一种前罩锁销加强件总成检具装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种前罩锁销加强件总成检具装置，包括架体，架体包括上端的水平的支撑板；支撑板上设有仿型座，仿型座上表面设有仿型腔并用于供待检测前罩锁销加强件总成一侧置入并相贴；支撑板上设有夹紧机构，夹紧机构具有夹紧端并用于抵接支撑在前罩锁销加强件总成上以施加夹紧力；支撑板上的仿型座的一侧设有安装柱，安装柱上端安装有支撑块，且支撑块前端延伸至前罩锁销一侧上方位置，且支撑块前端下表面和一侧表面各自设有第一凸块和第二凸块，且使得第一凸块和第二凸块对前罩锁销形成半包围结构；仿型座另一侧成对的设有立柱，两立柱上端各自设有检测块，本实用新型专利技术具有能够更好地进行检测，检测效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种前罩锁销加强件总成检具装置
本技术属于汽车
，具体涉及一种前罩锁销加强件总成检具装置。
技术介绍
前罩锁销加强件总成通常是通过焊接的方式相贴固定在前罩板前端内侧表面上的总成件。如图1所示的前罩锁销加强件总成，包括前罩锁销加强件1，焊接在前罩锁销加强件一侧中部的前罩锁销加强板2，还包括焊接固定在前罩锁销加强板上的前罩锁销3。在将前罩锁销加强件、前罩锁销加强板和前罩锁销焊接于一体构成前罩锁销加强件总成后，在将整个前罩锁销加强件总成焊接固定在前罩板前端内侧表面上。其中，前罩锁销加强件总成中的前罩板锁销需要与车体上的前罩板锁进行对接，这就使得前罩锁销加强件总成上的前罩板锁销的位置精度是十分重要的。在将前罩锁销加强件总成焊接在前罩板时，前罩板加强件的表面需要与前罩板呈相贴设置，这就使得前罩板加强件的形状是十分重要的安装尺寸。前罩锁销加强板的前罩锁销的两侧各自设有安装孔和连接孔；安装孔和连接孔的位置尺寸均是安装时的重要位置尺寸。因此，怎样才能够提供一种结构简单，能够更好地对前罩锁销加强件总成进行检测，能够提高检测效率的前罩锁销加强件总成检具装置，成为本领域技术人员有待解决的技术问题。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是：怎样提供一种结构简单，能够更好地对前罩锁销加强件总成进行检测，能够提高检测效率的前罩锁销加强件总成检具装置。为了解决上述技术问题，本技术采用了如下的技术方案：一种前罩锁销加强件总成检具装置，包括架体，架体包括上端的水平的支撑板；其特征在于，支撑板上设有仿型座，仿型座上表面设有仿型腔并用于供待检测前罩锁销加强件总成一侧置入并相贴；支撑板上设有夹紧机构，夹紧机构具有夹紧端并用于抵接支撑在前罩锁销加强件总成上以施加夹紧力；支撑板上的仿型座的一侧设有安装柱，安装柱上端安装有支撑块，且支撑块前端延伸至前罩锁销一侧上方位置，且支撑块前端下表面和一侧表面各自设有第一凸块和第二凸块，且使得第一凸块和第二凸块对前罩锁销形成半包围结构；仿型座另一侧成对的设有立柱，两立柱上端各自设有检测块，检测块前端各自对应前罩锁销加强板上的安装孔和连接孔设有第一检测孔和第二检测孔，第一检测孔和第二检测孔用于供第一检测销和第二检测销插入并使得第一检测销和第二检测销的检测端对应插入到安装孔和连接孔内以完成检测。这样，上述的前罩锁销加强件总成检具装置在使用时，将待检测的前罩锁销加强件总成上的用于与汽车前罩板内侧表面相贴的一侧置入到仿型座上表面具有的仿型腔内且使得其贴合在仿型腔底面；然后，采用夹紧机构将前罩锁销加强件总成夹紧。此时完成检测工件安装表面的检测，以及工件外轮廓的检测。再之后，第一凸块和第二凸块配合检测前罩锁销的位置是否合格，采用第一检测销和第二检测销对应插入第一检测孔和第二检测孔后，使得第一检测销和第二检测销的检测端对应的插入到安装孔和连接孔内，并完成安装孔和连接孔的检测。上述装置具有结构简单，能够更好地对前罩锁销加强件总成进行检测，能够提高检测效率的优点。进一步的，仿型腔底面上且对应安装孔设有竖向的检测支柱，检测支柱上对应所述安装孔设有检测轴，且检测轴的上端能够对应的插接设置在所述安装孔内。这样，检测轴也能够对安装孔进行检测，以及在将工件置入仿型腔时，能够进行定位。作为优化，所述仿型座的上表面为呈倾斜设置的斜面，并使得仿型座的上表面上的仿型腔整体呈倾斜布置。这样，使得工件置入仿型腔后，整体是呈倾斜设置的，可以更加方便检测时，观察是否贴合，以及方便检测操作。作为优化，所述支撑块前端下表面和一侧表面各自向外凸出形成所述第一凸块和第二凸块。这样，支撑块、第一凸块和第二凸块是一体的，能够更好的保证精度，结构更加简单，能够更加方便加工制造。作为优化，所述夹紧机构包括设置在安装柱两侧的两个快夹装置，还包括设置在两立柱两外侧的两个快夹装置；且快夹装置的夹紧头端形成所述夹紧端。这样，采用现有机构中的快夹，具有结构简单，更加方便使用的优点。并且，布置有多个快夹，能够提高夹紧效果。作为优化，在支撑板上设有竖向的支撑杆，所述快夹装置对应的安装固定在支撑杆上端。这样，更加方便快夹的安装，结构更加简单。作为优化，在安装柱上端设有水平的安装块，安装块上设有水平的安装槽，支撑块后端通过铰接轴可竖向转动的铰接在安装槽后端两侧；且在支撑块上还设有竖孔，竖孔内设有锁紧螺钉，锁紧螺钉的下端能够螺纹连接在安装槽底面的螺纹孔内。这样，使得整个支撑块可以竖向转动，使得其朝向背离仿型腔方向转动后，能够更加方便工件的置入以及检测后的取出。作为优化，所述架体包括下端的矩形体结构的支撑架，在支撑架下端呈矩形分布的设置有四个万向轮。这样，架体的结构更加简单，通过设置万向轮，能够更加方便整个装置的转移。附图说明图1为前罩锁销加强件总成的结构示意图。图2为本技术具体实施方式中的前罩锁销加强件总成检具装置的结构示意图。图3为图2旋转一角度后的视图。图4为图2的俯视图。图5为图2的左视图。图6为图2的右视图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：参见图1至图6所示：一种前罩锁销加强件总成检具装置，包括架体6，架体包括上端的水平的支撑板7；支撑板上设有仿型座8，仿型座上表面设有仿型腔并用于供待检测前罩锁销加强件总成9一侧置入并相贴；支撑板上设有夹紧机构，夹紧机构具有夹紧端并用于抵接支撑在前罩锁销加强件总成上以施加夹紧力；支撑板上的仿型座的一侧设有安装柱10，安装柱上端安装有支撑块11，且支撑块前端延伸至前罩锁销一侧上方位置，且支撑块前端下表面和一侧表面各自设有第一凸块12和第二凸块13，且使得第一凸块和第二凸块对前罩锁销形成半包围结构；仿型座另一侧成对的设有立柱14，两立柱上端各自设有检测块15，检测块前端各自对应前罩锁销加强板上的安装孔和连接孔设有第一检测孔和第二检测孔，第一检测孔和第二检测孔用于供第一检测销16和第二检测销17插入并使得第一检测销和第二检测销的检测端对应插入到安装孔4和连接孔5内以完成检测。这样，上述的前罩锁销加强件总成检具装置在使用时，将待检测的前罩锁销加强件总成上的用于与汽车前罩板内侧表面相贴的一侧置入到仿型座上表面具有的仿型腔内且使得其贴合在仿型腔底面；然后，采用夹紧机构将前罩锁销加强件总成夹紧。此时完成检测工件安装表面的检测，以及工件外轮廓的检测。再之后，第一凸块和第二凸块配合检测前罩锁销的位置是否合格，采用第一检测销和第二检测销对应插入第一检测孔和第二检测孔后，使得第一检测销和第二检测销的检测端对应的插入到安装孔和连接孔内，并完成安装孔和连接孔的检测。上述装置具有结构简单，能够更好地对前罩锁销加强件总成进行检测，能够提高检测效率的优点。进一步的，仿型腔底面上且对应安装孔设有竖向的检测支柱18，检测支柱上对应所述安装孔设有检测轴，且检测轴的上端能够对应的插接设置在所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种前罩锁销加强件总成检具装置，包括架体，架体包括上端的水平的支撑板；其特征在于，支撑板上设有仿型座，仿型座上表面设有仿型腔并用于供待检测前罩锁销加强件总成一侧置入并相贴；支撑板上设有夹紧机构，夹紧机构具有夹紧端并用于抵接支撑在前罩锁销加强件总成上以施加夹紧力；支撑板上的仿型座的一侧设有安装柱，安装柱上端安装有支撑块，且支撑块前端延伸至前罩锁销一侧上方位置，且支撑块前端下表面和一侧表面各自设有第一凸块和第二凸块，且使得第一凸块和第二凸块对前罩锁销形成半包围结构；仿型座另一侧成对的设有立柱，两立柱上端各自设有检测块，检测块前端各自对应前罩锁销加强板上的安装孔和连接孔设有第一检测孔和第二检测孔，第一检测孔和第二检测孔用于供第一检测销和第二检测销插入并使得第一检测销和第二检测销的检测端对应插入到安装孔和连接孔内以完成检测。/n

