而且一些较小的聚酯树脂颗粒并不能粉碎彻底，需要进行二次加工，降低了工作效率，并且碾碎辊在粉碎聚酯树脂后表面会残留一些残渣，不便于碾碎辊的清理。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对上述
技术介绍
中提出的现有技术的不足，本技术提供了一种小粒径聚酯树脂粉碎设备，具备便于对不同大小的原料进行粉碎和有利于清理碾碎辊表面颗粒等优点，解决了一些较小的聚酯树脂颗粒并不能粉碎彻底，需要进行二次加工，降低了工作效率，碾碎辊在粉碎聚酯树脂后表面会残留一些残渣，不便于碾碎辊的清理的问题。(二)技术方案为实现上述便于对不同大小的原料进行粉碎和有利于清理碾碎辊表面颗粒的目的，本技术提供如下技术方案：一种小粒径聚酯树脂粉碎设备，包括装置本体，所述装置本体的内部通过隔板隔设有粉碎仓和收料仓，且粉碎仓设在收料仓的上端，所述装置本体的两侧上端均固定连接有投料口，所述粉碎仓的内部两侧均转动连接有碾碎辊，所述碾碎辊的一端贯穿装置本体的后侧均固定连接有第一齿轮，所述装置本体的后侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的一端固定连接有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮啮合连接，所述粉碎仓的两侧壁均固定连接有调节机构，所述调节机构的内部转动连接有调节辊，所述隔板的上端两侧均开设有收料口，所述收料口的上端一侧均固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的上端固定连接有刮板，且刮板的上端与碾碎辊贴合连接，所述收料仓的内部固定连接有原料分类机构，所述装置本体的下半部右侧对应收料仓的位置设有出料口。作为本技术的一种优选技术方案，所述装置本体两侧上端投料口的下端伸入收料仓的内部，且投料口的下端分别与粉碎仓内部两侧碾碎辊的外侧相对。作为本技术的一种优选技术方案，所述粉碎仓内部两侧碾碎辊一端的第一齿轮之间啮合连接，且第二齿轮与其中一个第一齿轮啮合连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述调节机构包括伸缩气缸和固定板，所述伸缩气缸固定连接在粉碎仓的两侧壁，所述固定板固定连接在伸缩气缸的伸缩轴端部，且调节辊转动连接在固定板的内部，且调节辊可与碾碎辊贴合连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述收料口的另一侧固定连接有挡料板，所述挡料板设为圆弧形。作为本技术的一种优选技术方案，所述原料分类机构包括粗滤网和细滤网，所述粗滤网和细滤网均设在收料仓的内部，且粗滤网设在细滤网的正上方，所述粗滤网和细滤网的一侧均对应设有出料口，且粗滤网和细滤网均设为倾斜形。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种小粒径聚酯树脂粉碎设备，具备以下有益效果：1、该小粒径聚酯树脂粉碎设备，通过调节机构和调节辊，利用调节机构中的伸缩气缸推动固定板移动，固定板带动内部的调节辊移动，缩小或者拉大了调节辊与碾碎辊之间的距离，当粉碎小颗粒的聚酯树脂原料颗粒时，缩小调节辊与碾碎辊之间的距离即可，避免了原有设备无法调节距离产生碾碎缝隙较大还需二次碾碎的情况发生，提高了加工的效率。2、该小粒径聚酯树脂粉碎设备，通过缓冲弹簧和刮板，利用缓冲弹簧上端的刮板，在碾碎辊将原料碾碎后，刮板可以把残留在碾碎辊表面的原料刮除下来，大大的方便了对碾碎辊的清理。3、该小粒径聚酯树脂粉碎设备，通过原料分类机构，利用原料分类机构中的粗滤网和细滤网，可以将粉碎后颗粒大小不一的原料进行分类，防止有粉碎不彻底的原料进入下一加工环节。本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的截面图；图3为本技术的刮板结构示意图。图中：1、装置本体；2、隔板；21、收料口；22、缓冲弹簧；23、刮板；3、粉碎仓；31、碾碎辊；32、第一齿轮；33、伺服电机；34、第二齿轮；35、调节机构；351、伸缩气缸；352、固定板；36、调节辊；4、收料仓；41、原料分类机构；411、粗滤网；412、细滤网；42、出料口；5、投料口；6、挡料板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。