橡胶粘合剂用间苯二酚树脂生产制备用常压蒸馏设备制造技术

本实用新型专利技术公开了橡胶粘合剂用间苯二酚树脂生产制备用常压蒸馏设备，涉及蒸馏设备技术领域，具体为橡胶粘合剂用间苯二酚树脂生产制备用常压蒸馏设备，包括蒸馏罐，所述蒸馏罐的顶部固定安装有固定架，且固定架的顶部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出轴上固定安装有驱动电机。该橡胶粘合剂用间苯二酚树脂生产制备用常压蒸馏设备，根据蒸馏原料的多少，通过电动伸缩杆带动驱动电机、主驱动杆、二级驱动杆以及二级驱动杆外部的拨板移动至合适高度，通过驱动电机带动主驱动杆、二级驱动杆以及拨板转动，在蒸馏时搅动原料，使原料反应更加剧烈，提高了蒸馏的效果，进一步提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
橡胶粘合剂用间苯二酚树脂生产制备用常压蒸馏设备
本技术涉及蒸馏设备
，具体为橡胶粘合剂用间苯二酚树脂生产制备用常压蒸馏设备。
技术介绍
橡胶用的粘合剂已有几千种，它们在橡胶中所起的作用也很复杂，不仅决定着硫化胶的物理机械性能和制品作用性能与寿命，也影响着胶料的工艺加工性能和半成品加工质量，现存在一种橡胶粘合剂用间苯二酚树脂，在间苯二酚树脂制备过程中需要进行蒸馏等工艺，使间苯二酚树脂更加纯净。现有间苯二酚树脂蒸馏设备通常直接将原料加入蒸馏设备中进行蒸馏处理，不对原料进行搅拌，蒸馏过程较缓慢，同时在蒸馏后设备底部存留原料会变粘稠，在放料后，在设备内壁会粘附部分原料，仅仅通过水洗不容易使粘附是原料脱落，影响设备使用寿命。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了橡胶粘合剂用间苯二酚树脂生产制备用常压蒸馏设备，具有提高工作效率、清洗后对内壁进行刮附便于清洗等优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。为实现以上提高工作效率、清洗后对内壁进行刮附便于清洗的目的，本技术通过以下技术方案予以实现：橡胶粘合剂用间苯二酚树脂生产制备用常压蒸馏设备，包括蒸馏罐，所述蒸馏罐的顶部固定安装有固定架，且固定架的顶部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出轴上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的底部固定安装有密封板，所述驱动电机的输出轴上固定安装有主驱动杆，且主驱动杆外部的下方固定安装有刮板，所述主驱动杆的内部活动安装有二级驱动杆，且二级驱动杆外部的下方固定安装有拨板。优选的，所述驱动电机的两侧固定安装有连接板，且连接板的顶部固定安装有贯穿至固定架顶部的两个导向杆，两个所述导向杆镜像分布于电动伸缩杆的左右两侧。优选的，所述密封板的外部固定安装有橡胶圈，且橡胶圈的直径值与蒸馏罐内部的直径值相同，所述蒸馏罐的底部为圆锥状。优选的，所述蒸馏罐的底部固定安装有均匀分布的支撑腿，且支撑腿的底端固定安装有带有刹车板的万向轮，所述蒸馏罐右侧的上方固定安装有进料阀管，所述蒸馏罐的底部固定安装有放料阀管，所述蒸馏罐的左侧固定安装有冷凝管。优选的，所述二级驱动杆外部的两侧固定安装有与主驱动杆相互配合的卡条，所述主驱动杆的内部开设有与卡条相互配合的卡槽，所述二级驱动杆的顶端固定安装有与主驱动杆相互配合的限位环，所述主驱动杆的内部固定安装有压缩弹簧，且压缩弹簧的底端与二级驱动杆固定连接。优选的，所述主驱动杆外部的刮板数量为两个，所述刮板的外侧固定安装有均匀分布的刷毛，所述刮板的底部为斜面，且倾斜角度与蒸馏罐底部的倾斜角度相同。本技术提供了橡胶粘合剂用间苯二酚树脂生产制备用常压蒸馏设备，具备以下有益效果：1、该橡胶粘合剂用间苯二酚树脂生产制备用常压蒸馏设备，根据蒸馏原料的多少，通过电动伸缩杆带动驱动电机、主驱动杆、二级驱动杆以及二级驱动杆外部的拨板移动至合适高度，通过驱动电机带动主驱动杆、二级驱动杆以及拨板转动，在蒸馏时搅动原料，使原料反应更加剧烈，提高了蒸馏的效果，进一步提高了工作效率。2、该橡胶粘合剂用间苯二酚树脂生产制备用常压蒸馏设备，在蒸馏后原料排出后，通过电动伸缩杆带动驱动电机以及主驱动杆、二级驱动杆向下移动，在主驱动杆、二级驱动杆向下移动时，二级驱动杆抵住蒸馏罐底部，使二级驱动杆向主驱动杆内部收缩，主驱动杆带动外部的两个刮板向下移动，使刮板底部与蒸馏罐底部的斜面接触，通过驱动电机带动主驱动杆以及刮板转动，对蒸馏罐内壁下方以及底部进行清理，防止原料粘附在蒸馏罐内壁，降低了粘附的原料对蒸馏罐的影响，进一步提高了该装置的使用寿命。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术蒸馏罐内部的结构示意图；图3为本技术主驱动杆内部的结构示意图。图中：1、支撑腿；2、蒸馏罐；3、密封板；4、驱动电机；5、连接板；6、电动伸缩杆；7、导向杆；8、固定架；9、刮板；10、主驱动杆；11、二级驱动杆；12、拨板；13、压缩弹簧；14、放料阀管；15、冷凝管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：橡胶粘合剂用间苯二酚树脂生产制备用常压蒸馏设备，包括蒸馏罐2，蒸馏罐2的顶部固定安装有固定架8，且固定架8的顶部固定安装有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的输出轴上固定安装有驱动电机4，驱动电机4的两侧固定安装有连接板5，且连接板5的顶部固定安装有贯穿至固定架8顶部的两个导向杆7，两个导向杆7镜像分布于电动伸缩杆6的左右两侧，通过镜像分布于电动伸缩杆6两侧的两个导向杆7对驱动电机4移动时进行辅助固定，保证了驱动电机4移动时的稳定性，同时通过两个导向杆7对驱动电机4位置进行限制，防止驱动电机4在工作时自身转动，驱动电机4型号为Y100L-2，驱动电机4的底部固定安装有密封板3，密封板3的外部固定安装有橡胶圈，且橡胶圈的直径值与蒸馏罐2内部的直径值相同，蒸馏罐2的底部为圆锥状，通过在密封板3的外部加装与蒸馏罐2内部直径值相同的橡胶圈，保证了该装置蒸馏时的密封性，防止蒸馏产生的蒸汽沿密封板3与蒸馏罐2连接处外漏，蒸馏罐2底部为圆锥状，降低了放料的难度，防止原料在蒸馏罐2内部堆积，驱动电机4的输出轴上固定安装有主驱动杆10，且主驱动杆10外部的下方固定安装有刮板9，主驱动杆10的内部活动安装有二级驱动杆11，且二级驱动杆11外部的下方固定安装有拨板12，二级驱动杆11外部的两侧固定安装有与主驱动杆10相互配合的卡条，主驱动杆10的内部开设有与卡条相互配合的卡槽，二级驱动杆11的顶端固定安装有与主驱动杆10相互配合的限位环，主驱动杆10的内部固定安装有压缩弹簧13，且压缩弹簧13的底端与二级驱动杆11固定连接，通过驱动电机4带动主驱动杆10、二级驱动杆11以及拨板12转动，在原料蒸馏时搅动原料，使原料反应更加剧烈，进一步提高了反应的速率，提高了工作效率，同时二级驱动杆11外部固定安装有卡条，且主驱动杆10的内部开设有卡槽，保证主驱动杆10可以带动二级驱动杆11以及拨板12转动的同时，使二级驱动杆11可以向主驱动杆10内部收缩，进一步使主驱动杆10可以带动刮板9向下移动对蒸馏罐2底部进行清理，保证了该装置的有效性，通过二级驱动杆11顶端与主驱动杆10相互配合的限位环对二级驱动杆11位置进行限制，防止主驱动杆10向上移动时二级驱动杆11脱落，保证了主驱动杆10与二级驱动杆11连接的稳定性，主驱动杆10外部的刮板9数量为两个，刮板9的外侧固定安装有均匀分布的刷毛，刮板9的底部为斜面，且倾斜角度与蒸馏罐2底部的倾斜角度相同，当蒸馏罐2内部的原料排出后，通过电动伸缩杆6带动驱动电机4向下移动，使二级驱动杆11外部的拨板12抵住蒸馏罐2内侧的底部，从而使二级驱动杆11向主驱动杆10内部收缩，主驱动杆10带动刮板9向下移动，使刮板9底部与蒸馏罐2内侧底部的斜面紧密本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.橡胶粘合剂用间苯二酚树脂生产制备用常压蒸馏设备，包括蒸馏罐(2)，其特征在于：所述蒸馏罐(2)的顶部固定安装有固定架(8)，且固定架(8)的顶部固定安装有电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)的输出轴上固定安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的底部固定安装有密封板(3)，所述驱动电机(4)的输出轴上固定安装有主驱动杆(10)，且主驱动杆(10)外部的下方固定安装有刮板(9)，所述主驱动杆(10)的内部活动安装有二级驱动杆(11)，且二级驱动杆(11)外部的下方固定安装有拨板(12)。/n

