一种全新防护结构的玻璃磨头电机制造技术

本发明专利技术涉及一种全新防护结构的玻璃磨头电机，包括壳体、位于壳体内的铁芯、位于铁芯内由电机转轴支撑的转子，壳体前端连接前端盖，电机转轴的前端头从前端盖穿出并固定有砂轮座，前端盖和砂轮座的配合面之间设有防护间隙，前端盖的前端面外缘设有一端面台阶，端面台阶内固设有防护圈，防护圈的外圈后部分为斜锥形挡水面，前部分呈水平面，防护圈的内圈呈水平面，防护圈的前端面呈竖直面，且在防护圈的底部设有一缺口，缺口位于防护圈前端面上。采用上述结构后，实现了混合液体的快速滴落快速甩出，同时当防护间隙中出现玻璃粉等沉淀固化物时，缺口可充当一个临时存储的空间，使电机不容易在短时间内卡死。

【技术实现步骤摘要】
一种全新防护结构的玻璃磨头电机
本专利技术涉及磨头电机领域，尤其涉及一种全新防护结构的玻璃磨头电机。
技术介绍
磨头电机主要应用于玻璃深加工行业，用于磨削玻璃边角。由于使用工况及使用性能的要求比较特殊，因此对磨头电机寿命及精度有着更高的要求，磨头电机防水防尘功能的效果，直接关系到磨头电机的使用寿命和精度。但在如此高温高湿高粉尘高负荷情况下保持较高精度稳定运行并保证长寿命，显然存在较大的困难。这些困难主要来自于电机机械部分，尤其是电机砂轮座与前端盖的配合面处的防护结构是否科学合理有效。在中国技术专利说明书CN210490607U中公开了一种水平磨边磨头电机，这种磨头电机的前端盖的前端面外缘设有一端面台阶，端面台阶内固设有不锈钢连接件，不锈钢连接件的外圈设计为两部分，后部分为前宽后窄的斜锥形挡水面，前部分呈水平面，不锈钢连接件的内圈呈水平面，不锈钢连接件的前端面呈竖直面。砂轮座与前端盖的配合面处设有防水间隙，防水间隙径向从外向内依次设有第一竖直间隙、排水槽、第一水平间隙、第二竖直间隙、第二水平间隙、第三竖直间隙、第三水平间隙、第四竖直间隙。在上述技术专利结构中，虽然采用了排水间隙与不锈钢连接件的斜锥形挡水面相结合的结构，在一定程度上可以将进入防水间隙的水分及时排出，但考虑到玻璃磨削环境中水与玻璃粉的混合液体的特性以及上述防水结构的缺陷，导致进入到防水间隙的混合液体只有流动到不锈钢连接件的最底端才可脱离不锈钢连接件滴落至砂轮座后被甩出，混合液体的流出速度太慢，且混合溶液容易在前端盖前端面一侧沉淀固化堆积，而前端盖一般为铁质材料，混合液体对其会腐蚀破坏，进而进入电机内部造成电机启动卡死现象。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种具备全新防护结构的、更适用于玻璃加工特殊环境的玻璃磨头电机。为解决上述技术问题，本专利技术的特殊防护结构，包括壳体、位于壳体内的带绕组定子铁芯、位于定子铁芯内的由电机转轴支撑的转子，壳体的前端连接有前端盖，电机转轴的前端头从前端盖穿出并固定有砂轮座，前端盖的前端面和砂轮座的后端面之间设有防护间隙，前端盖的前端面外缘设有一端面台阶，端面台阶内固设有防护圈，防护圈的外圈设计为两部分，后部分斜锥形挡水面，所述斜锥形挡水面的垂直高度自前向后逐渐下降，前部分呈水平面，防护圈的内圈呈水平面，防护圈的前端面呈竖直面，且在防护圈的底部设有一缺口，缺口位于防护圈前端面上。采用上述结构后，进入到防护间隙的混合液体在自上而下流动到缺口处即可脱离防护圈滴落至砂轮座上后被甩出，实现了混合液体的快速滴落快速甩出，同时当防护间隙中出现玻璃粉等沉淀固化物时，缺口可充当一个临时存储的空间，使电机不容易在短时间内卡死。作为本专利技术的一种改进，缺口形状为矩形且缺口的轴向深度自下而上逐渐递增。采用这样的结构后，由于缺口面为一上深下浅的斜面，可以使流入缺口的混合液体以更快的速度流落至砂轮座上，同时使得混合液与前端盖的接触面积变小、接触时间变短，避免了混合液体在前端盖前端面一侧的沉淀固化。附图说明图1为本专利技术的整体结构图；图2为图1的Ⅰ部分的放大图；图3为本专利技术防护圈结构的剖面图；图4为本专利技术防护圈结构的断面图。具体实施方式由图1至图4可知，本专利技术的玻璃磨头电机主要包括壳体1、设于壳体1内的带绕组定子铁芯2，位于定子铁芯2内的由电机转轴3支撑的转子4。壳体1的前、后端连接有前端盖8、后端盖5，电机转轴3的前端头、后端头分别从前端盖8、后端盖5穿出并分别固定有砂轮座10、风扇6，后端盖5上还固定有罩在风扇6上的风罩7。