带过载保护装置的罗茨真空泵制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种带过载保护装置的罗茨真空泵，包括泵体，在所述泵体上布置有进气口和排气口，罗茨真空泵的进气口连接被抽真空系统，罗茨真空泵的排气口与前级真空泵的进气口直接相连，在所述泵体内部布置一对以一定间隙啮合并通过同步齿轮的传动在泵腔内做等速反向高速旋转完成吸气排气工作的转子，在所述泵体内部位于进气口和排气口之间形成有气体泄压通道，在所述气体泄压通道上设置有泄压阀，当泵的排气口与进气口之间的压力差值达到一定数值时卸压阀会自动向上开启卸压，当排气口与进气口之间的压差小于一定数值时卸压阀会自动关闭。

【技术实现步骤摘要】
带过载保护装置的罗茨真空泵
本技术涉及一种罗茨真空泵，尤其涉及一种带过载保护装置的罗茨真空泵。属于真空泵

技术介绍
罗茨真空泵是一种容积式真空泵，其结构原理如图1所示，泵腔1内有一对8字型转子2在泵腔内以一定间隙啮合并通过同步齿轮3的传动在泵腔1内做等速反向高速旋转完成吸气排气工作，由于罗茨真空泵的进、排气口允许压差很小，因此罗茨真空泵不能单独使用，必须配置具有一定抽气量的前级真空泵与其配套使用。在前级真空泵将系统内气体压力抽到一定数值后才可以开启罗茨真空泵与前级真空泵共同抽真空，而且二者必须前后串联连接，罗茨真空泵的进气口连接被抽真空系统，罗茨真空泵的排气口与前级真空泵的进气口直接相连，被抽气体由前级泵的排气口排到大气中。罗茨真空泵的负载是和罗茨真空泵的进、排气口压差有关，经验公式为N＝S*ΔP。式中：N—罗茨真空泵的功耗，S—罗茨真空泵的抽速，ΔP—罗茨真空泵进、排气口压差。即罗茨真空泵的功耗与罗茨真空泵的抽速及罗茨真空泵进、排气口压差有关，压差越大罗茨真空泵的负载就越大，其发热就越大，其温升就越高。一旦罗茨真空泵的进、排气压差超出其规定压差值后，罗茨真空泵就会出现过热、过载、卡死等现象，最终导致罗茨真空泵无法正常使用。因此，罗茨真空泵必须控制在一定的压差范围内才能长期可靠运行，以往解决罗茨真空泵过载的方式是通过在罗茨真空泵的进、排气口分别安装一个压力变送器并在罗茨真空泵的电气控制箱内安装过载保护装置，这种通过电气控制方式来控制罗茨真空泵过载保护的方法在使用时很容易失灵，而且造价还比较高、可靠性差，罗茨真空泵经常会出现跳闸、过载甚至烧坏电机等现象。目前罗茨真空泵的使用越来越广泛，但是一旦使用不当轻者就会造成罗茨真空泵的过热、过载、重者甚至出现罗茨真空泵卡死、烧坏电机、损坏控制设备等故障，罗茨真空泵出现上述故障的主要原因就是罗茨真空泵的吸、排气口压差过大造成。普通罗茨真空泵正常运行的允许压差是有严格控制的，有时使用者为了快速抽真空往往会不遵守罗茨真空泵的操作规程，造成罗茨真空泵的故障。要实现罗茨真空泵吸排气压差控制在一定范围可以通过几个途径实现，一是采用差压仪器控制，但是这种方式造价昂贵；二是增加外置旁通回路，通过回路上的调节阀控制罗茨真空泵的进排气压差，这种方式灵敏度差而且比较繁琐，制造成本与前面几乎一致。专利技术一种简单、可靠、廉价的过载保护装置对罗茨真空泵的正常使用具有重要意义。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种灵敏度高、控制精度高、结构简单、可靠性好的带过载保护装置的罗茨真空泵。本技术解决上述问题所采用的技术方案为：一种带过载保护装置的罗茨真空泵，包括泵体，在所述泵体上布置有进气口和排气口，罗茨真空泵的进气口连接被抽真空系统，罗茨真空泵的排气口与前级真空泵的进气口直接相连，在所述泵体内部布置一对以一定间隙啮合并通过同步齿轮的传动在泵腔内做等速反向高速旋转完成吸气排气工作的转子，其特征在于：在所述泵体内部位于进气口和排气口之间形成有气体泄压通道，在所述气体泄压通道上设置有泄压阀，当泵的排气口与进气口之间的压力差值达到一定数值时卸压阀会自动向上开启卸压，当排气口与进气口之间的压差小于一定数值时卸压阀会自动关闭。优选地，所述泄压通道的截面形状做成方形或长方形，上下垂直布局，泄压通道和泵体为一体铸造。优选地，泵体内的二个转子为水平平行安装，吸气侧在泵体上部，排气侧在泵体下部。优选地，所述卸压阀在泵体内垂直安装。优选地，所述泄压阀包括阀盖、阀座和阀头，所述阀座与泵体内壁一体成型，中间开有通气孔，所述阀头置于阀座的通气孔上，在所述阀头上开设有导向柱孔，所述阀盖下部的圆柱状导向杆以一定间隙置于导向柱孔内，导向杆与导向柱孔之间存在一定高度差，使得阀头可以沿导向杆上下移动，阀盖盖合在泵体上，并且与泵体之间设置有密封圈。优选地，所述导向柱孔内设置有导向套，所述阀盖下部的圆柱状导向杆以一定间隙置于导向套内。优选地，所述阀头底部设置有皮碗密封圈，使得泄压阀处于关闭状态时，阀座和阀头之间密封。优选地，在所述阀盖的导向杆上开设有回气孔，所述回气孔与外界大气导通。优选地，所述卸压阀的阀头重量等于罗茨真空泵的进排气设计压差与阀座通道口圆面积的乘积。与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术中的阀头重量是按照罗茨真空泵正常运行时的进排气口最大允许压差值来设计计算的，压差就是作用在单位面积上的力。一般卸压阀头设计成圆形截面，泄压通道口也设计成圆形截面。卸压阀的重量等于罗茨真空泵的进排气设计压差与阀座通道口圆面积的乘积。因此当排气口与进气口差压达到设定数值后反向压差克服卸压阀阀头的重量自动开启卸压阀头达到保护罗茨真空泵的目的，当压差小于设定数值后阀头在重力作用下自动关闭。无论卸压阀头在开启状态还是关闭状态罗茨真空泵始终可以吸气、排气来完成抽气作用。罗茨真空泵这个卸压过载保护装置对于大的真空系统抽气以及需要快速真空的场合尤其重要，不仅可以保护罗茨真空泵而且可以大大缩短抽真空的时间。附图说明图1为现有罗茨真空泵的内部结构示意图。图2为本技术实施例一种带过载保护装置的罗茨真空泵的结构示意图。图3为本技术实施例中泄压阀的结构示意图。图中泵体1、进气口2、排气口3、转子4、泄压通道5、泄压阀6、阀盖6.1、阀座6.2、阀头6.3、导向柱孔6.4、导向套6.5、导向杆6.6、皮碗密封圈6.7、回气孔6.8。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图2所示，本实施例中的一种带过载保护装置的罗茨真空泵，包括泵体1，在所述泵体上布置有进气口2和排气口3，罗茨真空泵的进气口2连接被抽真空系统，罗茨真空泵的排气口3与前级真空泵的进气口直接相连，被抽气体由前级泵的排气口排到大气中。在所述泵体1内部布置一对八字形转子4，在泵腔内以一定间隙啮合并通过同步齿轮的传动在泵腔内做等速反向高速旋转完成吸气排气工作。在所述泵体1内部位于进气口2和排气口3之间形成有气体泄压通道5，所述气体泄压通道5在泵体内部与八字形转子4的工作腔体导通，在所述气体泄压通道5上设置有泄压阀6，当泵的排气口3与进气口2之间的压力差值达到一定数值时卸压阀头8会自动向上开启卸压，当排气口3与进气口2之间的压差小于一定数值时卸压阀头8会自动关闭，这样可以确保罗茨真空泵始终处在小于或等于某一压差范围内工作。这种装置的引入可以防止罗茨真空泵的超载并对罗茨真空泵起到过载保护的作用。如图3所示，所述泄压阀6包括阀盖6.1、阀座6.2和阀头6.3，所述阀座6.1与泵体1内壁一体成型，中间开有通气孔，所述阀头6.3置于阀座6.2上，在所述阀头6.3上开设有导向柱孔6.4，所述导向柱孔6.4内设置有导向套6.5，所述阀盖6.1下部的圆柱状导向杆6.6以一定间隙置于导向套6.5中，导向杆6.6与导向柱孔6.4之间存在一定高度差，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带过载保护装置的罗茨真空泵，包括泵体，在所述泵体上布置有进气口和排气口，罗茨真空泵的进气口连接被抽真空系统，罗茨真空泵的排气口与前级真空泵的进气口直接相连，在所述泵体内部布置一对以一定间隙啮合并通过同步齿轮的传动在泵腔内做等速反向高速旋转完成吸气排气工作的转子，其特征在于：在所述泵体内部位于进气口和排气口之间形成有气体泄压通道，在所述气体泄压通道上设置有泄压阀，当泵的排气口与进气口之间的压力差值达到一定数值时卸压阀会自动向上开启卸压，当排气口与进气口之间的压差小于一定数值时卸压阀会自动关闭。/n

