一种高效率点胶设备制造技术

本发明专利技术公开了一种高效率点胶设备，包括机架、带式输送机、X轴推板机构、Y轴推板机构、挡板机构、X轴直线模组、Y轴直线模组、Z轴直线模组、电动推杆、支撑杆、连杆、夹头、往复送进机构、振动点胶机构、光电传感器，待点胶产品以此放置在带式输送机右侧，带式输送机工作将待点胶产品连续输送，X轴推板机构与Y轴推板机构联动将待点胶产品推送至点胶位置，X轴直线模组和Y轴直线模组联动将振动点胶机构精确送进至待点胶位置的正上方，电动推杆动作通过连杆带动往复送进机构动作对待点胶产品进行点胶。该装置结构简单，通过往复式振动点胶，有效提高点胶效率，且点胶精度高，胶液残留少，具有很强的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率点胶设备
本专利技术涉及一种点胶装置，尤其涉及一种高效率点胶设备。
技术介绍
针头式点胶方式由于具有操作方便等优势现已被普遍用于LED灯板、各类半成品的PCB板生产中，一般过程为：配胶、将配好的胶水灌入胶桶中、然后驱动机构驱动带有针头的针筒向下移动接近点胶区域，点胶阀开启利用压力差将胶水压入针头挤出至待点胶区域，点胶完成后，驱动机构回程完成单次点胶作业，由于胶水的流动性较差，压力变化时胶水的流出量很难精确控制，造成物料浪费或压胶不良，同时，在对多组等间距布置的LED灯板点胶作业时，现有的单组点胶筒作业效率较低。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种高效率点胶设备。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高效率点胶设备，能自动进行点胶作业，采用往复式振动点胶方式，有效提高点胶效率，且点胶精度高，胶液残留少，具有很强的实用性。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：一种高效率点胶设备，包括机架、带式输送机、X轴推板机构、Y轴推板机构、挡板机构、X轴直线模组、Y轴直线模组、Z轴直线模组、电动推杆、支撑杆、连杆、夹头、往复送进机构、振动点胶机构、光电传感器，所述的带式输送机位于机架前端顶部，所述的带式输送机与机架通过螺栓相连，所述的X轴推板机构位于带式输送机左侧上端，所述的X轴推板机构与带式输送机通过螺栓相连，所述的Y轴推板机构位于带式输送机中部，所述的Y轴推板机构与带式输送机通过螺栓相连，所述的挡板机构位于带式输送机右侧上端，所述的挡板机构与带式输送机通过螺栓相连，所述的X轴直线模组安装在机架后端顶部，所述的Y轴直线模组安装在X轴直线模组顶部，所述的Z轴直线模组安装在Y轴直线模组右侧，所述的电动推杆位于Z轴直线模组右侧，所述的电动推杆与Z轴直线模组通过螺栓相连，所述的支撑杆位于Z轴直线模组右侧且位于电动推杆外侧，所述的支撑杆与Z轴直线模组通过螺栓相连，所述的连杆位于电动推杆右侧，所述的连杆与电动推杆铰链相连，所述的夹头被支撑杆贯穿，所述的夹头与支撑杆通过螺栓相连，所述的往复送进机构位于夹头右侧且位于连杆右侧，所述的往复送进机构分别与夹头和连杆通过螺栓相连，所述的振动点胶机构数量为2件，分别与往复送进机构通过螺栓相连，所述的光电传感器位于带式输送机侧壁处，所述的光电传感器与带式输送机通过螺栓相连。本专利技术进一步的改进如下：进一步的，所述的带式输送机还设有橡胶保护条，所述的橡胶保护条与带式输送机通过螺栓相连。进一步的，所述的X轴推板机构包括第一安装座、第一气缸、第一托板、第二气缸、第一推板、第一推头，所述的第一安装座安装在带式输送机顶部，所述的第一气缸位于第一安装座右侧，所述的第一气缸与第一安装座通过螺栓相连，所述的第一托板位于第一气缸下端，所述的第一托板与第一气缸通过螺栓相连，所述的第二气缸位于第一托板顶部，所述的第二气缸与第一托板通过螺栓相连，所述的第一推板安装在第二气缸右侧，所述的第一推头安装在第一推板右侧。