一种玻璃激光雕刻装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃激光雕刻装置，包括控制箱、驱动架和激光头，控制箱的内部安装有激光头，激光头下方的控制箱内部设有夹具板，夹具板的底端安装有驱动架，且驱动架的顶端与夹具板固定连接，驱动架下方的控制箱内部安装有驱动箱，且驱动箱的外壁与控制箱固定连接，驱动箱的内部安装有伸缩驱动件，伸缩驱动件的顶端安装有推杆，且推杆的顶端与驱动架相连接，控制箱的顶端设有盖板。本实用新型专利技术不仅实现了玻璃激光雕刻装置高度的自动调节，方便了玻璃激光雕刻装置对玻璃工件进行装夹固定，而且提高了玻璃激光雕刻装置运行时的安全性。而且提高了玻璃激光雕刻装置运行时的安全性。而且提高了玻璃激光雕刻装置运行时的安全性。

A glass laser engraving device

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃激光雕刻装置


[0001]本技术涉及激光雕刻装置
，具体为一种玻璃激光雕刻装置。

技术介绍

[0002]激光雕刻是一种使用强大的激光在材料表面雕刻或创建标记以用于设计目的的技术，激光能够切割和熔化金属以进行精细的医疗手术，激光技术现已涵盖航空航天、汽车、热处理、医疗设备、军事和国防、光存储等各个领域，玻璃由于脆性特质，在雕刻过程中很容易破碎，玻璃雕刻必须非常小心，对于不同类型的玻璃，含铅量不同，其雕刻方式也不尽相同，当激光束触碰到玻璃表面时，玻璃表面受热升温，玻璃分子飞散，一般情况下激光可以在玻璃表面形成霜化或是破碎的效果。
[0003]现今市场上的此类激光雕刻装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，现有的此类激光雕刻装置在使用时一般不便于高度的自动调节，大大的影响了激光雕刻装置使用时的便利性，给玻璃的装夹固定的速度带来了很大的影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种玻璃激光雕刻装置，以解决上述
技术介绍
中提出激光雕刻装置不便于高度的自动调节的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃激光雕刻装置，包括控制箱、驱动架和激光头，所述控制箱的内部安装有激光头，所述激光头下方的控制箱内部设有夹具板，所述夹具板的底端安装有驱动架，且驱动架的顶端与夹具板固定连接，所述驱动架下方的控制箱内部安装有驱动箱，且驱动箱的外壁与控制箱固定连接，所述驱动箱的内部安装有伸缩驱动件，所述伸缩驱动件的顶端安装有推杆，且推杆的顶端与驱动架相连接，所述控制箱的顶端设有盖板，所述盖板的底端设有铰接轴，且盖板通过铰接轴与控制箱相连接。
[0006]优选的，所述驱动箱的内部设有两组限位套，所述限位套的内部皆设有限位杆。
[0007]优选的，所述限位杆的外壁与限位套滑动连接，且限位杆的顶端与驱动架固定连接。
[0008]优选的，所述盖板两侧的内壁上皆设有支套，且支套的顶端皆与盖板活动连接，所述盖板的顶端安装有手柄。
[0009]优选的，所述支套的内部皆设有支杆，且支杆的底端延伸至支套的外部，并且支套与支杆滑动连接，支杆的底端与控制箱活动连接。
[0010]优选的，所述夹具板两侧的外壁上皆安装有两组支撑套，所述支撑套的内部皆设有支撑杆，且支撑杆的底端与控制箱固定连接，并且支撑杆的外壁与支撑套滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该激光雕刻装置不仅实现了玻璃激光雕刻装置高度的自动调节，方便了玻璃激光雕刻装置对玻璃工件进行装夹固定，而且提高了玻璃激光雕刻装置运行时的安全性；
[0012](1)通过将玻璃与夹具板安装一起，伸缩驱动件驱动推杆往上移动，推杆驱动驱动架移动，驱动架带动夹具板往上移动，来对夹具板的高度进行调节，实现了玻璃激光雕刻装置高度的自动调节，方便了玻璃激光雕刻装置对玻璃工件进行装夹固定；
[0013](2)通过将支撑套与夹具板连接一起，夹具板带动支撑套同步移动，支撑套在支撑杆的表面滑动，支撑杆和支撑套配合对夹具板进行限位支撑，来使夹具板稳定移动调节，实现了玻璃激光雕刻装置结构可靠的驱动调节，提高了玻璃激光雕刻装置运行时的稳定性；
[0014](3)通过将盖板与控制箱连接一起，盖板以铰接轴为轴可进行自由的转动，手柄来方便盖板移动，支杆和支套配合对盖板进行限位，盖板来对控制箱进行遮挡防护，实现了玻璃激光雕刻装置作业时便捷的遮挡防护，提高了玻璃激光雕刻装置运行时的安全性。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视结构示意图；
