一种玻璃打磨座结构制造技术

本实用新型专利技术提供的一种玻璃打磨座结构，包括座体，座体的一侧设置有压紧结构；压紧结构包括直线滑台、滑块、竖板、连接臂、升降气缸、伸缩轴、压盘，直线滑台固定设置在座体的侧面，滑块滑动设置在直线滑台上，竖板的一端与滑块固定连接，连接臂贯穿竖板的上部并且延伸出竖板的两侧，升降气缸固定设置在连接臂上，伸缩轴的一端贯穿连接臂与升降气缸的动力输出端连接，压盘与伸缩轴的自由端固定连接。座体的下表面连接有负压集气箱，座体的上表面开设有若干与负压集气箱连通的气孔，负压集气箱通过气管与负压气源连接。通过设置直线滑台，直线滑台通过滑块带动竖板移动，从而使压紧结构在直线滑台的长度方向上的来回移动，实现可以调节的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃打磨座结构
本技术涉及玻璃加工设备
，尤其涉及一种玻璃打磨座结构。
技术介绍
玻璃加工企业中，一般会采用打磨机对玻璃进行磨边作业，将玻璃放置在打磨座上，固定后，再由打磨轮进行打磨。现有技术中的打磨座，主要是一座体，再配合一固定的压紧结构，其中压紧结构不可调，因此不能因应玻璃的形状或者尺寸去对相应的调整，鉴于这种情况，亟待改进。
技术实现思路
基于此，本技术的目的在于提供一种玻璃打磨座结构，压紧结构可调。本技术提供的一种玻璃打磨座结构，包括座体，所述座体的一侧设置有压紧结构；所述压紧结构包括直线滑台、滑块、竖板、连接臂、升降气缸、伸缩轴、压盘，所述直线滑台固定设置在所述座体的侧面，所述滑块滑动设置在所述直线滑台上，所述竖板的一端与所述滑块固定连接，所述连接臂贯穿所述竖板的上部并且延伸出所述竖板的两侧，所述升降气缸固定设置在所述连接臂上，所述伸缩轴的一端贯穿所述连接臂与所述升降气缸的动力输出端连接，所述压盘与所述伸缩轴的自由端固定连接。所述座体的下表面连接有负压集气箱，所述座体的上表面开设有若干与所述负压集气箱连通的气孔，所述负压集气箱通过气管与负压气源连接。作为优选方案，所述座体的上表面贴合设置有防滑垫。作为优选方案，所述座体与所述压紧结构相邻的一侧边设置有伸缩板，所述伸缩板的一端与所述座体连接，所述伸缩板的另一端连接有延伸托板；所述座体设置有收纳所述伸缩板的收纳槽。作为优选方案，所述座体远离所述压紧结构的一侧设置有尘屑收集箱；所述座体的下表面靠近所述尘屑收集箱的一侧设置有凸轨，所述尘屑收集箱的一侧设置有与所述凸轨配合的条形凹槽，所述尘屑收集箱位于所述条形凹槽旁设置有集尘内腔。作为优选方案，所述竖板的上方设置有调节螺栓；所述调节螺栓从所述竖板的上表面延伸至所述竖板与所述连接臂的连接处并且与所述连接臂相抵接触。本技术的有益效果为：1、通过设置直线滑台，直线滑台通过滑块带动竖板来回移动，从而使压紧结构在直线滑台的长度方向上的来回移动，在压紧结构完成位置的调整后，再由升降气缸动力输出，通过伸缩轴带动压盘下压至玻璃，从而将玻璃压紧；2、竖板的上方设置有调节螺栓，调节螺栓从竖板的上表面延伸至竖板与连接臂的连接处并且与所述连接臂相抵接触，当需要调整连接臂伸出座体上方的相对长度时，拧松调节螺栓，移动连接臂至所需长度，再将调节螺栓拧紧即可，从而实现压盘伸出座体的位置调整；3、座体与压紧结构相邻的一侧边设置有伸缩板，伸缩板的一端与座体连接，伸缩板的另一端连接有延伸托板，当需要打磨的玻璃尺寸较大时，可以将延伸托板拉出，从而扩展了座体可放置玻璃的面积。附图说明图1为本技术的结构视图。图2为压紧结构的结构视图。附图标记为：延伸托板10、负压集气箱11、竖板13、连接臂15、升降气缸16、伸缩轴17、压盘18、伸缩板12、调节螺栓14、座体19、尘屑收集箱20、气孔21、直线滑台23、滑块22、凸轨24、集尘内腔25。具体实施方式为能进一步了解本技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述。请参阅图1-2所示：一种玻璃打磨座结构，包括座体19，座体19的一侧设置有压紧结构；压紧结构包括直线滑台23、滑块22、竖板13、连接臂15、升降气缸16、伸缩轴17、压盘18，直线滑台23和升降气缸16与控制装置连接，直线滑台23固定设置在所述座体19的侧面，滑块22滑动设置在直线滑台23上，竖板13的一端与滑块22固定连接，连接臂15贯穿竖板13的上部并且延伸出竖板13的两侧，升降气缸16固定设置在连接臂15上，伸缩轴17的一端贯穿连接臂15与升降气缸16的动力输出端连接，压盘18与伸缩轴17的自由端固定连接。