进一步的，所述的Y轴推板机构包括第二安装座、第三气缸、第二推板、第二推头，所述的第二安装座位于带式输送机中部，所述的第二安装座与带式输送机通过螺栓相连，所述的第三气缸位于第二安装座顶部，所述的第三气缸与第二安装座通过螺栓相连，所述的第二推板安装在第三气缸右侧，所述的第二推头安装在第二推板右侧。进一步的，所述的第二安装座还设有调节槽，所述的调节槽贯穿第二安装座的主体。进一步的，所述的挡板机构包括第三安装座、第四气缸、第三推板、第三推头，所述的第三安装座位于带式输送机右侧上端，所述的第三安装座与带式输送机通过螺栓相连，所述的第四气缸位于第三安装座右侧，所述的第四气缸与第三安装座通过螺栓相连，所述的第三推板安装在第四气缸下端，所述的第三推头安装在第三推板下端。进一步的，所述的往复送进机构包括限位框、转轴、摆动盘、方形滑动杆、限位销、第二托板、橡胶垫，限位头、导向限位机构，所述的限位框位于夹头右侧，所述的限位框与夹头通过螺纹相连，所述的转轴贯穿限位框，所述的转轴与限位框转动相连，所述的摆动盘位于限位框外侧且被转轴贯穿，所述的摆动盘与限位框过盈配合相连，所述的方形滑动杆数量为2件，沿限位框左右对称布置，所述的限位销位于方形滑动杆中部且贯穿摆动盘，所述的限位销与方形滑动杆过盈配合相连，所述的第二托板位于方形滑动杆下端，所述的第二托板与方形滑动杆通过螺栓相连，所述的橡胶垫位于托板底部，所述的橡胶垫与托板粘接相连，所述的限位头数量为2件，沿限位框的左右方向对称布置，所述的导向限位机构位于限位框外侧且位于方形滑动杆外侧，所述的导向限位机构与限位框通过螺栓相连。进一步的，所述的摆动盘设有摆动槽，所述的摆动槽数量为两件，对称布置与摆动盘。进一步的，所述的导向限位机构包括限位板、沿限位板对称布置的弹性导向机构，所述的限位板位于限位框外侧，所述的限位板与限位框通过螺栓相连，所述的弹性导向机构贯穿限位板主体。进一步的，所述的弹性导向机构包括调节螺钉、钢珠、压缩弹簧，所述调节螺钉的下端伸入限位板，所述的钢珠贯穿限位板与方形滑动杆接触，所述的压缩弹簧位于调节螺钉和钢珠之间。与现有技术相比，该高效率点胶设备，工作时，待点胶产品以此放置在带式输送机右侧，带式输送机工作将待点胶产品连续输送，当光电传感器触发后，挡板机构动作将带式输送机上的输送皮带压紧停止，X轴推板机构与Y轴推板机构联动将待点胶产品推送至点胶位置，X轴直线模组和Y轴直线模组联动将振动点胶机构精确送进至待点胶位置的正上方，Z轴直线模组下移带动振动点胶机构下移对其中一处点胶位进行点胶，随后，电动推杆动作通过连杆带动往复送进机构动作对待点胶产品进行点胶，通过Y轴直线模组驱动振动点胶机构等间距移动，对剩余待点胶位置进行点胶。该装置结构简单，能自动进行点胶作业，通过往复式振动点胶，有效提高点胶效率，且点胶精度高，胶液残留少，具有很强的实用性。附图说明图1示出本专利技术三维图图2示出本专利技术附图1圆圈处局部放大图图3示出本专利技术X轴推板机构三维图图4示出本专利技术Y轴推板机构三维图图5示出本专利技术挡板机构三维图图6示出本专利技术往复送进机构三维图图7示出本专利技术导向限位机构三维图图8示出本专利技术振动点胶机构结构示意图图9示出本专利技术附图8圆圈处局部放大图图10示出本专利技术输胶管结构示意图图11示出本专利技术摆动机构结构示意图图中：机架1、带式输送机2、X轴推板机构3、Y轴推板机构4、挡板机构5、X轴直线模组6、Y轴直线模组7、Z轴直线模组8、电动推杆9、支撑杆10、连杆11、夹头12、往复送进机构13、振动点胶机构14、光电传感器15、橡胶保护条201、第一安装座301、第一气缸302、第一托板303、第二气缸304、第一推板305、第一推头306、第二安装座401、第三气缸402、第二推板403、第二推头404、调节槽405、第三安装座501、第四气缸502、第三推板503、第三推头504、限位框1301、转轴1302、摆动盘1303、方形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效率点胶设备，其特征在于包括机架、带式输送机、X轴推