一种踏步管梁支架成型模具制造技术

本发明专利技术公开了一种踏步管梁支架成型模具，包括上模、下模、模芯和压料板，所述上模与下模相对设置，所述上模的底部设有向下凸起的压模，所述压模的底部外形与踏步管梁支架的内侧外形匹配，所述下模的顶部设有与压模对应的凹槽，所述凹槽内设有可滑该凹槽侧壁上下滑动的压料板，所述压料板的顶部外形与踏步管梁支架的外侧外形匹配，所述模芯设于凹槽的底部中心处，所述压料板的中心设有供模芯的顶部向上穿过的通孔，所述模芯与通孔滑动配合，所述模芯的顶部外形与踏步管梁支架中部矩形孔的外侧外形匹配，所述压模的底部中心处开设有与模芯的顶部对应的槽位。

【技术实现步骤摘要】
一种踏步管梁支架成型模具
本专利技术涉及机械加工设备
，特别是一种踏步管梁支架成型模具。
技术介绍
如图1所示，为现有需要加工的一种踏步管梁支架，其采用510L大梁板生产，由于该踏步管梁支架较厚，且翻边较多，特别是圆弧过度部分，如模具设计不合理，极易造成开裂或回弹。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的问题，本专利技术提供了一种踏步管梁支架成型模具。本专利技术采用的技术方案是：一种踏步管梁支架成型模具，包括上模、下模、模芯和压料板，所述上模与下模相对设置，所述上模的底部设有向下凸起的压模，所述压模的底部外形与踏步管梁支架的内侧外形匹配，所述下模的顶部设有与压模对应的凹槽，所述凹槽内设有可滑该凹槽侧壁上下滑动的压料板，所述压料板的顶部外形与踏步管梁支架的外侧外形匹配，所述模芯设于凹槽的底部中心处，所述压料板的中心设有供模芯的顶部向上穿过的通孔，所述模芯与通孔滑动配合，所述模芯的顶部外形与踏步管梁支架中部矩形孔的外侧外形匹配，所述压模的底部中心处开设有与模芯的顶部对应的槽位。优选的，所述压料板的底部连接有顶杆，所述顶杆的底端向下延伸至下模的底部，且顶杆与下模之间滑动配合。优选的，所述顶杆设置有多个，且多个顶杆以压料板其中一长边所在侧面的中心法向平面对称设置。优选的，所述顶杆的底部连接有同步驱动顶杆的连接板。优选的，所述上模对应于压模的两短边外侧分别设有定位孔，所述下模的顶部设有与定位孔配合的定位杆。本专利技术的有益效果是：使产品可一次性成型，降低了模具开发成本，且能避免产品开裂和回弹等风险。附图说明图1为所需要生产踏步管梁支架的成品结构示意图；图2为本专利技术实施例中用于踏步管梁支架冲压成型的料片结构示意图；图3为本专利技术实施例中成型模具的结构示意图；图4为本专利技术实施例中上模的底部结构示意图；图5为本专利技术实施例中下模的结构示意图；图6为本专利技术实施例中下模的内部结构示意图；图7为本专利技术实施例中成型模具加工料片状态结构示意图；附图标记：10、踏步管梁支架，20、料片，30、上模，31、压模，32、槽位，33、定位孔，40、下模，41、凹槽，42、压料板，43、模芯，44、通孔，45、顶杆，46、连接板，47、定位杆。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明。实施例如图1-7所示，一种踏步管梁支架成型模具，包括上模30、下模40、模芯43和压料板42，所述上模30与下模40相对设置，所述上模30的底部设有向下凸起的压模31，所述压模31的底部外形与踏步管梁支架10的内侧外形匹配，所述下模40的顶部设有与压模31对应的凹槽41，所述凹槽41内设有可滑该凹槽41侧壁上下滑动的压料板42，所述压料板42的顶部外形与踏步管梁支架10的外侧外形匹配，所述模芯43设于凹槽41的底部中心处，所述压料板42的中心设有供模芯43的顶部向上穿过的通孔44，所述模芯43与通孔44滑动配合，所述模芯43的顶部外形与踏步管梁支架10中部矩形孔的外侧外形匹配，所述压模31的底部中心处开设有与模芯43的顶部对应的槽位32。