一种深井抗磨减阻装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种深井抗磨减阻装置，包括润滑块、压平块和压紧块，润滑块、压平块和压紧块从上到下依次排列，且相互之间固定连接，润滑块、压平块和压紧块为圆形金属块，且润滑块、压平块和压紧块的中心贯穿有钻井管，润滑块的内部开设有环形槽，环形槽的外侧开设有若干出油孔，且出油孔的内部设置有阻挡装置，压平块的周侧开设有伸缩槽，伸缩槽的内部设置有压实装置，压紧块的周侧开设有滚轮槽，滚轮槽的内部通过支架设置有若干滚轮。本实用新型专利技术过设置了滚轮、压实装置和环形槽等元件，可对井壁进行压实并输入润滑液，本装置先对井壁进行平整压实，再涂润滑液，保证了润滑效果，节省润滑液的用量。

【技术实现步骤摘要】
一种深井抗磨减阻装置
本技术涉及钻井
，具体为一种深井抗磨减阻装置。
技术介绍
用机械设备或人力从地面将地层钻成孔眼的工作称为钻井，通常指勘探或开发石油、天然气等液态和气态矿产而钻凿井眼及大直径供水井的工程，钻井在国民经济建设中的应用极为广泛。钻井及过程中，钻柱与井壁接触面积大，摩阻力大，需要在钻柱上设置抗磨减阻装置，以便提高钻井的效率，现有技术大都采用减阻抗磨液，减少摩擦，但井壁不一定光滑均匀，减阻抗磨液的效果得不到保证，浪费减阻液，不利于提高钻井效率。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种深井抗磨减阻装置，解决了上述的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种深井抗磨减阻装置，包括润滑块、压平块和压紧块，所述润滑块、压平块和压紧块从上到下依次排列，且相互之间固定连接，所述润滑块、压平块和压紧块为圆形金属块，且润滑块、压平块和压紧块的中心贯穿有钻井管，所述润滑块的内部开设有环形槽，所述环形槽的外侧开设有若干出油孔，且出油孔的内部设置有阻挡装置，所述压平块的周侧开设有伸缩槽，所述伸缩槽的内部设置有压实装置，所述压紧块的周侧开设有滚轮槽，所述滚轮槽的内部通过支架设置有若干滚轮。优选的，所述阻挡装置包括固定安装在出油孔内部的固定杆和固定板，所述固定板位于固定杆的外侧，且固定板的中心开设有通孔，所述出油孔的内部且位于固定板的外侧设置有挡板，所述挡板的内侧中心固定安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的一端穿过通孔并贯穿固定杆，所述第一伸缩杆穿过固定杆的一端固定安装有第一伸缩板，所述第一伸缩板的外侧与固定杆的内侧且位于第一伸缩杆上固定连接有第一弹簧。优选的，所述压实装置包括固定安装在伸缩槽内部的固定块，所述固定块的内部贯穿有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的内端固定安装有第二伸缩板，所述第二伸缩板的外侧与固定块的内侧之间且位于第二伸缩杆上固定连接有第二弹簧，所述第二伸缩杆的外端固定安装有弧形板。优选的，所述环形槽的内腔外侧且与出油孔对应的位置固定安装有过滤网，所述环形槽的内部开设有输油管，且输油管的一端贯穿钻井管的侧壁，并通过钻井管与输油设备连通。优选的，所述弧形板外表面光滑，且弧形板外侧与压平块外表面弧度相同。优选的，所述滚轮为梭形轮，滚轮外侧中心延伸至滚轮槽的外部。有益效果本技术提供了一种深井抗磨减阻装置。具备以下有益效果：(1)、该深井抗磨减阻装置，通过设置了滚轮、压实装置和环形槽等元件，可对井壁进行压实并输入润滑液，本装置先对井壁进行平整压实，再涂润滑液，保证了润滑效果，节省润滑液的用量。(2)、该深井抗磨减阻装置，通过设置了锅滤网和阻挡装置，可有效地将砂石泥土阻挡在环形槽外，防止输液通道阻塞，提高装置的稳定性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的滚轮槽俯视切面图；图3为图1中A处的局部放大图。