一种玻璃加工设备制造技术

本发明专利技术公开了一种玻璃加工设备，包括壳体，所述壳体的内腔中间固定安装有打磨组件，所述打磨组件的两侧皆固定安装有夹具组件，所述打磨组件的底部设置有收集组件，所述收集组件的一侧固定安装有支撑柱，所述壳体的内腔顶部固定安装有移动吹风组件，所述壳体的顶部固定安装有工作台组件，所述壳体的底部固定安装有底座，所述打磨组件包括打磨头，打磨头的一侧滑动安装有打磨电机。本发明专利技术通过在壳体的内腔中间固定安装有打磨组件，能够利用打磨电机带动打磨头给玻璃边缘磨平，在打磨电机的底部具有滑块，滑块可以在滑槽上进行来回滑动，从而带动打磨电机上的打磨头对玻璃边缘进行直线磨平，加快了打磨的速度，保证了打磨的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃加工设备
本专利技术涉及玻璃加工
，具体为一种玻璃加工设备。
技术介绍
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。可分为石英玻璃、耐高压玻璃、防紫外线玻璃和防爆玻璃等，广泛用于建筑、日用、艺术、医疗、化学、电子和仪表等领域，而在加工过程中，需要用到加工设备，现有的玻璃加工设备存在很多问题或缺陷：传统的玻璃加工设备在实际使用中，不方便工作人员进行进行打磨，影响工作人员对玻璃打磨的速度，而且不方便工作人员对玻璃进行固定，导致打磨时不是很流畅。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种玻璃加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的使用范围小的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种玻璃加工设备，包括壳体，所述壳体的内腔中间固定安装有打磨组件，所述打磨组件的两侧皆固定安装有夹具组件，所述打磨组件的底部设置有收集组件，所述收集组件的一侧固定安装有支撑柱，所述壳体的内腔顶部固定安装有移动吹风组件，所述壳体的顶部固定安装有工作台组件，所述壳体的底部固定安装有底座。优选的，所述打磨组件包括打磨头，打磨头的一侧滑动安装有打磨电机，打磨电机的底部固定安装有滑块，滑块的底部开设有滑槽。优选的，所述夹具组件包括固定铁片，固定铁片的下表面卡接有弯杆，弯杆的顶部一侧固定安装有橡胶夹块。优选的，所述收集组件包括收集盒，收集盒的表面设置有把手。优选的，所述移动吹风组件包括支撑板，支撑板的中间转动安装有转盘，转盘的表面转动安装有摆动扇，摆动扇的底部滑动安装有移动杆，移动杆的中间下方表面固定安装有强力风扇，转盘的底部转动安装有驱动电机。优选的，所述工作台组件包括台板，台板的两端皆开设有夹槽，夹槽的内部滑动安装有挡板。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该玻璃加工设备，具有以下优点：(1)通过在壳体的内腔中间固定安装有打磨组件，能够利用打磨电机带动打磨头给玻璃边缘磨平，在打磨电机的底部具有滑块，滑块可以在滑槽上进行来回滑动，从而带动打磨电机上的打磨头对玻璃边缘进行直线磨平，加快了打磨的速度，保证了打磨的效率；(2)通过在打磨组件的两侧皆固定安装有夹具组件，能够利用弯杆上的橡胶夹块向下进行对玻璃的加固，再通过固定铁片上的螺母进行固定，从而将玻璃加固在打磨板上，便于工作人员进行对玻璃的打磨，使得打磨的更加流畅；(3)通过在打磨组件的底部设置有收集组件，在本装置进行工作时，能够利用收集盒进行收集玻璃的碎屑，再通过把手抽出收集盒，进行倒出收集，有利于玻璃屑的回收利用，在玻璃屑收集过程中需要用到移动吹风组件，在驱动电机的转动下，带动转盘旋转，从而带动摆动扇进行往复摆动，再通过摆动扇的顶部带动移动杆进行直线往复运动，在移动杆的底部固定安装有强力风扇，在移动杆的带动下，强力风扇，进行来回往复的将打磨的玻璃屑吹进收集盒内，保证了有效的进行玻璃屑的收集。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的夹具组件局部结构示意图；图3为本专利技术的移动吹风组件局部结构示意图；图4为本专利技术的移动吹风组件侧视局部结构示意图。图中：1、工作台组件；101、夹槽；102、挡板；103、台板；2、壳体；3、打磨组件；301、打磨头；302、打磨电机；303、滑块；304、滑槽；4、夹具组件；401、固定铁片；402、橡胶夹块；403、弯杆；5、收集组件；501、把手；502、收集盒；6、支撑柱；7、底座；8、移动吹风组件；801、摆动扇；802、移动杆；803、支撑板；804、转盘；805、强力风扇；806、驱动电机。