一种宝剑加工用锻打设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种宝剑加工用锻打设备，包括底座，载料盒，电机，第一齿轮，支架，移动机构，进料管，碾压机构，接料机构，电控柜和气控柜，本实用新型专利技术移动机构，碾压机构和接料机构的设置，第一卡爪将加热的坯料夹持，将坯料送至移动机构，采用机械设备转移加热的毛坯，避免操作人员转移毛坯时，出现烫伤操作人员的危险，移动机构将加热的毛坯夹持，气缸在支柱上横向移动，将被加热的毛坯送达不同工位，通过第二旋转盘转动，保证毛坯均匀锻打，电机带动辊筒转动，对被加热毛坯进行碾压，通过更换不同轴瓦改变对被加热毛坯的锻打的次数，通过碾压使被加热毛坯成型，采用碾压机构进行段打作业，节省大量的劳动力和时间，且提高锻打效率。

A forging equipment for sword processing

【技术实现步骤摘要】
一种宝剑加工用锻打设备
本技术属于宝剑加工用锻打
，尤其涉及一种宝剑加工用锻打设备。
技术介绍
现有的锻打设备，将被加热的坯料采用人工转运至锻打设备，操作人员对坯料进行翻转作业，无形中增加操作人员的劳动强度与危险性，急需研制一种宝剑加工用锻打设备，以解决上述问题，便于市场推广与应用。现有技术缺少宝剑加工用锻打设备，采用操作人员转移被加热毛坯，存在烫伤操作人员的危险，采用翻转人员进行翻转被加热毛坯，对毛坯锻造产生不均匀效果，操作人员对毛坯锻打成型，降低工作效率的问题。因此，专利技术一种宝剑加工用锻打设备显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种宝剑加工用锻打设备，以解决现有技术缺少宝剑加工用锻打设备，采用操作人员转移被加热毛坯，存在烫伤操作人员的危险，采用翻转人员进行翻转被加热毛坯，对毛坯锻造产生不均匀效果，操作人员对毛坯锻打成型，降低工作效率的问题。一种宝剑加工用锻打设备，包括底座，载料盒，电机，第一齿轮，支架，移动机构，进料管，碾压机构，接料机构，电控柜和气控柜，所述载料盒设置在底座上方中间位置；所述电机通过螺栓固定在底座前方的中间位置；所述第一齿轮通过键连接固定在电机的输出轴上；所述支架焊接在底座上方的左侧，且上方设置有滑道，上方设置有丝杠；所述移动机构与支架上方的丝杠配合；所述碾压机构焊接在底座上方的中间位置，且在支架的右侧；所述进料管通过螺栓固定在碾压机构的上方；所述接料机构通过螺栓固定在底座的上方，且在碾压机构的右侧；所述气控柜通过螺栓固定在底座上方的右端；所述电控柜通过螺栓固定在气控柜的上方。所述移动机构包括气缸，第二旋转盘和第二卡爪，所述气缸下方设置有滑条，与支架滑道滑动连接，通过气管与气控柜连接，选用MAL25型；所述第二旋转盘焊接在气缸输出杆的右端，通过导线与电控柜连接，选用HSD-140DT型；所述第二卡爪通过螺栓固定在第二旋转盘的右端。所述碾压机构包括碾压支架，第一辊筒，第二辊筒，轴瓦，第二齿轮，惰轮和第三齿轮，所述第一辊筒通过轴承固定在碾压支架内部的下方；所述第二辊筒通过轴承固定在碾压支架内部的上方，且在第一辊筒的上方；所述轴瓦采用两个，分别通过螺栓固定在第一辊筒和第二辊筒的筒面上；所述第二齿轮通过键连接固定在第二辊筒的右端；所述惰轮通过轴承固定在碾压支架左侧的中间位置，且与第二齿轮啮合；所述第三齿轮通过键连接固定在第一辊筒的右端，且与惰轮和第一齿轮啮合。