便于旋挖钻机动力头安装的回转支承制造技术

本实用新型专利技术公开一种便于旋挖钻机动力头安装的回转支承，涉及回转支承技术领域，达到能更换回转支承上孔径的目的，其技术方案要点是：包括转动连接的内圈和外圈、开设在回转支承内圈或者外圈上的安装孔，所述内圈和外圈在安装孔内穿设有安装柱，所述安装孔的孔壁上设有限制安装柱位置的限位件，所述安装柱上开设有与安装孔同轴的连接孔。

【技术实现步骤摘要】
便于旋挖钻机动力头安装的回转支承
本技术涉及回转支承
，更具体地说，它涉及一种便于旋挖钻机动力头安装的回转支承。
技术介绍
旋挖钻机动力头带动钻杆回转，在进行成孔钻地时候，负载扭矩直接传至动力头，是完成钻孔工作的重要组成部分，也是成孔质量的重要保证。公告号为CN206487425U的中国专利公开了一种新型旋挖钻机动力头的扶正装置，包括上导向架、吊架、回转支承、套筒、联架、动力头，上导向架一端安装在动力头吊架上，另一端通过螺栓固定在回转支承的外圈上，回转支承的内圈通过螺栓将上减震环座及上套筒固定在一起，下套筒通过螺栓固定在动力头的输出花键上，动力头的下面固定有压盘，动力头左右两侧分别通过螺栓固定有联架，联架通过螺栓固定在吊架上，联架平行于动力头的中心线，吊架位于动力头右侧，吊架上固定有C型抓手。回转支承的内圈通过螺栓将上减震环座及上套筒固定在一起，此时在回转支承上开设有与螺栓连接的孔，但是回转支承上的孔径是固定的，减小了回转支承的使用范围。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种便于旋挖钻机动力头安装的回转支承，达到能更换回转支承上孔径的目的。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种便于旋挖钻机动力头安装的回转支承，包括转动连接的内圈和外圈、开设在回转支承内圈或者外圈上的安装孔，所述内圈和外圈在安装孔内穿设有安装柱，所述安装孔的孔壁上设有限制安装柱位置的限位件，所述安装柱上开设有与安装孔同轴的连接孔。通过采用上述技术方案，限位件将安装柱限制在安装孔内，此时使用者可以通过更换安装柱上连接孔的尺寸，进而达到更换回转支承上孔径大小的目的，而安装柱与安装孔通过限位件拆卸和安装，满足使用要求，且当其中一个连接孔受损时，只需要单独更换此处的安装柱即可，操作方便，节约成本。优选地：所述限位件包括开设在安装孔孔壁上的若干安装槽，所述安装槽沿安装孔的长度方向分布且一端延伸出安装孔的一端，另一端连通有开设在安装孔孔壁上的限位槽，所述安装柱外壁上设有进入安装孔内的卡块，当安装柱进入安装孔后，所述卡块正对限位槽，当卡块进入限位槽内后，所述卡块的一侧壁与安装槽的槽壁齐平且所述安装槽内设有限制卡块在限位槽内的固定件。优选地：所述固定件包括紧连接在安装槽内的橡胶柱，所述橡胶柱与安装槽的槽底抵触。优选地：所述固定件包括开设在安装柱上的半圆形卡槽，所述安装槽横截面为半圆形，当卡块进入限位槽内后，所述卡槽与安装槽相对且形成一个整圆，所述卡槽和安装槽通过螺纹柱连接，所述螺纹柱与卡槽和安装槽螺纹连接，所述螺纹柱与安装槽的槽底抵触。优选地：当螺纹柱进入安装槽内后，所述卡块上设有与螺纹柱外壁抵触的滚珠。优选地：所述螺纹柱远离安装槽槽底的一端进入安装槽内且在这一端端面上设有方形驱动杆，所述安装槽内紧连接有密封塞，所述密封塞一端与螺纹柱上端面抵触，且所述密封塞上开设有供驱动杆进入的限位孔。优选地：所述橡胶柱周向外壁设有若干倾斜的弹性加固条，所述加固条的一端与橡胶柱外壁连接，另一端向远离橡胶柱方向倾斜，且所述加固条与橡胶柱连接的一端靠近安装槽设置。综上所述，本技术具有以下有益效果：限位件将安装柱限制在安装孔内，此时使用者可以通过更换安装柱上连接孔的尺寸，进而达到更换回转支承上孔径大小的目的，而安装柱与安装孔通过限位件拆卸和安装，满足使用要求，且当其中一个连接孔受损时，只需要单独更换此处的安装柱即可，操作方便，节约成本。附图说明图1是实施例1的结构示意图；图2是实施例1的用于体现加固条的结构示意图；图3是实施例1的用于体现限位槽的结构示意图；图4是实施例1的用于体现卡块的结构示意图；图5是实施例2的结构示意图；图6是实施例2的用于体现滚珠的结构示意图；图7是实施例2的用于体现驱动杆的结构示意图。图中：1、内圈；11、外圈；12、安装孔；121、安装柱；122、连接孔；123、安装槽；124、限位槽；125、卡块；126、橡胶柱；127、加固条；13、卡槽；131、螺纹柱；132、滚珠；14、驱动杆；141、密封塞；142、限位孔。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例1：一种便于旋挖钻机动力头安装的回转支承，如图1和图3，包括转动连接的内圈1和外圈11、开设在回转支承内圈1或者外圈11上的安装孔12，内圈1和外圈11转动连接结构为现有的，在此不做赘述，内圈1和外圈11在安装孔12内穿设有安装柱121，安装孔12的孔壁上设有限制安装柱121位置的限位件，安装柱121上开设有与安装孔12同轴的连接孔122。