一种电缆自动剥皮设备制造技术

本发明专利技术涉及一种电缆自动剥皮设备，涉及机械制造加工领域，其包括底板、剥皮装置和固定装置，所述剥皮装置包括链轮电机、主动链轮、从动链轮、链条、收缩机构、支撑座和清理机构，所述固定装置包括夹紧机构、底座、丝杆电机和滚珠丝杆，本发明专利技术通过右端夹紧机构夹紧电缆，右端夹紧机构通过滚珠丝杆前后运动控制电缆向前输送，同时收缩机构向内运动抵住电缆，滑动刀具滑动切削电缆外皮，主动圆盘上的转动刀具转动切削电缆外皮，电缆的线芯通过清理装置清理表面碎屑，左端夹紧机构夹紧电缆，继续向前输送，无需人工操作，无需二次进行线芯表面处理，提高了设备自动剥皮的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆自动剥皮设备
本专利技术涉及电缆加工
，具体提出了一种电缆自动剥皮设备。
技术介绍
电缆是一种电能或信号传输装置，其用途非常广泛，常常用于城市地下电网、发电站引出线路、工矿企业内部供电及水下输电线，在我国的基础建设当中起到了很重要的连接作用。在现有的电缆剥皮过程中，通常是通过人工配合将电缆固定在设备中，再使用刀具去切削电缆，然后在人工摇动手柄控制电缆向前输送，进而继续切削电缆。现有的设备在日常使用比较广泛，但是在实际操作过程中，需要人工在一旁不断去输送电缆，而且在剥皮过程中难以避免会有外皮碎屑残留在电缆表面，需要人工进行二次清理工作，操作过程繁琐，消耗大量时间，造成生产效率降低，故还有改进的空间。
技术实现思路
(一)要解决的问题本专利技术可以解决现有设备在对电缆剥皮时，通常不能够自动输送电缆，通过人工输送电缆影响生产效率，而且现有设备对剥皮后的电缆没有自动清理功能，需要人工进行二次清理操作，操作过程繁琐，造成设备生产效率降低的难题。二技术方案为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案，一种电缆自动剥皮设备，包括底板、固定装置和剥皮装置，所述底板上左右对称安装有固定装置，剥皮装置安装在底板中间；所述固定装置包括夹紧机构、底座、丝杆电机和滚珠丝杆，底板上安装有底座，底座与滚珠丝杆通过轴承相连，滚珠丝杆与丝杆电机通过输出轴相连，丝杆电机安装在底板上，夹紧机构与底座之间通过滑动配合方式相连。所述夹紧机构包括、双向气缸、滑块和弧形夹块，滚珠丝杆与滑块之间通过啮合的方式相连，滑块上端安装有双向气缸，双向气缸两侧安装有弧形夹块。所述剥皮装置包括链轮电机、链条、主动链轮、从动链轮、收缩机构、支撑座和清理机构，底板上安装有链轮电机，链轮电机上安装有主动链轮，主动链轮通过链条与从动链轮相连，从动链轮左端安装有收缩机构，收缩机构通过支撑座与底板相连接，从动链轮右端安装有清理机构。所述收缩机构包括执行框、螺纹盘、环形电动推盘、卡爪、滑动刀具和滑行块，执行框内壁安装有环形电动推盘，环形电动推盘与螺纹盘右端之间通过滑动的方式相连，螺纹盘左端呈圆形槽结构，滑行块与螺纹盘左端通过啮合的方式相连，滑行块和卡爪之间间隔交错布置在执行框左端，滑行块上安装有滑动刀具，执行框右端安装在从动链轮左端。所述清理机构包括主动圆盘、伸缩连接杆、弹簧杆、支撑杆、清理套环、转动刀具、辅助套环和l从动杆，支撑杆通过弹簧杆与支撑座相连，支撑杆上安装有辅助套环，辅助套环的内壁上安装有从动杆，从动杆抵靠在主动圆盘上，主动圆盘通过伸缩连接杆连接在清理套环上，清理套环通过轴承设置在辅助套环的内部；转动刀具沿主动圆盘内壁周向方向均匀布置。位于所述底板左端的弧形夹块内壁上均匀设置有用于增加摩擦力的卡条。位于所述底板右端的弧形夹块内壁上包裹有橡胶块。所述清理套环的内壁上均匀设置有钢丝毛刷。所述主动圆盘与从动杆接触的端面为凹凸不平结构。三有益效果1.本专利技术提供一种电缆自动剥皮设备，环形电动推盘带动螺纹盘转动，卡爪跟随螺纹盘向内滑动抵住电缆，进而起到稳定和校正电缆的作用。2.