【技术特征摘要】
1.一种前罩锁销加强件总成检具装置，包括架体，架体包括上端的水平的支撑板；其特征在于，支撑板上设有仿型座，仿型座上表面设有仿型腔并用于供待检测前罩锁销加强件总成一侧置入并相贴；支撑板上设有夹紧机构，夹紧机构具有夹紧端并用于抵接支撑在前罩锁销加强件总成上以施加夹紧力；支撑板上的仿型座的一侧设有安装柱，安装柱上端安装有支撑块，且支撑块前端延伸至前罩锁销一侧上方位置，且支撑块前端下表面和一侧表面各自设有第一凸块和第二凸块，且使得第一凸块和第二凸块对前罩锁销形成半包围结构；仿型座另一侧成对的设有立柱，两立柱上端各自设有检测块，检测块前端各自对应前罩锁销加强板上的安装孔和连接孔设有第一检测孔和第二检测孔，第一检测孔和第二检测孔用于供第一检测销和第二检测销插入并使得第一检测销和第二检测销的检测端对应插入到安装孔和连接孔内以完成检测。


2.如权利要求1所述的一种前罩锁销加强件总成检具装置，其特征在于：所述仿型座的上表面为呈倾斜设置的斜面，并使得仿型座的上表面上的仿型腔整体呈倾斜布置。


3.如权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：桑建，
申请(专利权)人：重庆凯安机电制造有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50