一种便于拆装的罗茨泵旁通装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便于拆装的罗茨泵旁通装置，包括进气管路、罗茨真空泵和排气管路，所述进气管路连接于罗茨真空泵的进气端，所述排气管路连接于罗茨真空泵的排气端，所述进气管路和排气管路之间还连接有旁通管路，所述旁通管路之间设置有旁通阀，所述旁通阀包括阀体、阀套和阀芯，所述阀套连接在阀体的上端，所述阀芯可上下滑动的设于阀套内，所述阀体内部与阀套形成缓冲腔，所述缓冲腔内设置有弹簧，所述弹簧套设于阀套和阀芯外部，所述弹簧两端分别连接阀套和阀芯。本实用新型专利技术提供的一种便于拆装的罗茨泵旁通装置，降低了罗茨真空泵的运行负荷，提高真空泵工作稳定性和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆装的罗茨泵旁通装置
本技术涉及罗茨泵领域，具体涉及一种便于拆装的罗茨泵旁通装置。
技术介绍
罗茨真空泵，简称为罗茨泵，通常用作增压之用，以减少功耗提高抽速，达到节能的作用。罗茨真空泵的特点是启动快，耗功少，运转维护费用低，抽速大、效率高，对被抽气体中所含的少量水蒸气和灰尘不敏感，在一定压力范围内有较大抽气速率，能迅速排除突然放出的气体。基于以上特点，目前广泛用于真空冶金中的冶炼、脱气、轧制，以及化工、食品、医药工业中的真空蒸馏、真空浓缩和真空干燥等方面。但是，由于罗茨真空泵不允许在高压差下工作，罗茨真空泵启动时，尤其是在没有达到预真空值时，将使电动机严重超荷，甚至使电动机烧坏。另外，现有技术中，在低真空和中真空应用场景，使用的是集成过载保护的旁通阀的罗茨真空泵；在高真空应用场景，使用不带旁通阀的罗茨真空泵，其极限真空与前级真空泵有关，选择不同的前级泵可以获得不同的极限真空。以上两种应用场景需要购置两种不同结构的罗茨真空泵，一是成本高，二是罗茨真空泵使用容易闲置。如何设计一种便于拆装、降低罗茨真空泵的运行负荷的旁通装置是本技术所要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决
技术介绍
中的问题，提供一种便于拆装的罗茨泵旁通装置。本技术提供的一种便于拆装的罗茨泵旁通装置，通过旁通阀和旁通管道的配合，提高了真空泵工作稳定性和效率，也可根据罗茨真空泵实际工作需求进行安装与拆卸，结构简单，操作方便。本技术的上述技术目的，是通过以下技术方案实现的：一种便于拆装的罗茨泵旁通装置，包括进气管路、罗茨真空泵和排气管路，所述进气管路连接于罗茨真空泵的进气端，所述排气管路连接于罗茨真空泵的排气端，所述进气管路和排气管路之间还连接有旁通管路，所述旁通管路之间设置有旁通阀，所述旁通阀包括阀体、阀套和阀芯，所述阀套连接在阀体的上端，所述阀芯可上下滑动的设于阀套内，所述阀体内部与阀套、阀芯形成缓冲腔，所述缓冲腔内设置有弹簧，所述弹簧套设于阀套和阀芯外部，所述弹簧两端分别连接阀套和阀芯。如上所述的一种便于拆装的罗茨泵旁通装置，所述旁通管路包括第一旁通管路和第二旁通管路，所述第一旁通管路通过第一法兰连接进气管路，所述第二旁通管路通过第二法兰连接排气管路，所述第一旁通管路与第二旁通管路通过旁通阀连接。如上所述的一种便于拆装的罗茨泵旁通装置，所述阀套上部设有弹性挡圈。如上所述的一种便于拆装的罗茨泵旁通装置，所述阀芯上设有密封圈。如上所述的一种便于拆装的罗茨泵旁通装置，所述密封圈采用橡胶材质制成。如上所述的一种便于拆装的罗茨泵旁通装置，所述阀套和阀芯采用金属材质制成。与现有技术相比，本技术具有以下优点和有益效果：1、本技术提供的一种便于拆装的罗茨泵旁通装置，旁通管路之间设置有旁通阀，当排气管路与进气管路的压差太大时，罗茨真空泵排气管路过高的气体压力克服弹簧弹力，旁通阀开启，使得气体返回到进气管路，降低了罗茨真空泵的运行负荷，从而起到保护电机的目的，并且提高了真空泵工作稳定性和效率。2、本技术提供的一种便于拆装的罗茨泵旁通装置，设置第一旁通管路、第二旁通管路、第一法兰和第二法兰，可根据罗茨真空泵实际工作需求进行安装与拆卸，旁通装置结构简单，操作方便。3、可实现高真空条件下和中、低真空条件下不同使用场景下，罗茨真空泵功能的自由转换。4、此外，减少罗茨真空泵模型种类的投入，减少罗茨真空泵种类的库存，便于管理，减低成本。附图说明为了更清楚地说明本技术或现有技术的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述的仅仅是本技术的一个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。图1为本技术的一种便于拆装的罗茨泵旁通装置的整体结构示意图；图2为本技术的旁通阀关闭状态剖面示意图；图3为本技术的旁通阀开启状态剖面示意图。