座体19的下表面连接有负压集气箱11，座体19的上表面开设有若干与负压集气箱11连通的气孔21，负压集气箱11通过气管与负压气源连接，并且通过控制阀控制负压气源的启闭。本实施方式的操作原理是：直线滑台通过滑块带动竖板来回移动，从而使压紧结构在直线滑台的长度方向上的来回移动，在压紧结构完成位置的调整后，再由升降气缸动力输出，通过伸缩轴带动压盘下压至玻璃，从而将玻璃压紧。为了加强玻璃与座体19的贴紧度，通过控制阀启动负压气源，负压气体将玻璃吸附住。作为优选的实施方式，座体19的上表面贴合设置有防滑垫，加大玻璃与座体19表面的摩擦力，使打磨作业时，玻璃能够更加稳定地贴紧在座体19上，从而确保打磨质量。作为优选的实施方式，座体19与压紧结构相邻的一侧边设置有伸缩板12，伸缩板12的一端与座体19连接，伸缩板12的另一端连接有延伸托板10；座体19设置有收纳伸缩板12的收纳槽。当需要打磨的玻璃尺寸较大时，可以将延伸托板拉出，从而扩展了座体可放置玻璃的面积。作为优选的实施方式，座体19远离压紧结构的一侧设置有尘屑收集箱20；座体19的下表面靠近尘屑收集箱20的一侧设置有凸轨24，尘屑收集箱20的一侧设置有与凸轨24配合的条形凹槽，通过这样的结构设置，使尘屑收集箱20便于取出清理。尘屑收集箱20位于条形凹槽旁设置有集尘内腔25。通过设置尘屑收集箱20，当完成打磨作业后，可以将停留在座体19表面的尘屑扫落到尘屑收集箱20内，当尘屑收集箱20积聚到一定程度后，再统一进行清理。作为优选的实施方式，竖板13的上方设置有调节螺栓14；调节螺栓14从竖板13的上表面延伸至竖板13与连接臂15的连接处并且与连接臂15相抵接触。当需要调整连接臂伸出座体上方的相对长度时，拧松调节螺栓，移动连接臂至所需长度，再将调节螺栓拧紧即可，从而实现压盘伸出座体的位置调整。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃打磨座结构，其特征在于：包括座体(19)，所述座体(19)的一侧设置有压紧结构；所述压紧结构包括直线滑台(23)、滑块(22)、竖板(13)、连接臂(15)、升降气缸(16)、伸缩轴(17)、压盘(18)，所述直线滑台(23)固定设置在所述座体(19)的侧面，所述滑块(22)滑动设置在所述直线滑台(23)上，所述竖板(13)的一端与所述滑块(22)固定连接，所述连接臂(15)贯穿所述竖板(13)的上部并且延伸出所述竖板(13)的两侧，所述升降气缸(16)固定设置在所述连接臂(15)上，所述伸缩轴(17)的一端贯穿所述连接臂(15)与所述升降气缸(16)的动力输出端连接，所述压盘(18)与所述伸缩轴(17)的自由端固定连接；所述座体(19)的下表面连接有负压集气箱(11)，所述座体(19)的上表面开设有若干与所述负压集气箱(11)连通的气孔(21)，所述负压集气箱(11)通过气管与负压气源连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃打磨座结构，其特征在于：包括座体(19)，所述座体(19)的一侧设置有压紧结构；所述压紧结构包括直线滑台(23)、滑块(22)、竖板(13)、连接臂(15)、升降气缸(16)、伸缩轴(17)、压盘(18)，所述直线滑台(23)固定设置在所述座体(19)的侧面，所述滑块(22)滑动设置在所述直线滑台(23)上，所述竖板(13)的一端与所述滑块(22)固定连接，所述连接臂(15)贯穿所述竖板(13)的上部并且延伸出所述竖板(13)的两侧，所述升降气缸(16)固定设置在所述连接臂(15)上，所述伸缩轴(17)的一端贯穿所述连接臂(15)与所述升降气缸(16)的动力输出端连接，所述压盘(18)与所述伸缩轴(17)的自由端固定连接；所述座体(19)的下表面连接有负压集气箱(11)，所述座体(19)的上表面开设有若干与所述负压集气箱(11)连通的气孔(21)，所述负压集气箱(11)通过气管与负压气源连接。


2.根据权利要求1所述的一种玻璃打磨座结构，其特征在于：所述座体(19)的上表面贴...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆道元，
申请(专利权)人：东莞市银泰玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44