【技术特征摘要】
1.一种带过载保护装置的罗茨真空泵，包括泵体，在所述泵体上布置有进气口和排气口，罗茨真空泵的进气口连接被抽真空系统，罗茨真空泵的排气口与前级真空泵的进气口直接相连，在所述泵体内部布置一对以一定间隙啮合并通过同步齿轮的传动在泵腔内做等速反向高速旋转完成吸气排气工作的转子，其特征在于：在所述泵体内部位于进气口和排气口之间形成有气体泄压通道，在所述气体泄压通道上设置有泄压阀，当泵的排气口与进气口之间的压力差值达到一定数值时卸压阀会自动向上开启卸压，当排气口与进气口之间的压差小于一定数值时卸压阀会自动关闭。


2.根据权利要求1所述的一种带过载保护装置的罗茨真空泵，其特征在于：所述泄压通道的截面形状做成方形或长方形，上下垂直布局，泄压通道和泵体为一体铸造。


3.根据权利要求1所述的一种带过载保护装置的罗茨真空泵，其特征在于：泵体内的二个转子为水平平行安装，吸气侧在泵体上部，排气侧在泵体下部。


4.根据权利要求1所述的一种带过载保护装置的罗茨真空泵，其特征在于：所述卸压阀在泵体内垂直安装。


5.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宇浩，
申请(专利权)人：江阴全玉节能环保真空设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32