所述接料机构包括接料支架，接料气缸，光杆，固定座，第一旋转盘和第一卡爪，所述接料气缸通过螺栓固定在接料支架上方的右端，通过气管与气控柜连接，选用MAL25型；所述光杆采用两个，通过螺栓固定在接料支架的前方；所述固定座设置在光杆上，且与光杆活动连接；所述第一旋转盘通过螺栓固定在固定座的前方，通过导线与电控柜连接，选用HSD-140DT型；所述第一卡爪通过螺栓固定在第一旋转盘的前方。所述电机通过导线与电控柜连接，选用KLIDA型，为碾压机构提供动力；所述气控柜通过到导线与电控柜连接；所述载料盒与底座活动连接，承载被加工的毛坯。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术的接料机构的设置，接料推杆收缩，固定座向右移动，第一旋转盘转动，第一卡爪对准进料筒，被加热的坯料通过进料筒与第一卡爪接触，第一卡爪将加热的坯料夹持，第一旋转盘回到原始位置，接料推杆伸出，推动固定座向左移动，将坯料送至移动机构，采用机械设备转移加热的毛坯，避免操作人员转移毛坯时，出现烫伤操作人员的危险。2.本技术的移动机构的设置，移动机构将加热的毛坯夹持，气缸在支柱上横向移动，将被加热的毛坯送达不同工位，通过第二旋转盘转动，带动被加热毛坯转动，使毛坯得到有效的翻转，保证毛坯均匀锻打。3.本技术的碾压机构的设置，电机带动辊筒转动，使轴瓦随之转动，对被加热毛坯进行碾压，通过更换不同轴瓦改变对被加热毛坯的锻打的次数，通过碾压使被加热毛坯成型，采用碾压机构进行段打作业，节省大量的劳动力和时间，且提高锻打效率。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的碾压机构的结构示意图。图3是本技术的移动机构的结构示意图。图4是本技术的接料机构的结构示意图。图中：1-底座，2-载料盒，3-电机，4-第一齿轮，5-支架，6-移动机构，61-推杆，62-第二旋转盘，63-第二卡爪，7-进料管，8-碾压机构，81-碾压支架，82-第一辊筒，83-第二辊筒，84-轴瓦，85-第二齿轮，86-惰轮，87-第三齿轮，9-接料机构，91-接料支架，92-接料推杆，93-光杆，94-固定座，95-第一旋转盘，96-第一卡爪，10-电控柜，11-气控柜。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：实施例：如附图1至附图4所示本技术提供一种宝剑加工用锻打设备，包括底座1，载料盒2，电机3，第一齿轮4，支架5，移动机构6，进料管7，碾压机构8，接料机构9，电控柜10和气控柜11，所述载料盒2设置在底座1上方中间位置；所述电机3通过螺栓固定在底座1前方的中间位置；所述第一齿轮4通过键连接固定在电机3的输出轴上；所述支架5焊接在底座1上方的左侧，且上方设置有滑道，上方设置有丝杠；所述移动机构6与支架5上方的丝杠配合；所述碾压机构8焊接在底座1上方的中间位置，且在支架5的右侧；所述进料管7通过螺栓固定在碾压机构8的上方；所述接料机构9通过螺栓固定在底座1的上方，且在碾压机构8的右侧；所述气控柜11通过螺栓固定在底座1上方的右端；所述电控柜10通过螺栓固定在气控柜11的上方。所述移动机构6包括气缸61，第二旋转盘62和第二卡爪63，所述气缸61下方设置有滑条，与支架5滑道滑动连接，通过气管与气控柜11连接，选用MAL25型；所述第二旋转盘62焊接在气缸61输出杆的右端，通过导线与电控柜10连接，选用HSD-140DT型；所述第二卡爪63通过螺栓固定在第二旋转盘62的右端。