[0016]图2为本技术的正视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的盖板侧视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术的图2中A处放大结构示意图。
[0019]图中：1、控制箱；2、驱动架；3、推杆；4、驱动箱；5、伸缩驱动件；6、限位杆；7、限位套；8、支撑杆；9、支撑套；10、夹具板；11、激光头；12、手柄；13、盖板；14、支套；15、支杆；16、铰接轴。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种玻璃激光雕刻装置，包括控制箱1、驱动架2和激光头11，控制箱1的内部安装有激光头11，激光头11下方的控制箱1内部设有夹具板10，夹具板10的底端安装有驱动架2，且驱动架2的顶端与夹具板10固定连接，驱动架2下方的控制箱1内部安装有驱动箱4，且驱动箱4的外壁与控制箱1固定连接，驱动箱4起到结构支撑的作用，驱动箱4的内部安装有伸缩驱动件5，伸缩驱动件5起到动力驱动的作用，伸缩驱动件5的顶端安装有推杆3，且推杆3的顶端与驱动架2相连接，控制箱1的顶端设有盖板13，盖板13起到遮挡防护的作用，盖板13的底端设有铰接轴16，且盖板13通过铰接轴16与控制箱1相连接，驱动箱4的内部设有两组限位套7，限位套7的内部皆设有限位杆6，限位杆6的外壁与限位套7滑动连接，且限位杆6的顶端与驱动架2固定连接；
[0022]使用时通过将玻璃与夹具板10安装一起，激光头11对玻璃进行加工，打开伸缩驱动件5,伸缩驱动件5驱动推杆3往上移动，推杆3驱动驱动架2移动，驱动架2带动夹具板10往上移动，来对夹具板10的高度进行调节，限位杆6在限位套7的内部滑动，限位杆6对驱动架2进行限位支撑，实现了玻璃激光雕刻装置高度的自动调节，方便了玻璃激光雕刻装置对玻璃工件进行装夹固定；
[0023]盖板13两侧的内壁上皆设有支套14，且支套14的顶端皆与盖板13活动连接，盖板13的顶端安装有手柄12，手柄12来方便驱动盖板13打开，支套14的内部皆设有支杆15，且支
杆15的底端延伸至支套14的外部，并且支套14与支杆15滑动连接，支杆15的底端与控制箱1活动连接，支套14和支杆15配合起到限位支撑的作用；
[0024]使用时通过将支撑套9与夹具板10连接一起，支撑套9套装在支撑杆8的表面，当夹具板10往上移动时，夹具板10带动支撑套9同步移动，支撑套9在支撑杆8的表面滑动，支撑杆8和支撑套9配合对夹具板10进行限位支撑，来使夹具板10稳定移动调节，实现了玻璃激光雕刻装置结构可靠的驱动调节，提高了玻璃激光雕刻装置运行时的稳定性；
[0025]夹具板10两侧的外壁上皆安装有两组支撑套9，支撑套9的内部皆设有支撑杆8，且支撑杆8的底端与控制箱1固定连接，并且支撑杆8的外壁与支撑套9滑动连接；
[0026]使用时通过将盖板13与控制箱1连接一起，铰接轴16对盖板13进行限位支撑，盖板13以铰接轴16为轴可进行自由的转动，手柄12来方便盖板13移动，当盖板13转动时，支杆15从支套本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃激光雕刻装置，包括控制箱(1)、驱动架(2)和激光头(11)，其特征在于：所述控制箱(1)的内部安装有激光头(11)，所述激光头(11)下方的控制箱(1)内部设有夹具板(10)，所述夹具板(10)的底端安装有驱动架(2)，且驱动架(2)的顶端与夹具板(10)固定连接，所述驱动架(2)下方的控制箱(1)内部安装有驱动箱(4)，且驱动箱(4)的外壁与控制箱(1)固定连接，所述驱动箱(4)的内部安装有伸缩驱动件(5)，所述伸缩驱动件(5)的顶端安装有推杆(3)，且推杆(3)的顶端与驱动架(2)相连接，所述控制箱(1)的顶端设有盖板(13)，所述盖板(13)的底端设有铰接轴(16)，且盖板(13)通过铰接轴(16)与控制箱(1)相连接。2.根据权利要求1所述的一种玻璃激光雕刻装置，其特征在于：所述驱动箱(4)的内部设有两组限位套(7)，所述限位套(7)的内部皆设有限位杆(6)。3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，陈永增，谢汉生，
申请(专利权)人：东莞市银泰玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：