如图1和图3，限位件将安装柱121限制在安装孔12内，此时使用者可以通过更换安装柱121上连接孔122的尺寸，进而达到更换回转支承上孔径大小的目的，而安装柱121与安装孔12通过限位件拆卸和安装，满足使用要求，且当其中一个连接孔122受损时，只需要单独更换此处的安装柱121即可，操作方便，节约成本。如图3和图4，限位件包括开设在安装孔12孔壁上的若干安装槽123，各个安装槽123沿安装孔12内壁周向均匀分布，且安装槽123沿安装孔12的长度方向分布，安装槽123的一端延伸出安装孔12的一端，另一端连通有开设在安装孔12孔壁上的限位槽124，安装柱121外壁上设有进入安装孔12内的卡块125，当安装柱121进入安装孔12时卡块125在安装槽123内移动，当安装柱121进入安装孔12后，卡块125正对限位槽124，当使用者转动安装柱121时，卡块125进入限位槽124内，此时卡块125的一侧壁与安装槽123的槽壁齐平且安装槽123内设有限制卡块125在限位槽124内的固定件。如图3和图4，固定件固定了卡块125在限位槽124内的位置，而卡块125限制了安装柱121在安装孔12内的位置，此时便于将安装柱121固定在安装孔12内，当需要将安装柱121从安装孔12内移出时，解除固定件对卡块125的限位，此时使用者转动安装柱121将卡块125从限位槽124内移出，进而将安装柱121从安装孔12内移出即可，操作方便。如图2和图3，固定件包括紧连接在安装槽123内的橡胶柱126，橡胶柱126与安装槽123的槽底抵触。此时橡胶柱126与安装槽123的槽壁抵触，限制了卡块125从限位槽124内移出，操作简单。如图2和图3，此外当橡胶柱126进入安装槽123内后，为了加强橡胶柱126在安装槽123内的位置，橡胶柱126周向外壁设有若干倾斜的弹性加固条127，加固条127的一端与橡胶柱126外壁连接，另一端向远离橡胶柱126方向倾斜，且加固条127与橡胶柱126连接的一端靠近安装槽123设置，当橡胶柱126向安装槽123内移动时，加固条127被安装槽123的槽壁抵触进而逐渐向橡胶柱126方向移动，此时加固条127加强了橡胶柱126与安装槽123的连接。实施例2：一种便于旋挖钻机动力本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于旋挖钻机动力头安装的回转支承，包括转动连接的内圈(1)和外圈(11)、开设在回转支承内圈(1)或者外圈(11)上的安装孔(12)，其特征在于，所述内圈(1)和外圈(11)在安装孔(12)内穿设有安装柱(121)，所述安装孔(12)的孔壁上设有限制安装柱(121)位置的限位件，所述安装柱(121)上开设有与安装孔(12)同轴的连接孔(122)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于旋挖钻机动力头安装的回转支承，包括转动连接的内圈(1)和外圈(11)、开设在回转支承内圈(1)或者外圈(11)上的安装孔(12)，其特征在于，所述内圈(1)和外圈(11)在安装孔(12)内穿设有安装柱(121)，所述安装孔(12)的孔壁上设有限制安装柱(121)位置的限位件，所述安装柱(121)上开设有与安装孔(12)同轴的连接孔(122)。


2.根据权利要求1所述的便于旋挖钻机动力头安装的回转支承，其特征是：所述限位件包括开设在安装孔(12)孔壁上的若干安装槽(123)，所述安装槽(123)沿安装孔(12)的长度方向分布且一端延伸出安装孔(12)的一端，另一端连通有开设在安装孔(12)孔壁上的限位槽(124)，所述安装柱(121)外壁上设有进入安装孔(12)内的卡块(125)，当安装柱(121)进入安装孔(12)后，所述卡块(125)正对限位槽(124)，当卡块(125)进入限位槽(124)内后，所述卡块(125)的一侧壁与安装槽(123)的槽壁齐平且所述安装槽(123)内设有限制卡块(125)在限位槽(124)内的固定件。


3.根据权利要求2所述的便于旋挖钻机动力头安装的回转支承，其特征是：所述固定件包括紧连接在安装槽(123)内的橡胶柱(126)，所述橡胶柱(126)与安装槽(123)的槽底抵触。


4.根据权利要求2所述的便于旋挖钻机动力头安装的回转支承，其特征是：...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛新建，常军，王川周，
申请(专利权)人：徐州腾宇回转支承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32