所述碾压机构8包括碾压支架81，第一辊筒82，第二辊筒83，轴瓦84，第二齿轮85，惰轮86和第三齿轮87，所述第一辊筒82通过轴承固定在碾压支架81内部的下方；所述第二辊筒83通过轴承固定在碾压支架81内部的上方，且在第一辊筒82的上方；所述轴瓦84采用两个，分别通过螺栓固定在第一辊筒82和第二辊筒83的筒面上；所述第二齿轮85通过键连接固定在第二辊筒83的右端；所述惰轮86通过轴承固定在碾压支架81左侧的中间位置，且与第二齿轮85啮合；所述第三齿轮87通过键连接固定在第一辊筒82的右端，且与惰轮86和第一齿轮4啮合。所述接料机构9包括接料支架91，接料气缸92，光杆93，固定座94，第一旋转盘95和第一卡爪96，所述接料气缸92通过螺栓固定在接料支架91上方的右端，通过气管与气控柜11连接，选用MAL25型；所述光杆93采用两个，通过螺栓固定在接料支架91的前本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种宝剑加工用锻打设备，其特征在于：包括底座(1)，载料盒(2)，电机(3)，第一齿轮(4)，支架(5)，移动机构(6)，进料管(7)，碾压机构(8)，接料机构(9)，电控柜(10)和气控柜(11)，所述载料盒(2)设置在底座(1)上方中间位置；所述电机(3)通过螺栓固定在底座(1)前方的中间位置；所述第一齿轮(4)通过键连接固定在电机(3)的输出轴上；所述支架(5)焊接在底座(1)上方的左侧，且上方设置有滑道，上方设置有丝杠；所述移动机构(6)与支架(5)上方的丝杠配合；所述碾压机构(8)焊接在底座(1)上方的中间位置，且在支架(5)的右侧；所述进料管(7)通过螺栓固定在碾压机构(8)的上方；所述接料机构(9)通过螺栓固定在底座(1)的上方，且在碾压机构(8)的右侧；所述气控柜(11)通过螺栓固定在底座(1)上方的右端；所述电控柜(10)通过螺栓固定在气控柜(11)的上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种宝剑加工用锻打设备，其特征在于：包括底座(1)，载料盒(2)，电机(3)，第一齿轮(4)，支架(5)，移动机构(6)，进料管(7)，碾压机构(8)，接料机构(9)，电控柜(10)和气控柜(11)，所述载料盒(2)设置在底座(1)上方中间位置；所述电机(3)通过螺栓固定在底座(1)前方的中间位置；所述第一齿轮(4)通过键连接固定在电机(3)的输出轴上；所述支架(5)焊接在底座(1)上方的左侧，且上方设置有滑道，上方设置有丝杠；所述移动机构(6)与支架(5)上方的丝杠配合；所述碾压机构(8)焊接在底座(1)上方的中间位置，且在支架(5)的右侧；所述进料管(7)通过螺栓固定在碾压机构(8)的上方；所述接料机构(9)通过螺栓固定在底座(1)的上方，且在碾压机构(8)的右侧；所述气控柜(11)通过螺栓固定在底座(1)上方的右端；所述电控柜(10)通过螺栓固定在气控柜(11)的上方。


2.如权利要求1所述的宝剑加工用锻打设备，其特征在于：所述移动机构(6)包括气缸(61)，第二旋转盘(62)和第二卡爪(63)，所述气缸(61)下方设置有滑条，与支架(5)滑道滑动连接，通过气管与气控柜(11)连接，选用MAL25型；所述第二旋转盘(62)焊接在气缸(61)输出杆的右端，通过导线与电控柜(10)连接，选用HSD-140DT型；所述第二卡爪(63)通过螺栓固定在第二旋转盘(62)的右端。


3.如权利要求1所述的宝剑加工用锻打设备，其特征在于：所述碾压机构(8)包括碾压支架(81)，第一辊筒(82)，第二辊筒(83)，轴瓦(84)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈栋，
申请(专利权)人：龙泉市陈栋剑铺，
类型：新型
国别省市：浙江;33