本专利技术中踏步管梁支架10如图1所示呈凸状壳体，且中部具有开口，且开口的边缘向其内侧凹面弯曲。在生产时，将料片20对中放置在压料板42上，驱动上模30向下移动，上模30在向下移动过程中与料片20接触后带动料片20和压料板42向下移动一定距离，由机床支撑压料板42保压，使料片20成型，完成冲压。踏步管梁支架10的整体外形由压模31和压料板42共同配合冲压完成，中间的开口的弯曲边由模芯43与槽位32共同配合冲压完成。在其中一个实施例中，所述压料板42的底部连接有顶杆45，所述顶杆45的底端向下延伸至下模40的底部，且顶杆45与下模40之间滑动配合。料片20成型后，在上模30复位后，可通过顶杆45驱动压料板42上移，带动成型后的踏步管梁支架10上移方便取件。在其中一个实施例中，所述顶杆45设置有多个，且多个顶杆45以压料板42其中一长边所在侧面的中心法向平面对称设置。多个对称分布的顶杆45驱动压料板42上移更平稳。在其中一个实施例中，所述顶杆45的底部连接有同步驱动顶杆45的连接板46。由同一连接板46同步驱动各顶杆45，操作更方便。在其中一个实施例中，所述上模30对应于压模31的两短边外侧分别设有定位孔33，所述下模40的顶部设有与定位孔33配合的定位杆47。定位杆47与定位孔33的配合，使上模30移动时更平稳。、需要注意的是，本专利技术的成型模具在设计加工时，即将踏步管梁支架10的回弹量计算在内，使冲压出的踏步管梁支架10回弹后满足使用要求。以上所述实施例仅表达了本专利技术的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本专利技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种踏步管梁支架成型模具，其特征在于，包括上模(30)、下模(40)、模芯(43)和压料板(42)，所述上模(30)与下模(40)相对设置，所述上模(30)的底部设有向下凸起的压模(31)，所述压模(31)的底部外形与踏步管梁支架(10)的内侧外形匹配，所述下模(40)的顶部设有与压模(31)对应的凹槽(41)，所述凹槽(41)内设有可滑该凹槽(41)侧壁上下滑动的压料板(42)，所述压料板(42)的顶部外形与踏步管梁支架(10)的外侧外形匹配，所述模芯(43)设于凹槽(41)的底部中心处，所述压料板(42)的中心设有供模芯(43)的顶部向上穿过的通孔(44)，所述模芯(43)与通孔(44)滑动配合，所述模芯(43)的顶部外形与踏步管梁支架(10)中部矩形孔的外侧外形匹配，所述压模(31)的底部中心处开设有与模芯(43)的顶部对应的槽位(32)。/n

【技术特征摘要】
1.一种踏步管梁支架成型模具，其特征在于，包括上模(30)、下模(40)、模芯(43)和压料板(42)，所述上模(30)与下模(40)相对设置，所述上模(30)的底部设有向下凸起的压模(31)，所述压模(31)的底部外形与踏步管梁支架(10)的内侧外形匹配，所述下模(40)的顶部设有与压模(31)对应的凹槽(41)，所述凹槽(41)内设有可滑该凹槽(41)侧壁上下滑动的压料板(42)，所述压料板(42)的顶部外形与踏步管梁支架(10)的外侧外形匹配，所述模芯(43)设于凹槽(41)的底部中心处，所述压料板(42)的中心设有供模芯(43)的顶部向上穿过的通孔(44)，所述模芯(43)与通孔(44)滑动配合，所述模芯(43)的顶部外形与踏步管梁支架(10)中部矩形孔的外侧外形匹配，所述压模(31)的底部中心处开设有与模芯(43)的顶部对应的槽位(32)。

【专利技术属性】
技术研发人员：席跃坤，
申请(专利权)人：四川丰科汽车部件有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51