能够紧密贴合长距离管道的可伸缩伴热管制造技术

本实用新型专利技术涉及能够紧密贴合长距离管道的可伸缩伴热管，导热件半包覆或全包覆于伴热管的外部，形成半包覆伴热管和全包覆伴热管，半包覆伴热管和全包覆伴热管间隔设置，包覆于被伴热长距离管道的外部。能够紧密贴合长距离管道的可伸缩伴热管能够根据被伴热长距离管道的实际情况设置安装，可伸缩伴热管的形状多种多样，从而紧密贴合各类被伴热长距离管道。采用有贴覆面的导热件，与被伴温管道的接触方式为面接触，大大提高了可伸缩伴热管的伴温效率；导热件与被伴温管道的贴覆面相吻合，保证了软性导温材料不易脱落，使得可伸缩伴热管的伴热效果更好。

【技术实现步骤摘要】
能够紧密贴合长距离管道的可伸缩伴热管
本技术涉及一种伴热管，能够广泛应用于城建、化工、冶金、石油、制药、食品、饮料、环保等领域，具体来说涉及一种能够紧密贴合长距离管道的可伸缩伴热管。
技术介绍
需要被伴热的长距离管道通常会由于施工、自重等原因导致管道不直，进而导致长距离管道的伴热管也由于长度增长等原因而弯曲变形。传统伴热管直接使用钢带或铁丝捆绑到被伴热的长距离管道上，被伴热的长距离管道不直及管道伴热管弯曲变形会造成管道伴热管与管道之间的距离变大、距离不均匀，二者的接触或有间隙，贴合度不高，伴热管的伴热效果变差、质量不可控，能源消耗量增加、施工难度增加、施工成本增高。
技术实现思路
本技术的目的在于提高伴热管的伴热效果、节约能源，解决长管道伴热施工难度大、成本高的问题，设置有可伸缩的半/全包覆伴热管，能够有效的解决管道热胀冷缩对伴热的影响，提供了一种能够紧密贴合长距离管道的可伸缩伴热管。为解决上述技术问题，本技术的目的是通过以下技术方案实现的：在石油、化工、冶金、制药等各类系统中，需要输送常温下会凝固的重油、胶类等高粘度介质，其输送的管道、法兰、阀门等需要进行伴热，本技术所述的高效伴热管可以有效的对其进行伴热，保证介质的正常输送。能够紧密贴合长距离管道的可伸缩伴热管，导热件半包覆或全包覆于伴热管的外部，形成半包覆伴热管和全包覆伴热管，所述半包覆伴热管和全包覆伴热管间隔设置在管道的长度方向上，包覆于被伴热长距离管道的外部；所述导热件的一端包覆于伴热管的外部、另一端为贴覆面结构，与被伴热长距离管道的外廓形状相吻合，在安装时更方便快捷；所述导热件与所述被伴热长距离管道的相贴合处填充有软性导温材料，让其接触更充分；所述伴热管与导热件之间采用紧固件进行连接。所述半/全包覆伴热管两段中间间隔在需要位置设置有有弹性、可伸缩的伴热管，能够方便调整在温度升高或降低时其前后的伴热管与管道的贴合度，使其与管道贴合更紧密，半包覆伴热管具有多种形状直线型伴热管、Ω型伴热管、弹簧型伴热管、跨接伴热管等，让半包覆伴热管的弹性更好、让前后部分全包覆伴热管的包覆性更强。在伴热直管段之间、伴热管遇到障碍时，设有半包覆跨接伴热管，所述半包覆跨接伴热管的直管段与跨接管段之间的两端连接处设置有连接法兰。所述跨接管段具有多种可以伸缩的形状，包括但不限于：弹簧型、类弹簧型、U型、曲线型等。所述半/全包覆伴热管的间隔位置处设置有可以单独拆卸下来的可拆卸导热件，既能保证前后位置的全包覆伴热管的安装，又能方便快速的安装上可拆卸导热件。所述紧固件具有n个，均匀对称的分布在伴热管的长度方向上。采用紧固件连接伴热管与导热件的连接方式不限于机械式、焊接方式。所述固定导热件的内部依实际情况对伴热管进行增加支撑，设置有支撑柱。所述导热件和软性导温材料的导热系数大于100W/(m·℃)。本技术的有益效果在于：能够紧密贴合长距离管道的可伸缩伴热管能够根据被伴热长距离管道的实际情况设置安装，可伸缩伴热管的形状多种多样，从而紧密贴合各类被伴热长距离管道。导热件间歇式设置且可拆卸，可以解决可伸缩伴热管与长距离管道的贴覆问题、施工难度大的问题、成本高的问题，且不影响可伸缩伴热管的伴热效率。采用有贴覆面的导热件，与被伴温管道的接触方式为面接触，大大提高了可伸缩伴热管的伴温效率；导热件与被伴温管道的贴覆面相吻合，保证了软性导温材料不易脱落，使得可伸缩伴热管的伴热效果更好。附图说明图1为半包覆伴热管的剖面结构示意图；图2为全包覆伴热管的剖面结构示意图；图3为管道弯头处伴热管的结构示意图；图4为伴热管与全/半包覆可伸缩伴热管结合设置的结构示意图；图5为可拆卸导热件与全/半包覆伴热管结合设置的结构示意图；图6为Ω型伴热管与全/半包覆伴热管结合设置的结构示意图；图7为弹簧型伴热管与全/半包覆伴热管结合设置的结构示意图；图8为跨接伴热管与全/半包覆伴热管结合设置的结构示意图；其中，1-伴热管；2-导热件；3-紧固件；4-软性导温材料；5-被伴热长距离管道；6-半/全包覆伴热管；61-直线型伴热管；62-Ω型伴热管；63-弹簧型伴热管；64-跨接伴热管；641-连接法兰；7-可拆卸导热件。具体实施方式下面将对本技术做进一步的详细说明：本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式，但本技术的保护范围不限于下述实施例。如图1、图2、图4所示，导热件2半包覆或全包覆于伴热管1的外部，形成半/全包覆伴热管6，半包覆伴热管和全包覆伴热管间隔设置，包覆于被伴热长距离管道5的外部；所述导热件2的一端包覆于伴热管1的外部、另一端为贴覆面结构，与被伴热长距离管道5的外廓形状相吻合，所述导热件2与所述被伴热长距离管道5的相贴合处填充有软性导温材料4，所述导热件2的与伴热管1使用紧固件3加强连接；导热件2的内部依实际情况对伴热管1进行增加支撑。所述紧固件3具有n个，均匀对称的分布在伴热管1的长度方向上。采用紧固件3连接伴热管1与导热件2的连接方式不限于机械式、焊接方式。所述导热件2和软性导温材料4的导热系数大于100W/(m·℃)。如图3所示，所述半/全包覆伴热管在管道弯头处设有贴附弯头带弧度的的伴热管。如图5所示，所述两段半/全包覆伴热管6的间隔位置处设置有可拆卸导热件7。如图6-8所示，所述半包覆伴热管在需要位置设有弹性、可伸缩的伴热管，具有多种形状，包括但不限于：直线型伴热管61、Ω型伴热管62、弹簧型伴热管63和跨接伴热管64。所述跨接伴热管64的直管段与跨接伴热管段之间的两端连接处设置有连接法兰641。所述跨接管段具有多种形状，包括但不限于：弹簧型、类弹簧型、U型、曲线型等。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，这些具体实施方式都是基于本技术整体构思下的不同实现方式，而且本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.能够紧密贴合长距离管道的可伸缩伴热管，其特征在于：/n导热件(2)半包覆或全包覆于伴热管(1)的外部，形成半/全包覆伴热管(6)，半包覆伴热管和全包覆伴热管间隔设置，包覆于被伴热长距离管道(5)的外部；/n所述导热件(2)的一端包覆于伴热管(1)的外部、另一端为贴覆面结构，与被伴热长距离管道(5)的外廓形状相吻合，所述导热件(2)与所述被伴热长距离管道(5)的相贴合处填充有软性导温材料(4)，所述伴热管(1)与导热件(2)之间采用紧固件(3)进行连接。/n