板机构、Y轴推板机构、挡板机构、X轴直线模组、Y轴直线模组、Z轴直线模组、电动推杆、支撑杆、连杆、夹头、往复送进机构、振动点胶机构、光电传感器，所述的带式输送机位于机架前端顶部，所述的带式输送机与机架通过螺栓相连，所述的X轴推板机构位于带式输送机左侧上端，所述的X轴推板机构与带式输送机通过螺栓相连，所述的Y轴推板机构位于带式输送机中部，所述的Y轴推板机构与带式输送机通过螺栓相连，所述的挡板机构位于带式输送机右侧上端，所述的挡板机构与带式输送机通过螺栓相连，所述的X轴直线模组安装在机架后端顶部，所述的Y轴直线模组安装在X轴直线模组顶部，所述的Z轴直线模组安装在Y轴直线模组右侧，所述的电动推杆位于Z轴直线模组右侧，所述的电动推杆与Z轴直线模组通过螺栓相连，所述的支撑杆位于Z轴直线模组右侧且位于电动推杆外侧，所述的支撑杆与Z轴直线模组通过螺栓相连，所述的连杆位于电动推杆右侧，所述的连杆与电动推杆铰链相连，所述的夹头被支撑杆贯穿，所述的夹头与支撑杆通过螺栓相连，所述的往复送进机构位于夹头右侧且位于连杆右侧，所述的往复送进机构分别与夹头和连杆通过螺栓相连，所述的振动点胶机构数量为2件，分别与往复送进机构通过螺栓相连，所述的光电传感器位于带式输送机侧壁处，所述的光电传感器与带式输送机通过螺栓相连。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高效率点胶设备，其特征在于包括机架、带式输送机、X轴推板机构、Y轴推板机构、挡板机构、X轴直线模组、Y轴直线模组、Z轴直线模组、电动推杆、支撑杆、连杆、夹头、往复送进机构、振动点胶机构、光电传感器，所述的带式输送机位于机架前端顶部，所述的带式输送机与机架通过螺栓相连，所述的X轴推板机构位于带式输送机左侧上端，所述的X轴推板机构与带式输送机通过螺栓相连，所述的Y轴推板机构位于带式输送机中部，所述的Y轴推板机构与带式输送机通过螺栓相连，所述的挡板机构位于带式输送机右侧上端，所述的挡板机构与带式输送机通过螺栓相连，所述的X轴直线模组安装在机架后端顶部，所述的Y轴直线模组安装在X轴直线模组顶部，所述的Z轴直线模组安装在Y轴直线模组右侧，所述的电动推杆位于Z轴直线模组右侧，所述的电动推杆与Z轴直线模组通过螺栓相连，所述的支撑杆位于Z轴直线模组右侧且位于电动推杆外侧，所述的支撑杆与Z轴直线模组通过螺栓相连，所述的连杆位于电动推杆右侧，所述的连杆与电动推杆铰链相连，所述的夹头被支撑杆贯穿，所述的夹头与支撑杆通过螺栓相连，所述的往复送进机构位于夹头右侧且位于连杆右侧，所述的往复送进机构分别与夹头和连杆通过螺栓相连，所述的振动点胶机构数量为2件，分别与往复送进机构通过螺栓相连，所述的光电传感器位于带式输送机侧壁处，所述的光电传感器与带式输送机通过螺栓相连。


2.如权利要求1所述的高效率点胶设备，其特征在于所述的带式输送机还设有橡胶保护条，所述的橡胶保护条与带式输送机通过螺栓相连。


3.如权利要求1所述的高效率点胶设备，其特征在于所述的X轴推板机构包括第一安装座、第一气缸、第一托板、第二气缸、第一推板、第一推头，所述的第一安装座安装在带式输送机顶部，所述的第一气缸位于第一安装座右侧，所述的第一气缸与第一安装座通过螺栓相连，所述的第一托板位于第一气缸下端，所述的第一托板与第一气缸通过螺栓相连，所述的第二气缸位于第一托板顶部，所述的第二气缸与第一托板通过螺栓相连，所述的第一推板安装在第二气缸右侧，所述的第一推头安装在第一推板右侧。


4.如权利要求1所述的高效率点胶设备，其特征在于所述的Y轴推板机构包括第二安装座、第三气缸、第二推板、第二推头，所述的第二安装座位于带式输送机中部，所述的第二安装座与带式输送机通过螺栓相...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋尚海，游常青，刘军，
申请(专利权)人：马鞍山英维爱生态科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34