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，本专利技术提供的一种实施例：一种玻璃加工设备，包括壳体2，壳体2的内腔中间固定安装有打磨组件3，打磨组件3包括打磨头301，打磨头301的一侧滑动安装有打磨电机302，打磨电机302的底部固定安装有滑块303，滑块303的底部开设有滑槽304；具体的，如图1所示，使用时，通过在壳体2的内腔中间固定安装有打磨组件3，能够利用打磨电机302带动打磨头301给玻璃边缘磨平，在打磨电机302的底部具有滑块303，滑块303可以在滑槽304上进行来回滑动，从而带动打磨电机302上的打磨头301对玻璃边缘进行直线磨平，加快了打磨的速度，保证了打磨的效率，打磨电机302通过导线与外接电源进行电性连接，该打磨电机302型号可为Y90S-2，打磨电机302是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，它的主要作用是利用机械能转化为电能；打磨组件3的两侧皆固定安装有夹具组件4，夹具组件4包括固定铁片401，固定铁片401的下表面卡接有弯杆403，弯杆403的顶部一侧固定安装有橡胶夹块402；具体的，如图1和图2所示，使用时，通过在打磨组件3的两侧皆固定安装有夹具组件4，能够利用弯杆403上的橡胶夹块402向下进行对玻璃的加固，再通过固定铁片401上的螺母进行固定，从而将玻璃加固在打磨板上，便于工作人员进行对玻璃的打磨，使得打磨的更加流畅；打磨组件3的底部设置有收集组件5，收集组件5包括收集盒502，收集盒502的表面设置有把手501，收集组件5的一侧固定安装有支撑柱6，壳体2的内腔顶部固定安装有移动吹风组件8，移动吹风组件8包括支撑板803，支撑板803的中间转动安装有转盘804，转盘804的表面转动安装有摆动扇801，摆动扇801的底部滑动安装有移动杆802，移动杆802的中间下方表面固定安装有强力风扇805，转盘804的底部转动安装有驱动电机806，壳体2的顶部固定安装有工作台组件1，工作台组件1包括台板103，台板103的两端皆开设有夹槽101，夹槽101的内部滑动安装有挡板102，壳体2的底部固定安装有底座7；具体的，如图1、图3和图4所示，使用时，通过在打磨组件3的底部设置有收集组件5，在本装置进行工作时，能够利用收集盒502进行收集玻璃的碎屑，再通过把手501抽出收集盒502，进行倒出收集，有利于玻璃屑的回收利用，在玻璃屑收集过程中需要用到移动吹风组件8，在驱动电机806的转动下，带动转盘804旋转，从而带动摆动扇801进行往复摆动，再通过摆动扇801的顶部带动移动杆802进行直线往复运动，在移动杆802的底部固定安装有强力风扇805，在移动杆802的带动下，强力风扇805，进行来回往复的将打磨的玻璃屑吹进收集盒502内，保证了有效的进行玻璃屑的收集，驱动电机806通过导线与外接电源进行电性连接，该驱动电机806型号可为Y80M1-2,驱动电机806是本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃加工设备，包括壳体(2)，其特征在于：所述壳体(2)的内腔中间固定安装有打磨组件(3)，所述打磨组件(3)的两侧皆固定安装有夹具组件(4)，所述打磨组件(3)的底部设置有收集组件(5)，所述收集组件(5)的一侧固定安装有支撑柱(6)，所述壳体(2)的内腔顶部固定安装有移动吹风组件(8)，所述壳体(2)的顶部固定安装有工作台组件(1)，所述壳体(2)的底部固定安装有底座(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃加工设备，包括壳体(2)，其特征在于：所述壳体(2)的内腔中间固定安装有打磨组件(3)，所述打磨组件(3)的两侧皆固定安装有夹具组件(4)，所述打磨组件(3)的底部设置有收集组件(5)，所述收集组件(5)的一侧固定安装有支撑柱(6)，所述壳体(2)的内腔顶部固定安装有移动吹风组件(8)，所述壳体(2)的顶部固定安装有工作台组件(1)，所述壳体(2)的底部固定安装有底座(7)。


2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工设备，其特征在于：所述打磨组件(3)包括打磨头(301)，打磨头(301)的一侧滑动安装有打磨电机(302)，打磨电机(302)的底部固定安装有滑块(303)，滑块(303)的底部开设有滑槽(304)。


3.根据权利要求1所述的一种玻璃加工设备，其特征在于：所述夹具组件(4)包括固定铁片(401)，固定铁片(401)的下表面卡接有弯杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏泰凯，
申请(专利权)人：山东友玻节能玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37