一种刀剑轻锤锻打熔炼修复工艺及其加工设备制造技术

本发明专利技术公开了一种刀剑轻锤锻打熔炼修复工艺及其加工设备，包括以下步骤：对待修复的刀剑本体表面进行清洗和清理，去除待修复刀剑表面的杂质，并将清洗和清理后的刀剑本体干燥处理；采用与待修复刀剑本体材质相同的粉末作为修复材料，并将修复材料覆盖于刀剑本体待修复的缺陷位置。本发明专利技术通过驱动管配合驱动柱和驱动块带动两个驱动盘转动，使得驱动盘表面的凹槽通过活动杆和活动块带动辅锻打头在第二导向管的导向作用下倾斜向下移动，并对刀剑待修复位置辅助倾斜轻锤锻打，配合主锻打组件使用，从而使得可以消除待修复位置内应力，还能很好的消除内部的裂纹、宿松、气孔，从而实现修复的目的且修复效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种刀剑轻锤锻打熔炼修复工艺及其加工设备
本专利技术涉及刀剑修复
，具体为一种刀剑轻锤锻打熔炼修复工艺及其加工设备。
技术介绍
在我国漫长的历史岁月中，刀剑起初作为一种高级冷兵器，主要被用于战场上的杀戮，之后由于社会安定，作为高级兵器的刀剑成为了上层贵族的配饰，成为一种身份的象征，目前，刀剑从中国古代的兵器逐步发展成为人们收藏的工艺品或锻炼身体以及展示中国武术用的锻炼器材，其性质和用途随着社会的发展产生了深远的变化。在丽水龙泉，刀剑产品一直被作为一项文化产品保留下来，并逐步进入工业化发展壮大。但是现有技术在实际使用时，刀剑在损坏时，无法进行修补，直接将其抛弃，从而造成资源浪费的情况。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种刀剑轻锤锻打熔炼修复工艺及其加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：包括以下步骤：S1：对待修复的刀剑本体表面进行清洗和清理，去除待修复刀剑表面的杂质，并将清洗和清理后的刀剑本体干燥处理；S2：采用与待修复刀剑本体材质相同的粉末作为修复材料，并将修复材料覆盖于步骤S1中刀剑本体待修复的缺陷位置；S3：将步骤S2中的刀剑本体置于炉火中煅烧；S4：将步骤S3中完成煅烧后刀剑本体待修复的缺陷位置进行反复锻打；S5：将步骤S4中的刀剑本体重新放置于炉火中煅烧，煅烧完后取出，并将其修复的缺陷位置继续锻打，至待修复的缺陷位置与刀剑本体均匀对称；S6：将步骤S5中的刀剑本体进行淬火、磨光、回火、镂刻和抛光操作，最终完成制作。优选的，所述步骤S1中清洗刀剑本体液体的温度为80～90°，且冲洗时间为4～6分钟，步骤S2中粉末的粒度为20～40微米。优选的，所述步骤S3和步骤S5中煅烧的时间均为2～3分钟，且煅烧的温度保持在980℃～990℃之间。优选的，所述步骤S4和步骤S5同时锻打煅烧后刀剑本体待修复的缺陷位置中心位置以及边缘位置，且步骤S4和步骤S5中以25～35斤的力道锻打15～20次，锻打后并进行煅烧，反复进行这一步骤20～25次。一种刀剑轻锤锻打熔炼修复加工设备，包括工作台，所述工作台的顶部固定设有定位组件，所述工作台的顶部固定连接有固定架，所述固定架的内壁分别固定连接有固定板和导向板，所述固定板的中部转动设有主锻打组件，所述主锻打组件的表面固定设有辅锻打组件，所述主锻打组件包括驱动管，所述驱动管通过轴承转动连接在固定板的中部，所述辅锻打组件包括驱动柱，所述驱动柱固定连接在驱动管的表面，所述驱动柱远离驱动管位置的一端固定连接有驱动块，所述驱动块的表面通过轴承转动连接有驱动盘，所述驱动盘的表面开设有凹槽，所述固定板相对应凹槽位置的中部活动连接有活动杆，所述活动杆的底部固定连接有活动块，所述活动块的底部活动连接有辅锻打头，所述辅锻打头活动贯穿并延伸至导向板的底部。优选的，所述固定板位于导向板的顶部，所述驱动管的顶部固定连接有驱动电机，且驱动电机固定连接在固定架内壁的顶部，所述驱动块的数量为两个，且两个驱动块相对面的一端均固定连接有连接杆，所述驱动块远离活动杆位置的一端固定连接有支撑杆，且支撑杆通过轴承转动连接在固定架的内壁。优选的，所述导向板相对应辅锻打头位置的中部贯穿嵌入有第二导向管，且第二导向管的内壁与辅锻打头的表面活动插接，所述辅锻打头和第二导向管均倾斜设置，且辅锻打头和第二导向管的倾斜角度为60°，所述固定板相对应活动杆位置的中部开设有活动槽，且活动槽的内壁与活动杆的表面活动连接。