一种10kV配网自动化走线槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种10kV配网自动化走线槽，包括置物座、限位机构、调节机构和防护机构，所述置物座的内部挖设有置物槽，所述置物座靠近置物槽且对称的两侧均开设有多组呈等距离分布的限位槽，限位槽内设有四组呈矩形阵列分布的限位机构，置物槽的底部固定焊接有多组呈矩形阵列分布的限位柱，所述限位柱的顶部与置于置物槽内的调节机构的底部连接，所述置物座上半部远离限位槽的两侧均挖设有截面呈T形的滑动槽，两组滑动槽之间设有与调节机构顶部连接的防护机构。该10kV配网自动化走线槽，能够根据需要进行调节，同时能够降低线缆发生缠绕的可能性。

【技术实现步骤摘要】
一种10kV配网自动化走线槽
本技术属于走线槽
，具体涉及一种10kV配网自动化走线槽。
技术介绍
线槽又名走线槽、配线槽、行线槽(因地方而异)，是用来将电源线、数据线等线材规范的整理，固定在墙上或者天花板上的电工用具。线槽一般有塑料材质和金属材质两种，根据材质的不同，线槽按划分多种，常用的有环保PVC线槽、无卤PPO线槽、无卤PC/ABS线槽、钢铝等金属线槽等等，可以起到不同的作用。现阶段，10kV配网自动化设备在安装的过程中，需要配合使用走线槽对线缆进行安装固定，现有的10kV配网自动化走线槽，结构简单，使用时线缆容易发生缠绕现象。因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种10kV配网自动化走线槽，以满足实际使用的需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种10kV配网自动化走线槽，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种10kV配网自动化走线槽，包括置物座、限位机构、调节机构和防护机构，所述置物座的内部挖设有置物槽，所述置物座靠近置物槽且对称的两侧均开设有多组呈等距离分布的限位槽，限位槽内设有四组呈矩形阵列分布的限位机构，置物槽的底部固定焊接有多组呈矩形阵列分布的限位柱，所述限位柱的顶部与置于置物槽内的调节机构的底部连接，所述置物座上半部远离限位槽的两侧均挖设有截面呈T形的滑动槽，两组滑动槽之间设有与调节机构顶部连接的防护机构。优选的，所述限位机构包括限位座和限位球，所述限位座的截面呈U形，所述限位座的内周设有适配的限位球，所述限位球的中心固定焊接有转轴，转轴两端的外周分别与限位座内周两侧安装的限位轴承座的内圈固定焊接。优选的，所述调节机构包括调节板和调节座，所述调节板的底部开设有多组调节槽，调节槽的内周与限位柱的外周相适配且榫接，所述调节板的顶部固定焊接有截面呈半圆形的调节座。优选的，所述防护机构包括防护板和滑动座，所述防护板的底部固定焊接有两组对称的滑动座，所述滑动座与置物座上半部挖设的滑动槽滑动连接，所述防护板底部开设有多组与调节机构的调节座相适配且滑动连接的防护槽。优选的，所述置物座靠近滑动槽的两侧和调节机构的调节板上均钻设有多组呈矩形阵列分布的散热孔。优选的，四组所述限位机构的限位球之间设有线缆，线缆置于对应两组调节机构的调节板之间和置物座与调节板之间。本技术的技术效果和优点：该10kV配网自动化走线槽，通过四组限位球的限位作用，对线缆的两端进行限位，降低线缆发生缠绕的可能性；根据需要选取适宜数量的调节板，并通过限位柱与调节槽榫接，从而根据需要对线缆进行对应分隔，进一步降低线缆发生缠绕的可能性；通过滑动座与滑动槽滑动连接，且通过调节座与防护槽滑动连接，方便拆装防护板，并通过防护板的阻挡作用，对置物座内部的线缆进行保护，延长使用寿命，该10kV配网自动化走线槽，能够根据需要进行调节，同时能够降低线缆发生缠绕的可能性。附图说明图1为本技术的剖视图；图2为本技术的打开防护机构的俯视图；图3为本技术的置物座的结构示意图。图中：1置物座、2限位机构、3调节机构、4防护机构、5限位柱、6限位座、7限位球、8调节板、9调节座、10防护板、11滑动座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。