前端盖8的前端面外缘设有一端面台阶9，端面台阶9内固设有防护圈12，防护圈12通过三个内六角螺钉13固定于端面台阶9上。砂轮座10与前端盖8的相对的端面之间具有防护间隙11。防护间隙11径向从外向内依次设有第一竖直间隙110、排水槽111、第一水平间隙112、第二竖直间隙113、第二水平间隙114、第三竖直间隙115、第三水平间隙116、第四竖直间隙117，防护圈12的外圈设计为两部分，后部分为斜锥形挡水面120，斜锥形挡水面120的垂直高度自前向后逐渐下降，前部分呈水平面，防护圈12的内圈呈水平面，前端面呈竖直面，且其斜锥形挡水面120构成排水槽111的内圈壁，排水槽111的外圈壁为垂直高度自前向后逐渐上升的斜锥形排水斜面，排水槽111的特殊结构能够将由第一竖直间隙110进入前端盖8内的水、玻璃粉挡在排水槽111内，并在电机旋转过程中，水、玻璃粉会沿排水槽111从电机最下端的第一竖直间隙110滴落至排水槽111的外圈壁后被甩出。防护圈12的外圈水平面、前端面、内圈水平面分别与砂轮座10配合形成第一水平间隙112、第二竖直间隙113、第二水平间隙114。而第一竖直间隙110、第三竖直间隙115、第三水平间隙116、第四竖直间隙117则由前端盖8与砂轮座10相配合形成。防护圈12的前端面底部开有一矩形缺口，缺口的轴向深度自下而上逐渐递增。工作时，砂轮座10高速旋转，飞溅到砂轮座10外表圆面的水，无法停留在上面，因为高速旋转所产生的巨大的离心力，很轻松的就将其甩出去。但由于工作时所用的水柱水压高，流速快，所以飞溅的水量大，必然会有部分水和玻璃粉尘的混合液体流到砂轮座10与前端盖8的防护间隙11中。在排水槽111与防护圈12的斜锥形挡水面121相结合的结构作用下，可防止混合溶液流入到电机内部，同时在防护圈12的缺口122的作用下，进入到防护间隙11的混合液体在自上而下流动到缺口122处即可脱离防护圈12滴落至砂轮座10上的斜坡后被甩出，实现了混合液体的快速滴落快速甩出，同时缺口122为外表面为上深下浅的倾斜面，进一步加快混合液体流到滴落速度的的同时，也使得混合液体与前端盖8的接触面积变小、接触时间变短，避免了混合液体在前端盖8一侧的沉淀固化，起到了保护前端盖以及防止电机启动卡死的作用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全新防护结构的玻璃磨头电机，包括壳体、位于所述壳体内的带绕组定子铁芯、位于所述定子铁芯内的由电机转轴支撑的转子，所述壳体的前端连接有前端盖，所述电机转轴的前端头从所述前端盖穿出并固定有砂轮座，所述前端盖的前端面和所述砂轮座的后端面之间设有防护间隙，所述前端盖的前端面外缘设有一端面台阶，所述端面台阶内固设有防护圈，所述防护圈的外圈设计为两部分，后部分为斜锥形挡水面，所述斜锥形挡水面的垂直高度自前向后逐渐下降，前部分呈水平面，所述防护圈的内圈呈水平面，所述防护圈的前端面呈竖直面，其特征在于，在所述防护圈的底部设有一缺口，所述缺口位于所述防护圈前端面上。/n

【技术特征摘要】
1.一种全新防护结构的玻璃磨头电机，包括壳体、位于所述壳体内的带绕组定子铁芯、位于所述定子铁芯内的由电机转轴支撑的转子，所述壳体的前端连接有前端盖，所述电机转轴的前端头从所述前端盖穿出并固定有砂轮座，所述前端盖的前端面和所述砂轮座的后端面之间设有防护间隙，所述前端盖的前端面外缘设有一端面台阶，所述端面台阶内固设有防护圈，所述防护圈的外圈设计为两部分，后部分为斜锥形挡水面，所述斜锥形挡水面的垂直高度自前向后逐渐下降，前部分呈水平面，所述防护圈的内圈呈水平面，所述防护圈的前端面呈竖直面，其特征在于，在所述防护圈的底部设有一缺口，所述缺口位于所述防护圈前端面上。


2.根据权利要求1所述全新防护结构的玻璃磨头电机，其特征在于，所述缺口的横截面形状为矩形，所述缺口的轴向深度自下而上逐渐递增。


3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈仙根，陆思远，
申请(专利权)人：上海德驱驰电气有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31