图1示出了根据本技术提出的一种小粒径聚酯树脂粉碎设备的结构示意图。该小粒径聚酯树脂粉碎设备包括装置本体1，所述装置本体1的内部通过隔板2隔设有粉碎仓3和收料仓4，且粉碎仓3设在收料仓4的上端，所述装置本体1的两侧上端均固定连接有投料口5，所述装置本体1两侧上端投料口5的下端伸入收料仓4的内部，且投料口5的下端分别与粉碎仓3内部两侧碾碎辊31的外侧相对，所述粉碎仓3的内部两侧均转动连接有碾碎辊31，所述调节机构35包括伸缩气缸351和固定板352，所述伸缩气缸351固定连接在粉碎仓3的两侧壁，所述固定板352固定连接在伸缩气缸351的伸缩轴端部，伸缩气缸351型号为STD-02，且调节辊36转动连接在固定板352的内部，且调节辊36可与碾碎辊31贴合连接，首先将原料通过投料口5放入粉碎仓3的内部，然后在通过调节机构35中的伸缩气缸351推动固定板352移动，固定板352带动内部的调节辊36移动，可以缩小或者拉大调节辊36与碾碎辊31之间的距离，当粉碎小颗粒的聚酯树脂原料颗粒时，缩小调节辊36与碾碎辊31之间的距离即可，避免了原有设备无法调节距离产生碾碎缝隙较大还需二次碾碎的情况发生，所述隔板2的上端两侧均开设有收料口21，所述收料口21的另一侧固定连接有挡料板6，收料口21上端的挡料板6便于了原料的收集，所述挡料板6设为圆弧形，所述收料仓4的内部固定连接有原料分类机构41，所述原料分类机构41包括粗滤网411和细滤网412，所述粗滤网411和细滤网412均设在收料仓4的内部，且粗滤网411设在细滤网412的正上方，所述粗滤网411和细滤网412的一侧均对应设有出料口42，且粗滤网411和细滤网412本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小粒径聚酯树脂粉碎设备，包括装置本体，其特征在于：所述装置本体的内部通过隔板隔设有粉碎仓和收料仓，且粉碎仓设在收料仓的上端，所述装置本体的两侧上端均固定连接有投料口，所述粉碎仓的内部两侧均转动连接有碾碎辊，所述碾碎辊的一端贯穿装置本体的后侧均固定连接有第一齿轮，所述装置本体的后侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的一端固定连接有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮啮合连接，所述粉碎仓的两侧壁均固定连接有调节机构，所述调节机构的内部转动连接有调节辊，所述隔板的上端两侧均开设有收料口，所述收料口的上端一侧均固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的上端固定连接有刮板，且刮板的上端与碾碎辊贴合连接，所述收料仓的内部固定连接有原料分类机构，所述装置本体的下半部右侧对应收料仓的位置设有出料口。/n

【技术特征摘要】
1.一种小粒径聚酯树脂粉碎设备，包括装置本体，其特征在于：所述装置本体的内部通过隔板隔设有粉碎仓和收料仓，且粉碎仓设在收料仓的上端，所述装置本体的两侧上端均固定连接有投料口，所述粉碎仓的内部两侧均转动连接有碾碎辊，所述碾碎辊的一端贯穿装置本体的后侧均固定连接有第一齿轮，所述装置本体的后侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的一端固定连接有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮啮合连接，所述粉碎仓的两侧壁均固定连接有调节机构，所述调节机构的内部转动连接有调节辊，所述隔板的上端两侧均开设有收料口，所述收料口的上端一侧均固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的上端固定连接有刮板，且刮板的上端与碾碎辊贴合连接，所述收料仓的内部固定连接有原料分类机构，所述装置本体的下半部右侧对应收料仓的位置设有出料口。


2.根据权利要求1所述的一种小粒径聚酯树脂粉碎设备，其特征在于：所述装置本体两侧上端投料口的下端伸入收料仓的内部，且投料口的下端分别与粉碎仓内部两侧碾碎...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡军，叶俊禧，胡红飞，叶长彪，
申请(专利权)人：黄山市源润新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34