本技术提供了如图1-3所示的一种10kV配网自动化走线槽，包括置物座1、限位机构2、调节机构3和防护机构4，所述置物座1的内部挖设有置物槽，所述置物座1靠近置物槽且对称的两侧均开设有多组呈等距离分布的限位槽，限位槽内设有四组呈矩形阵列分布的限位机构2，置物槽的底部固定焊接有多组呈矩形阵列分布的限位柱5，所述限位柱5的顶部与置于置物槽内的调节机构3的底部连接，所述置物座1上半部远离限位槽的两侧均挖设有截面呈T形的滑动槽，两组滑动槽之间设有与调节机构3顶部连接的防护机构4。具体的，所述限位机构2包括限位座6和限位球7，所述限位座6的截面呈U形，所述限位座6的内周设有适配的限位球7，所述限位球7的中心固定焊接有转轴，转轴两端的外周分别与限位座6内周两侧安装的限位轴承座的内圈固定焊接，通过四组限位球7的限位作用，对线缆的两端进行限位，降低线缆发生缠绕的可能性。具体的，所述调节机构3包括调节板8和调节座9，所述调节板8的底部开设有多组调节槽，调节槽的内周与限位柱5的外周相适配且榫接，所述调节板8的顶部固定焊接有截面呈半圆形的调节座9，根据需要选取适宜数量的调节板8，并通过限位柱5与调节槽榫接，从而根据需要对线缆进行对应分隔，进一步降低线缆发生缠绕的可能性。具体的，所述防护机构4包括防护板10和滑动座11，所述防护板10的底部固定焊接有两组对称的滑动座11，所述滑动座11与置物座1上半部挖设的滑动槽滑动连接，所述防护板10底部开设有多组与调节机构3的调节座9相适配且滑动连接的防护槽，通过滑动座11与滑动槽滑动连接，且通过调节座9与防护槽滑动连接，安装防护板10，并通过防护板10的阻挡作用，对置物座1内部的线缆进行保护，延长使用寿命。具体的，所述置物座1靠近滑动槽的两侧和调节机构3的调节板8上均钻设有多组呈矩形阵列分布的散热孔，通过钻设的散热孔，对置物座1内部的线缆进行通风散热。具体的，四组所述限位机构2的限位球7之间设有线缆(图中未画出)，线缆置于对应两组调节机构3的调节板8之间和置物座1与调节板8之间。具体的，该10kV配网自动化走线槽，将线缆放置于置物座1的内部，并将线缆的两端分别穿过对应的两组限位槽，通过四组限位球7的限位作用，对线缆的两端进行限位，降低线缆发生缠绕的可能性，同时根据需要选取适宜数量的调节板8，并通过限位柱5与调节槽榫接，从而根据需要对线缆进行对应分隔，进一步降低线缆发生缠绕的可能性，限位完成后，通过滑动座11与滑动槽滑动连接，且通过调节座9与防护槽滑动连接，安装防护板10，并通过防护板10的阻挡作用，对置物座1内部的线缆进行保护，延长使用寿命。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种10kV配网自动化走线槽，包括置物座(1)、限位机构(2)、调节机构(3)和防护机构(4)，其特征在于：所述置物座(1)的内部挖设有置物槽，所述置物座(1)靠近置物槽且对称的两侧均开设有多组呈等距离分布的限位槽，限位槽内设有四组呈矩形阵列分布的限位机构(2)，置物槽的底部固定焊接有多组呈矩形阵列分布的限位柱(5)，所述限位柱(5)的顶部与置于置物槽内的调节机构(3)的底部连接，所述置物座(1)上半部远离限位槽的两侧均挖设有截面呈T形的滑动槽，两组滑动槽之间设有与调节机构(3)顶部连接的防护机构(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种10kV配网自动化走线槽，包括置物座(1)、限位机构(2)、调节机构(3)和防护机构(4)，其特征在于：所述置物座(1)的内部挖设有置物槽，所述置物座(1)靠近置物槽且对称的两侧均开设有多组呈等距离分布的限位槽，限位槽内设有四组呈矩形阵列分布的限位机构(2)，置物槽的底部固定焊接有多组呈矩形阵列分布的限位柱(5)，所述限位柱(5)的顶部与置于置物槽内的调节机构(3)的底部连接，所述置物座(1)上半部远离限位槽的两侧均挖设有截面呈T形的滑动槽，两组滑动槽之间设有与调节机构(3)顶部连接的防护机构(4)。


2.根据权利要求1所述的一种10kV配网自动化走线槽，其特征在于：所述限位机构(2)包括限位座(6)和限位球(7)，所述限位座(6)的截面呈U形，所述限位座(6)的内周设有适配的限位球(7)，所述限位球(7)的中心固定焊接有转轴，转轴两端的外周分别与限位座(6)内周两侧安装的限位轴承座的内圈固定焊接。


3.根据权利要求1所述的一种10kV配网自动化走线槽，其特征在于：所述调节机构(...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛磊，
申请(专利权)人：薛磊，
类型：新型
国别省市：陕西;61