一种有机废气焚烧处理的双夹层箱体结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种有机废气焚烧处理的双夹层箱体结构，所述箱体包括内胆和外壁，内胆与外壁之间在箱体的内部形成气流夹层，气流夹层外接冷空气气流管道；所述箱体的内胆上设有保温层，内胆的空腔内嵌装有格栅。本双夹层箱体结构中，废气在加热室内与燃烧气体混合燃烧，产生大量的热量，此时，通过箱体的外壁上连接的冷空气气流管道输入冷空气，冷空气沿着内胆与外壁之间的气流夹层流动，带走有机废气焚烧外表面温度，从而降低内胆表层温度，最后气流与废气在箱体上端的废气出口和气流出口混合后，达到降低废气排放温度的目的，解决了有机废气焚烧外表面温度高，降低了排除废气的温度，同时减少了保温层保温材料的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种有机废气焚烧处理的双夹层箱体结构
本技术涉及废气焚烧处理
，具体为一种有机废气焚烧处理的双夹层箱体结构。
技术介绍
VOC是指在标准大气压101.3kPa下初沸点小于或等于250℃且能对视觉感官产生刺激危害的有机化合物，由于VOC一般以气态存在，为了处理该气体，一般采用有机废气焚烧炉来焚烧。而有些VOC的成分需要更高的温度才能将有机物完全分解为无害的二氧化碳和水，即超高温有机废气焚烧炉。现我国大部分的高温有机废气焚烧炉在有机废气焚烧时外表面温度高，通常需要大量的保温材料来达到外表面绝热的作用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种有机废气焚烧处理的双夹层箱体结构，解决了有机废气焚烧外表面温度高，降低了排除废气的温度，同时减少了保温材料的使用，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种有机废气焚烧处理的双夹层箱体结构，包括用于气体排放的箱体，所述箱体包括内胆和外壁；所述内胆与外壁之间在箱体的内部形成气流夹层，气流夹层外接冷空气气流管道，冷空气气流管道通过法兰连接在箱体上；所述箱体的上端口设有与气流夹层连通的气流出口；所述箱体的内胆上设有保温层，内胆的空腔内嵌装有格栅；所述箱体在内胆的上端口处设有与内胆相连通的废气出口。优选的，所述内胆的底部设有加热室，加热室的一侧设有烧嘴，烧嘴安装在箱体底部的外壁上，烧嘴的一侧连通有燃气进口。优选的，所述烧嘴与加热室的连接管道上通过法兰连接废气进口管道。优选的，所述加热室的出口端与内胆的内部相连通。优选的，所述格栅设有两层，并分别卡嵌在箱体内部的三分之一处和三分之二处。优选的，所述格栅上均布有口径1-2mm的方孔。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本有机废气焚烧处理的双夹层箱体结构，废气在加热室内与燃烧气体混合燃烧，产生大量的热量，此时，通过箱体的外壁上连接的冷空气气流管道输入冷空气，冷空气沿着内胆与外壁之间的气流夹层流动，带走有机废气焚烧外表面温度，从而降低内胆表层温度，最后气流与废气在箱体上端的废气出口和气流出口混合后，达到降低废气排放温度的目的，解决了有机废气焚烧外表面温度高，降低了排除废气的温度，同时减少了保温层保温材料的使用。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术的B-B剖向图。图中：1、箱体；2、内胆；3、外壁；4、气流夹层；5、冷空气气流管道；6、气流出口；7、保温层；8、格栅；9、废气出口；10、加热室；11、烧嘴；12、燃气进口；13、废气进口管道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种有机废气焚烧处理的双夹层箱体结构，包括用于气体排放的箱体1，箱体1包括内胆2和外壁3；内胆2与外壁3之间在箱体1的内部形成气流夹层4，气流夹层4外接冷空气气流管道5，冷空气气流管道5通过法兰连接在箱体1上；箱体1的上端口设有与气流夹层4连通的气流出口6；箱体1的内胆2上设有保温层7，内胆2的空腔内嵌装有格栅8；箱体1在内胆2的上端口处设有与内胆2相连通的废气出口9。在上述实施例中，内胆2的底部设有加热室10，加热室10的一侧设有烧嘴11，烧嘴11安装在箱体1底部的外壁上，烧嘴11的一侧连通有燃气进口12，燃气通过燃气进口12进入烧嘴11进行燃烧，并在加热室10内产生热量。在上述实施例中，烧嘴11与加热室10的连接管道上通过法兰连接废气进口管道13，废气通过废气进口管道13与加热室10内的燃烧气体混合燃烧，产生大量的热量，并通过内胆2内部设置的双层格栅8，保持废气在内胆2内有足够的停留时间，使废气中的有害组分氧化分解，通过格栅8去除废气中的有机物；其中，加热室10的出口端与内胆2的内部相连通，格栅8设有两层，并分别卡嵌在箱体2内部的三分之一处和三分之二处，格栅8上均布有口径1-2mm的方孔。工作原理：本有机废气焚烧处理的双夹层箱体结构，废气在加热室10内与燃烧气体混合燃烧，产生大量的热量，此时，通过箱体1的外壁3上连接的冷空气气流管道5输入冷空气，冷空气沿着内胆2与外壁3之间的气流夹层4流动，带走有机废气焚烧外表面温度，从而降低内胆2表层温度，最后气流与废气在箱体1上端的废气出口9和气流出口6混合后，达到降低废气排放温度的目的，解决了有机废气焚烧外表面温度高，降低了排除废气的温度，同时减少了保温层7保温材料的使用。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有机废气焚烧处理的双夹层箱体结构，包括用于气体排放的箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)包括内胆(2)和外壁(3)；所述内胆(2)与外壁(3)之间在箱体(1)的内部形成气流夹层(4)，气流夹层(4)外接冷空气气流管道(5)，冷空气气流管道(5)通过法兰连接在箱体(1)上；所述箱体(1)的上端口设有与气流夹层(4)连通的气流出口(6)；所述箱体(1)的内胆(2)上设有保温层(7)，内胆(2)的空腔内嵌装有格栅(8)；所述箱体(1)在内胆(2)的上端口处设有与内胆(2)相连通的废气出口(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种有机废气焚烧处理的双夹层箱体结构，包括用于气体排放的箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)包括内胆(2)和外壁(3)；所述内胆(2)与外壁(3)之间在箱体(1)的内部形成气流夹层(4)，气流夹层(4)外接冷空气气流管道(5)，冷空气气流管道(5)通过法兰连接在箱体(1)上；所述箱体(1)的上端口设有与气流夹层(4)连通的气流出口(6)；所述箱体(1)的内胆(2)上设有保温层(7)，内胆(2)的空腔内嵌装有格栅(8)；所述箱体(1)在内胆(2)的上端口处设有与内胆(2)相连通的废气出口(9)。


2.根据权利要求1所述的一种有机废气焚烧处理的双夹层箱体结构，其特征在于：所述内胆(2)的底部设有加热室(10)，加热室(10)的一侧设有烧嘴(11)，烧嘴(11)安装在箱体...

【专利技术属性】
技术研发人员：邸会芝，
申请(专利权)人：保定市巨龙微波能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13