一种电动控制阀的生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种电动控制阀的生产工艺，包括a、阀体制造：采购铸件，对铸件做检测后做堆焊处理，随后对铸件做焊后热处理，研磨阀体密封面；b、阀瓣、阀座制造：采购原材料，对原材料检测后制作毛坯，对毛坯做超声波探伤和堆焊操作，研磨密封面，对密封面做硬度检验；c、阀杆制造：采购原料，在原料检验后制成毛坯，堆焊及堆焊后热处理，精加工各部，将阀杆放入表面处理系统中做表面处理；d、内件制造：采购原料，对原料做入厂检验，制成毛坯粗加工超声波探伤面，精加工各部；e、紧固件制造：采购原料，原料检验后制成毛坯并取样进行检验，粗加工后做精加工，随后做光谱检验；f、总装。

【技术实现步骤摘要】
一种电动控制阀的生产工艺
本专利技术属于阀门制造
，尤其是涉及一种电动控制阀的生产工艺。
技术介绍
冷媒回收机，一种回收制冷剂的设备，用于回收制冷机械（民用、商用空调、冷柜、热泵机组、螺杆离心机组等制冷机）中的制冷剂。控制阀作为冷媒回收机中的中药部件，有不可替代的作用。控制阀包括阀体、阀瓣、阀杆等部件，阀杆起到控制传动作用，控制控制阀开关，为延长阀杆使用寿命，阀杆在制造后需要进行表面处理，以增加阀杆强度，阀杆在表面处理前需要放入酸液中清洗，去除阀杆上的油污和氧化物，阀杆为长条形结构，横向运输有助于提升阀杆运输稳定性，但横向运输接触点较多，不利于阀杆的清洗；纵向运输稳定性低，阀杆运输容易晃动，但利于阀杆清洗操作，因此阀杆的清洗和运输难以中和，对阀杆的加工造成一定影响。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有技术的不足，提供一种电动控制阀的生产工艺。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种电动控制阀的生产工艺，包括：a、阀体制造：采购铸件，对铸件做检测后做堆焊处理，随后对铸件做焊后热处理，研本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电动控制阀的生产工艺，其特征在于：包括：/na、阀体制造：采购铸件，对铸件做检测后做堆焊处理，随后对铸件做焊后热处理，研磨阀体密封面；/nb、阀瓣、阀座制造：采购原材料，对原材料检测后制作毛坯，对毛坯做超声波探伤和堆焊操作，研磨密封面，对密封面做硬度检验；/nc、阀杆制造：采购原料，在原料检验后制成毛坯，堆焊及堆焊后热处理，精加工各部，将阀杆放入表面处理系统中做表面处理；/nd、内件制造：采购原料，对原料做入厂检验，制成毛坯粗加工超声波探伤面，精加工各部；/ne、紧固件制造：采购原料，原料检验后制成毛坯并取样进行检验，粗加工后做精加工，随后做光谱检验；/nf、总装：对各部分零件做清洗，...

【技术特征摘要】
1.一种电动控制阀的生产工艺，其特征在于：包括：
a、阀体制造：采购铸件，对铸件做检测后做堆焊处理，随后对铸件做焊后热处理，研磨阀体密封面；
b、阀瓣、阀座制造：采购原材料，对原材料检测后制作毛坯，对毛坯做超声波探伤和堆焊操作，研磨密封面，对密封面做硬度检验；
c、阀杆制造：采购原料，在原料检验后制成毛坯，堆焊及堆焊后热处理，精加工各部，将阀杆放入表面处理系统中做表面处理；
d、内件制造：采购原料，对原料做入厂检验，制成毛坯粗加工超声波探伤面，精加工各部；
e、紧固件制造：采购原料，原料检验后制成毛坯并取样进行检验，粗加工后做精加工，随后做光谱检验；
f、总装：对各部分零件做清洗，将各零件装配在一起，与执行器调试，油漆包装；
其中，所述步骤c中的表面处理系统包括第一储液池（1）、第二储液池（2）、第一底座（3）及第二底座（4），所述第一底座（3）上设有干燥腔，所述第二底座（4）上设有喷涂组件，所述第一储液池（1）上方设有导轨（5），所述导轨（5）上设有导块（51），所述导块（51）上设有第一气缸（511），所述第一气缸（511）活塞杆上设有第一连接板（52），所述第一连接板（52）底部设有第二连接板（53）和第三连接板（54），所述第二连接板（53）上设有第一活动槽，所述第一活动槽内设有第一连接块（531），所述第一连接块（531）可转动连接于所述第一活动槽内，所述第一连接块（531）上设有第一通腔，所述第一通腔内可转动连接有第一载料环（532），所述第三连接板（53）上设有第二活动槽，所述第二活动槽内可转动连接有第二载料环（541），所述第二载料环（541）底部设有第一开口，所述第一储液池（1）内设有清洗组件，所述第一储液池（1）内设有支撑台（12），所述支撑台（12）上设有海绵垫（152）；所述第一储液池（1）内盛放盐酸，第二储液池（2）内盛放助镀剂；阀杆加工后，将阀杆插入到第一载料环（532）和第二载料环（541）上，阀杆随导块（51）移动，阀杆移动至第一储液池（1）上方时，阀杆一端从第二载料环（541）上的第一开口处脱出，第一连接块（531）在第一活动槽内转动，阀杆转动至竖直方向，第一气缸（511）驱动第一连接板（52）往下运动，阀杆进入到第一储液池（1）内，清洗组件将阀杆清洗，阀杆清洗后升起，阀杆一端再次进入到第二载料环（541）内，阀杆移动至海绵垫（152）上方，第一气缸（511）驱动阀杆往下运动，阀杆放置在海绵垫（152）上干燥；随后导块（51）带动阀杆移动至第二储液池（2）上方，第一气缸（511）驱动第一连接板（52）往下运动，阀杆进入到第二储液池（2）内后浸泡预设时长，阀杆升起后随导块（51）继续移动，阀杆进入到干燥腔内干燥；阀杆干燥后移动至第二底座（4）上，喷涂组件在阀杆表面覆上涂层，完成阀杆表面处理。


2.根据权利要求1所述的一种电动控制阀的生产工艺，其特征在于：所述步骤a中的具体操作为加工铸件投入到熔炉内加热成液态金属水，将模具投入中频加热炉中加热到200℃～300℃；从中频加热炉中取出模具并安装在压铸机上；将金属水通过压铸机压注到模具中；模具取出后进行冷却，得到初步成型的毛坯件；对毛坯件进行去毛刺处理；对毛坯件内孔进行挤压精加工，得到成品阀体。


3.根据权利要求1所述的一种电动控制阀的生产工艺，其特征在于：所述步骤a中得到金属水后，将金属水注入保温炉内进行保温处理，保温过程中提高保温炉内压强至5～7倍大气压强。

【专利技术属性】
技术研发人员：王炜，阮少烽，俞文君，钱清清，冯如杰，
申请(专利权)人：杭州航鹏机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33