优选的，所述活动块的底部开设有安装槽，所述安装槽的内壁固定连接有固定杆，所述固定杆的表面活动套接有活动环，所述辅锻打头固定连接在活动环的表面，所述活动块顶部的中部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆固定嵌入在固定板的中部，所述伸缩杆的表面固定连接有阻尼弹簧。优选的，所述驱动管的内壁活动连接有往复移动柱，所述驱动管的内壁固定连接有驱动头，所述往复移动柱相对应驱动头位置的表面开设有驱动槽，且驱动槽的内壁与驱动头的表面活动连接，所述往复移动柱的底部固定连接有主锻打头，所述导向板相对应主锻打头位置的中部贯穿嵌入有第一导向管，所述第一导向管的内壁与主锻打头的表面活动连接，所述主锻打头与第一导向管均为菱形结构。优选的，所述定位组件包括载物板，所述载物板位于主锻打头的正下方，所述载物板固定连接在工作台的顶部，所述工作台相对应载物板位置的两端均固定嵌入有电动推杆，所述电动推杆的顶部固定连接有定位板。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过驱动管配合驱动柱和驱动块带动两个驱动盘转动，使得驱动盘表面的凹槽通过活动杆和活动块带动辅锻打头在第二导向管的导向作用下倾斜向下移动，并对刀剑待修复位置辅助倾斜轻锤锻打，配合主锻打组件使用，从而使得可以消除待修复位置内应力，还能很好的消除内部的裂纹、宿松、气孔，从而实现修复的目的且修复效果好；2、本专利技术同时还通过设置驱动管、往复移动柱、驱动头和驱动槽，使得当驱动电机带动驱动管转动时，会使得驱动管通过驱动头配合驱动槽带动往复移动柱上下移动，从而使得往复移动柱带动主锻打头上下移动完成对刀剑轻锤锻打的操作，且通过设置第一导向管，使得可以对主锻打头进行导向，防止主锻打头和往复移动柱在驱动头的驱动下发生转动从而影响主锻打头和往复移动柱正常上下移动的情况；3、本专利技术同时还通过设置电动推杆配合定位板，使得当电动推杆收缩带动定位板向下移动时，会使得定位板将刀剑本体固定在载物板的顶部，方便对刀剑本体进行轻锤锻打修复。附图说明图1为本专利技术一种刀剑轻锤锻打熔炼修复工艺及其加工设备整体结构正剖图；图2为本专利技术一种刀剑轻锤锻打熔炼修复工艺及其加工设备主锻打组件结构正剖图；图3为本专利技术一种刀剑轻锤锻打熔炼修复工艺及其加工设备辅锻打组件结构局部正剖图；图4为本专利技术一种刀剑轻锤锻打熔炼修复工艺及其加工设备往复移动柱结构示意图；图5为本专利技术一种刀剑轻锤锻打熔炼修复工艺及其加工设备固定板结构俯视图；图6为本专利技术一种刀剑轻锤锻打熔炼修复工艺及其加工设备导向板结构俯视图；图7为本专利技术一种刀剑轻锤锻打熔炼修复工艺及其加工设备驱动盘结构侧视图。图中：1、工作台；2、定位组件；201、载物板；202、电动推杆；203、定位板；3、固定架；4、固定板；5、导向板；6、主锻打组件；601、驱动管；602、驱动电机；603、往复移动柱；604、驱动头；605、驱动槽；606、主锻打头；607、第一导向管；7、辅锻打组件；701、驱动柱；702、驱动块；703、驱动盘；704、凹槽；705、活动杆；706、活动块；707、辅锻打头；708、第二导向管；709、活动槽；710、安装槽；711、固定杆；712、活动环；713、伸缩杆；714、阻尼弹簧；715、连接杆；716、支撑杆。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种刀剑轻锤锻打熔炼修复工艺，其特征在于：包括以下步骤：/nS1：对待修复的刀剑本体表面进行清洗和清理，去除待修复刀剑表面的杂质，并将清洗和清理后的刀剑本体干燥处理；/nS2：采用与待修复刀剑本体材质相同的粉末作为修复材料，并将修复材料覆盖于步骤S1中刀剑本体待修复的缺陷位置；/nS3：将步骤S2中的刀剑本体置于炉火中煅烧；/nS4：将步骤S3中完成煅烧后刀剑本体待修复的缺陷位置进行反复锻打；/nS5：将步骤S4中的刀剑本体重新放置于炉火中煅烧，煅烧完后取出，并将其修复的缺陷位置继续锻打，至待修复的缺陷位置与刀剑本体均匀对称；/nS6：将步骤S5中的刀剑本体进行淬火、磨光、回火、镂刻和抛光操作，最终完成制作。/n