1-进气管路，2-罗茨真空泵，3-排气管路，4-第一法兰，5-第一旁通管路，6-旁通阀，601-阀套，602-阀芯，603-阀体，604-弹簧，605-弹性挡圈，606-密封圈，7-第二旁通管路，8-第二法兰。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或者“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。请参见图1和图2，一种便于拆装的罗茨泵旁通装置，包括进气管路1、罗茨真空泵2和排气管路3，所述进气管路1连接于罗茨真空泵2的进气端，所述排气管路3连接于罗茨真空泵2的排气端，所述进气管路1和排气管路3之间还连接有旁通管路，所述旁通管路之间设置有旁通阀6，所述旁通阀6包括阀体603、阀套601和阀芯602，所述阀套601连接在阀体603的上端，所述阀芯602可上下滑动的设于阀套601内，所述阀体603内部与阀套601、阀芯602形成缓冲腔，所述缓冲腔为环状空间，所述缓冲腔内设置有弹簧604，所述弹簧604套设于阀套601和阀芯602外部，所述弹簧604两端分别连接阀套601和阀芯602。本实施例中的一种便于拆装的罗茨泵旁通装置，旁通管路之间设置有旁通阀6，当排气管路3与进气管路1的压差太大时，罗茨真空泵2中排气管路3过高的气体压力克服弹簧604的弹力，旁通阀6开启，使得气体返回到进气管路1，这样就减少了排气管路3与进气管路1的压差，降低了罗茨真空泵2的运行负荷，从而起到保护电机的目的，并且进一步提高罗茨真空泵2了工作稳定性和效率。优选的，所述旁通管路包括第一旁通管路5和第二旁通管路7，所述第一旁通管路5通过第一法兰4连接进气管路1，所述第二旁通管路7通过第二法兰8连接排气管路3，所述第一旁通管路5与第二旁通管路7通过旁通阀6连接。本实施例中，低真空是指压力值在101325～1333Pa，中真空是指压力值在1333～1.33×10-1Pa，高真空是指压力值在1.33×10-1Pa～10-6Pa。在低真空和中真空应用场景下，保留第一旁通管路5、第二旁通管路7和旁通阀6；在高真空应用场景下，可拆卸掉第一旁通管路5、第二旁通管路7和旁通阀6，用盲板盲注第一法兰4和第二法兰8。可根据罗茨真空泵2实际工作需求进行安装与拆卸，不需要另外购置罗茨真空泵2，结构简单，操作方便。优选的，所述阀套601上部设有弹性挡圈605。优选的，所述阀芯602上设有密封圈606。优选的，所述密封圈606采用橡胶材质制成。密封圈本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于拆装的罗茨泵旁通装置，包括进气管路(1)、罗茨真空泵(2)和排气管路(3)，所述进气管路(1)连接于罗茨真空泵(2)的进气端，所述排气管路(3)连接于罗茨真空泵(2)的排气端，其特征在于，所述进气管路(1)和排气管路(3)之间还连接有旁通管路，所述旁通管路之间设置有旁通阀(6)，所述旁通阀(6)包括阀体(603)、阀套(601)和阀芯(602)，所述阀套(601)连接在阀体(603)的上端，所述阀芯(602)可上下滑动的设于阀套(601)内，所述阀体(603)内部与阀套(601)、阀芯(602)形成缓冲腔，所述缓冲腔内设置有弹簧(604)，所述弹簧(604)套设于阀套(601)和阀芯(602)外部，所述弹簧(604)两端分别连接阀套(601)和阀芯(602)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于拆装的罗茨泵旁通装置，包括进气管路(1)、罗茨真空泵(2)和排气管路(3)，所述进气管路(1)连接于罗茨真空泵(2)的进气端，所述排气管路(3)连接于罗茨真空泵(2)的排气端，其特征在于，所述进气管路(1)和排气管路(3)之间还连接有旁通管路，所述旁通管路之间设置有旁通阀(6)，所述旁通阀(6)包括阀体(603)、阀套(601)和阀芯(602)，所述阀套(601)连接在阀体(603)的上端，所述阀芯(602)可上下滑动的设于阀套(601)内，所述阀体(603)内部与阀套(601)、阀芯(602)形成缓冲腔，所述缓冲腔内设置有弹簧(604)，所述弹簧(604)套设于阀套(601)和阀芯(602)外部，所述弹簧(604)两端分别连接阀套(601)和阀芯(602)。


2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的罗茨泵旁通装置，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张汝华，韩强，刘延海，王明钟，张旭，
申请(专利权)人：淄博华中真空设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37