【技术特征摘要】
1.橡胶粘合剂用间苯二酚树脂生产制备用常压蒸馏设备，包括蒸馏罐(2)，其特征在于：所述蒸馏罐(2)的顶部固定安装有固定架(8)，且固定架(8)的顶部固定安装有电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)的输出轴上固定安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的底部固定安装有密封板(3)，所述驱动电机(4)的输出轴上固定安装有主驱动杆(10)，且主驱动杆(10)外部的下方固定安装有刮板(9)，所述主驱动杆(10)的内部活动安装有二级驱动杆(11)，且二级驱动杆(11)外部的下方固定安装有拨板(12)。


2.根据权利要求1所述的橡胶粘合剂用间苯二酚树脂生产制备用常压蒸馏设备，其特征在于：所述驱动电机(4)的两侧固定安装有连接板(5)，且连接板(5)的顶部固定安装有贯穿至固定架(8)顶部的两个导向杆(7)，两个所述导向杆(7)镜像分布于电动伸缩杆(6)的左右两侧。


3.根据权利要求1所述的橡胶粘合剂用间苯二酚树脂生产制备用常压蒸馏设备，其特征在于：所述密封板(3)的外部固定安装有橡胶圈，且橡胶圈的直径值与蒸馏罐(2)内部的直径值相同，所述蒸馏罐(2)的底部为圆锥状。

【专利技术属性】
技术研发人员：胡立新，郎旭东，宗红兴，
申请(专利权)人：江苏国立化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32