【技术特征摘要】
1.一种刀剑轻锤锻打熔炼修复工艺，其特征在于：包括以下步骤：
S1：对待修复的刀剑本体表面进行清洗和清理，去除待修复刀剑表面的杂质，并将清洗和清理后的刀剑本体干燥处理；
S2：采用与待修复刀剑本体材质相同的粉末作为修复材料，并将修复材料覆盖于步骤S1中刀剑本体待修复的缺陷位置；
S3：将步骤S2中的刀剑本体置于炉火中煅烧；
S4：将步骤S3中完成煅烧后刀剑本体待修复的缺陷位置进行反复锻打；
S5：将步骤S4中的刀剑本体重新放置于炉火中煅烧，煅烧完后取出，并将其修复的缺陷位置继续锻打，至待修复的缺陷位置与刀剑本体均匀对称；
S6：将步骤S5中的刀剑本体进行淬火、磨光、回火、镂刻和抛光操作，最终完成制作。


2.根据权利要求1所述的一种刀剑轻锤锻打熔炼修复工艺，其特征在于：所述步骤S1中清洗刀剑本体液体的温度为80～90°，且冲洗时间为4～6分钟，步骤S2中粉末的粒度为20～40微米。


3.根据权利要求1所述的一种刀剑轻锤锻打熔炼修复工艺，其特征在于：所述步骤S3和步骤S5中煅烧的时间均为2～3分钟，且煅烧的温度保持在980℃～990℃之间。


4.根据权利要求1所述的一种刀剑轻锤锻打熔炼修复工艺，其特征在于：所述步骤S4和步骤S5同时锻打煅烧后刀剑本体待修复的缺陷位置中心位置以及边缘位置，且步骤S4和步骤S5中以25～35斤的力道锻打15～20次，锻打后并进行煅烧，反复进行这一步骤20～25次。


5.根据权利要求1所述的一种刀剑轻锤锻打熔炼修复加工设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定设有定位组件(2)，所述工作台(1)的顶部固定连接有固定架(3)，所述固定架(3)的内壁分别固定连接有固定板(4)和导向板(5)，所述固定板(4)的中部转动设有主锻打组件(6)，所述主锻打组件(6)的表面固定设有辅锻打组件(7)，所述主锻打组件(6)包括驱动管(601)，所述驱动管(601)通过轴承转动连接在固定板(4)的中部，所述辅锻打组件(7)包括驱动柱(701)，所述驱动柱(701)固定连接在驱动管(601)的表面，所述驱动柱(701)远离驱动管(601)位置的一端固定连接有驱动块(702)，所述驱动块(702)的表面通过轴承转动连接有驱动盘(703)，所述驱动盘(703)的表面开设有凹槽(704)，所述固定板(4)相对应凹槽(704)位置的中部活动连接有活动杆(705)，所述活动杆(705)的底部固定连接有活动块(706)，所述活动块(706)的底部活动连接有辅锻打头(707)，所述辅锻打头(707)活动贯穿并延伸至导向板(5)的底部。


6.根据权利要求5所述的一种刀剑轻锤锻打熔炼修复工艺及...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈栋，
申请(专利权)人：龙泉市陈栋剑铺，
类型：发明
国别省市：浙江;33