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一种钢化玻璃生产智能加工设备及加工工艺制造技术

技术编号:26401911 阅读:31 留言:0更新日期:2020-11-20 13:53
本发明专利技术涉及一种钢化玻璃生产智能加工设备及加工工艺,包括安装架、置料套件和打磨套件,安装架内部设置有置料套件,置料套件外侧设置有打磨套件,打磨套件安装在安装架内壁上,本发明专利技术可以解决现有圆形钢化玻璃在进行打磨时常存在以下问题:a:现有的圆形钢化玻璃在进行打磨时,常会驱动圆形钢化玻璃进行转动,在圆形玻璃进行转动时,因离心力作用,钢化玻璃常被抛出,从而导致钢化玻璃破碎的情况发生,从而导致成本浪费;b:现有的钢化玻璃在进行打磨时,常会产生大量的钢化玻璃碎屑,且钢化玻璃碎屑会残留在打磨设备中,进而长时间的积累,在打磨时会导致钢化玻璃自身划伤的情况发生,从而影响钢化玻璃品质。

【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃生产智能加工设备及加工工艺
本专利技术涉及钢化玻璃生产
,具体的说是一种钢化玻璃生产智能加工设备及加工工艺。
技术介绍
钢化玻璃属于安全玻璃,并且钢化玻璃是一种预应力玻璃,为提高玻璃的强度,通常使用化学或物理的方法,在玻璃表面形成压应力,玻璃承受外力时首先抵消表层应力,从而提高了承载能力,增强玻璃自身抗风压性,寒暑性,冲击性等,钢化玻璃具有极好的安全性、较高的强度和较好的热稳定性,故常被各行各业说使用,为了满足不同的使用需求,钢化玻璃常需要进行打磨来满足使用需要,但现有的圆形钢化玻璃在进行打磨处理时仍然存在着一定的不足。现有的圆形钢化玻璃在进行打磨时常存在以下问题:a:现有的圆形钢化玻璃在进行打磨时,常会驱动圆形钢化玻璃进行转动,在圆形钢化玻璃进行转动时,因离心力作用,钢化玻璃常被抛出,从而导致钢化玻璃破碎的情况发生,从而导致成本浪费;b:现有的钢化玻璃在进行打磨时,常会产生大量的钢化玻璃碎屑,且钢化玻璃碎屑会残留在打磨设备中,进而长时间的积累,在打磨时会导致钢化玻璃自身划伤的情况发生,从而影响钢化玻璃品质。为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢化玻璃生产智能加工设备,包括安装架(1)、置料套件(2)和打磨套件(3),其特在在于:安装架(1)内部设置有置料套件(2),置料套件(2)外侧设置有打磨套件(3),打磨套件(3)安装在安装架(1)内壁上,其中:/n所述置料套件(2)包括一号电机、一号螺纹杆(21)、螺纹套(22)、下压板(23)、支撑吸板(24)、螺旋套筒(25)、二号螺纹杆(26)和二号电机,一号电机通过电机座安装在安装架(1)外壁上,一号电机的输出轴上安装有一号螺纹杆(21),一号螺纹杆(21)上安装有相互配合使用的螺纹套(22),螺纹套(22)上通过固定连接的方式安装有下压板(23),下压板(23)下端设置有支...

【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃生产智能加工设备,包括安装架(1)、置料套件(2)和打磨套件(3),其特在在于:安装架(1)内部设置有置料套件(2),置料套件(2)外侧设置有打磨套件(3),打磨套件(3)安装在安装架(1)内壁上,其中:
所述置料套件(2)包括一号电机、一号螺纹杆(21)、螺纹套(22)、下压板(23)、支撑吸板(24)、螺旋套筒(25)、二号螺纹杆(26)和二号电机,一号电机通过电机座安装在安装架(1)外壁上,一号电机的输出轴上安装有一号螺纹杆(21),一号螺纹杆(21)上安装有相互配合使用的螺纹套(22),螺纹套(22)上通过固定连接的方式安装有下压板(23),下压板(23)下端设置有支撑吸板(24),支撑吸板(24)固定安装在螺旋套筒(25)上,螺旋套筒(25)固定安装在二号螺纹杆(26)上,二号螺纹杆(26)安装在二号电机的输出轴上,二号电机通过电机座安装在安装架(1)外壁上;
所述打磨套件(3)包括螺纹板(31)、连接块(32)、牵引杆(33)、滑行柱(34)、滑行底板(35)、磨边块(36),螺纹板(31)通过螺纹连接的方式安装在二号螺纹杆(26)上,螺纹板(31)上对称安装有连接块(32),连接块(32)上通过转动连接的方式安装有牵引杆(33),牵引杆(33)通过转动连接的方式安装在滑行柱(34)上,滑行柱(34)通过滑动连接的方式安装在滑行底板(35)上,滑行柱(34)为L形结构,滑行底板(35)通过固定连接的方式安装在安装架(1)内壁上,滑行柱(34)上通过轴承连接的方式安装有磨边块(36)。


2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产智能加工设备,其特征在于:所述下压板(23)上通过滑动连接的方式安装有挤压板(231),挤压板(231)上通过焊接的方式安装有挤压块(232),挤压块(232)外侧均匀抵靠有排料板(233),排料板(233)上通过弹簧连接的方式安装有刮渣...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴凡霍祥明
申请(专利权)人:吴凡
类型:发明
国别省市:安徽;34

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