图中：1、润滑块；2、压平块；3、压紧块；4、钻井管；5、环形槽；6、出油孔；7、伸缩槽；8、滚轮槽；9、滚轮；10、固定杆；11、固定板；12、通孔；13、挡板；14、第一伸缩杆；15、第一伸缩板；16、第一弹簧；17、固定块；18、第二伸缩杆；19、第二伸缩板；20、第二弹簧；21、弧形板；22、过滤网；23、输油管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种深井抗磨减阻装置，包括润滑块1、压平块2和压紧块3，润滑块1、压平块2和压紧块3从上到下依次排列，且相互之间固定连接，润滑块1、压平块2和压紧块3为圆形金属块，且润滑块1、压平块2和压紧块3的中心贯穿有钻井管4，润滑块1的内部开设有环形槽5，环形槽5的外侧开设有若干出油孔6，且出油孔6的内部设置有阻挡装置，压平块2的周侧开设有伸缩槽7，伸缩槽7的内部设置有压实装置，压紧块3的周侧开设有滚轮槽8，滚轮槽8的内部通过支架设置有若干滚轮9。其中阻挡装置包括固定安装在出油孔6内部的固定杆10和固定板11，固定板11位于固定杆10的外侧，且固定板11的中心开设有通孔12，出油孔6的内部且位于固定板11的外侧设置有挡板13，挡板13的内侧中心固定安装有第一伸缩杆14，第一伸缩杆14的一端穿过通孔12并贯穿固定杆10，第一伸缩杆14穿过固定杆10的一端固定安装有第一伸缩板15，第一伸缩板15的外侧与固定杆10的内侧且位于第一伸缩杆14上固定连接有第一弹簧16，压实装置包括固定安装在伸缩槽7内部的固定块17，固定块17的内部贯穿有第二伸缩杆18，第二伸缩杆18的内端固定安装有第二伸缩板19，第二伸缩板19的外侧与固定块17的内侧之间且位于第二伸缩杆18上固定连接有第二弹簧20，第二伸缩杆18的外端固定安装有弧形板21。其中环形槽5的内腔外侧且与出油孔6对应的位置固定安装有过滤网22，环形槽5的内部开设有输油管23，且输油管23的一端贯穿钻井管4的侧壁，并通过钻井管4与输油设备连通。其中弧形板21外表面光滑，且弧形板21外侧与压平块2外表面弧度相同，弧形板21的外表面和钻头和压平块2外表面同步，这样就与井壁贴合，提高压紧效果。其中滚轮9为梭形轮，滚轮9外侧中心延伸至滚轮槽8的外部，钻杆转动时梭形的滚轮会减少转动时的摩擦力。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种深井抗磨减阻装置，包括润滑块(1)、压平块(2)和压紧块(3)，其特征在于：所述润滑块(1)、压平块(2)和压紧块(3)从上到下依次排列，且相互之间固定连接，所述润滑块(1)、压平块(2)和压紧块(3)为圆形金属块，且润滑块(1)、压平块(2)和压紧块(3)的中心贯穿有钻井管(4)，所述润滑块(1)的内部开设有环形槽(5)，所述环形槽(5)的外侧开设有若干出油孔(6)，且出油孔(6)的内部设置有阻挡装置，所述压平块(2)的周侧开设有伸缩槽(7)，所述伸缩槽(7)的内部设置有压实装置，所述压紧块(3)的周侧开设有滚轮槽(8)，所述滚轮槽(8)的内部通过支架设置有若干滚轮(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种深井抗磨减阻装置，包括润滑块(1)、压平块(2)和压紧块(3)，其特征在于：所述润滑块(1)、压平块(2)和压紧块(3)从上到下依次排列，且相互之间固定连接，所述润滑块(1)、压平块(2)和压紧块(3)为圆形金属块，且润滑块(1)、压平块(2)和压紧块(3)的中心贯穿有钻井管(4)，所述润滑块(1)的内部开设有环形槽(5)，所述环形槽(5)的外侧开设有若干出油孔(6)，且出油孔(6)的内部设置有阻挡装置，所述压平块(2)的周侧开设有伸缩槽(7)，所述伸缩槽(7)的内部设置有压实装置，所述压紧块(3)的周侧开设有滚轮槽(8)，所述滚轮槽(8)的内部通过支架设置有若干滚轮(9)。


2.根据权利要求1所述的一种深井抗磨减阻装置，其特征在于：所述阻挡装置包括固定安装在出油孔(6)内部的固定杆(10)和固定板(11)，所述固定板(11)位于固定杆(10)的外侧，且固定板(11)的中心开设有通孔(12)，所述出油孔(6)的内部且位于固定板(11)的外侧设置有挡板(13)，所述挡板(13)的内侧中心固定安装有第一伸缩杆(14)，所述第一伸缩杆(14)的一端穿过通孔(12)并贯穿固定杆(10)，所述第一伸缩杆(14)穿过固定杆(10)的一端固定安装有第一伸缩板(15)，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖仟，
申请(专利权)人：肖仟，
类型：新型
国别省市：四川;51