【技术特征摘要】
1.能够紧密贴合长距离管道的可伸缩伴热管，其特征在于：
导热件(2)半包覆或全包覆于伴热管(1)的外部，形成半/全包覆伴热管(6)，半包覆伴热管和全包覆伴热管间隔设置，包覆于被伴热长距离管道(5)的外部；
所述导热件(2)的一端包覆于伴热管(1)的外部、另一端为贴覆面结构，与被伴热长距离管道(5)的外廓形状相吻合，所述导热件(2)与所述被伴热长距离管道(5)的相贴合处填充有软性导温材料(4)，所述伴热管(1)与导热件(2)之间采用紧固件(3)进行连接。


2.根据权利要求1所述的能够紧密贴合长距离管道的可伸缩伴热管，其特征在于：
所述半/全包覆伴热管(6)两段中间间隔有弹性、可伸缩的伴热管，其具有多种形状，包括但不限于：直线型伴热管(61)、Ω型伴热管(62)、弹簧型伴热管(63)、跨接伴热管(64)。


3.根据权利要求2所述的能够紧密贴合长距离管道的可伸缩伴热管，其特征在于：
所述跨接伴热管(64)的直管段与伴热管段之间的两端连接处...

【专利技术属性】
技术研发人员：张艳，潘文超，
申请(专利权)人：徐正强，
类型：新型
国别省市：北京;11