一种全钢冷却塔电机的定位限位结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全钢冷却塔电机的定位限位结构，包括安装位风筒顶部的电机承载架和安装在风筒内部的风扇承载架，所述电机承载架为矩形框架，且所述电机承载架内部一侧设置有电机承载钢板，所述电机承载钢板的外侧固定设置有钢板固定架。有益效果在于：通过将电机承载架调转180°固定，可对风机电机的安装位置进行调节，降低了对冷却塔装配时顶部空间的要求；通过采用六孔固定的方式安装风机电机和冷却塔风扇，可提高安装的稳定性，同时可在风机电机安装时对接线位置进行六向调节，提高接线的便捷度；提高了风机电机安装和受力的稳定性，减少了不同定位点的振动差异，从而提高风机电机运行的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种全钢冷却塔电机的定位限位结构
本技术涉及冷却塔配件安装
，具体涉及一种全钢冷却塔电机的定位限位结构。
技术介绍
常规的冷却塔风筒上多设置井字架，而后将风机电机和风机风扇的减速器安装在井字架上的同一水平位置。风机电机和风机风扇都采用四孔螺栓固定的方式安装。部分冷却塔在装配时，顶部空间较小，或风机电机的布局角度存在一定的遮挡，导致风机电机在安装时稳定性较差，且由于安装位置不能调整，在部分遮挡位置不能进行风机电机的布局；风机电机直接与井字架连接固定，由于连接的并非同一根钢结构架，风机电机安装后部分安装区域容易与井字架发生振动导致固定部件松动乃至脱落，安装结构强度较低，稳定性较差。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种全钢冷却塔电机的定位限位结构，本技术提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：风机电机的安装位置方便调节，且安装固定更加稳定等技术效果，详见下文阐述。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：本技术提供的一种全钢冷却塔电机的定位限位结构，包括安装位风筒顶部的电机承载架和安装在风本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全钢冷却塔电机的定位限位结构，其特征在于，包括安装位风筒（1）顶部的电机承载架（2）和安装在风筒（1）内部的风扇承载架（5），所述电机承载架（2）为矩形框架，且所述电机承载架（2）内部一侧设置有电机承载钢板（3），所述电机承载钢板（3）的外侧固定设置有钢板固定架，且钢板固定架与所述电机承载架（2）固定连接，所述电机承载架上设置有电机安装位（4），所述电机安装位（4）与风机电机至少通过6个固定孔位连接固定，且所述固定孔位均位于同一圆环上。/n

【技术特征摘要】
1.一种全钢冷却塔电机的定位限位结构，其特征在于，包括安装位风筒（1）顶部的电机承载架（2）和安装在风筒（1）内部的风扇承载架（5），所述电机承载架（2）为矩形框架，且所述电机承载架（2）内部一侧设置有电机承载钢板（3），所述电机承载钢板（3）的外侧固定设置有钢板固定架，且钢板固定架与所述电机承载架（2）固定连接，所述电机承载架上设置有电机安装位（4），所述电机安装位（4）与风机电机至少通过6个固定孔位连接固定，且所述固定孔位均位于同一圆环上。


2.根据权利要求1所述一种全钢冷却塔电机的定位限位结构，其特征在于：所述风筒（1）顶部设置有配合所述电机承载架（2）固定的承载架固定孔，所述电机承载架（2）与所述承载架固定孔通过螺栓固定连接。


3.根据权利要求2所述一种全钢冷却塔电机的定位限位结构，其特征在于：所述电机承载架（2）包括两条相互平行的主承载杆，两根所述主承载杆对称设置于所述风筒（1）的顶部，且通过螺栓与所述风筒（1）固定连接。


4.根据权利要求2所述一种全钢冷却塔电机的定位限位结...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁樱子，
申请(专利权)人：广州单梁全钢冷却塔设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44