本专利技术提供一种电缆自动剥皮设备，剥皮装置中的刀具对电缆的外皮进行滑动切削，主动圆盘上的刀具对电缆的外皮进行转动切削，实现了刀具对电缆多方位全面切削，保证电缆外皮能够一次性切掉，降低了人工的繁琐操作，从而大大提高了设备的工作效率。3.本专利技术提供一种电缆自动剥皮设备，清理装置中的清理套环对电缆线芯表面进行前后滑动清理，同时清理套环通过主动圆盘对电缆表面进行转动清理，进而实现清理装置对电缆表面进行多次清理工作，无需人工操作，不需要进行二次处理，能够对电缆进行一次性剥皮处理获得干净的电缆线芯。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的立体图；图2是本专利技术的立体图图；图3是本专利技术的纵向剖视图；图4是本专利技术主动圆盘的放大立体图；图5是本专利技术收缩机构的剖视图；图6是本专利技术固定装置的剖视图；具体实施方式以下结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明，但是本专利技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。如图1至图6所示，一种电缆自动剥皮设备，包括底板1、固定装置2和剥皮装置3，所述底板1上左右对称安装有固定装置2，剥皮装置3安装在底板1中间，左右对称的固定装置2通过拉拽的方式配合输送电缆，剥皮装置3自动剥皮。所述固定装置2包括夹紧机构21、底座22、丝杆电机23和滚珠丝杆24，底板1上安装有底座22，底座22与滚珠丝杆24通过轴承相连，滚珠丝杆24与丝杆电机23通过输出轴相连，丝杆电机23安装在底板1上，夹紧机构21与底座22之间通过滑动配合方式相连，具体工作时，启动丝杆电机23，通过丝杆电机23的正反转控制滚珠丝杆24带动底座22进行前后反复运动，从而实现夹紧机构21带动电缆持续前移，电缆通过剥皮装置3自动切削，清理机构37清理切削后的电缆表面。位于所述底板1左端的弧形夹块213内壁上均匀设置有用于增加摩擦力的卡条；设计的卡条能够增加与电缆之间的摩擦力，从而有效的抓紧电缆完成输送的目的。位于所述底板1右端的弧形夹块213内壁上包裹有橡胶块；通过橡胶块能够降低弧形夹块213对电缆线芯夹持的损伤，确保在拽动电缆线芯移动时不会使其发生变形。所述夹紧机构21包括、双向气缸211、滑块212和弧形夹块213，滚珠丝杆24与滑块212之间通过啮合的方式相连，滑块212上端安装有双向气缸211，双向气缸211两侧安装有弧形夹块213，具体工作时，双向气缸211工作拉动弧形夹块213向内移动将电缆夹紧，同时滚珠丝杆24通过啮合的方式带动滑块212向前滑动，进而实现夹紧机构21带动电缆向前输送，弧形夹块213松开电缆后回到起点，弧形夹块213继续夹紧电缆向前输送，从而实现夹紧机构21持续带动电缆先前移动，能够有效降低手工操作实现自动输送电缆，提高设备剥皮的效率。所述剥皮装置3包括链轮电机31、链条32、主动链轮33、从动链轮34、收缩机构35、支撑座36和清理机构37，底板1上安装有链轮电机31，链轮电机31上安装有主动链轮33，主动链轮33通过链条32与从动链轮34相连，从动链轮34左端安装有收缩机构35，收缩机构35通过支撑座36与底板1相连接，从动链轮34右端安装有清理机构37，具体工作时，收缩机构35对电缆进行抵紧同步进行直线切削，从而起到了稳定和校正电缆的作用，链轮电机31启动，通过链条32、主动链轮33与从动链轮34之间的配合控制清理机构37对电缆环绕切削与清理作业。所述收缩机构35包括执行框351、螺纹盘352、环形电动推盘353、卡爪354、滑动刀具355和滑行块356，执行框351内壁安装有环形电动推盘353，环形电动推盘353与螺纹盘352右端之间通过滑动的方式相连，螺纹盘352左端呈圆形槽结构，滑行块356与螺纹盘352左端通过啮合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电缆自动剥皮设备，包括底板(1)、固定装置(2)和剥皮装置(3)，其特征在于：所述底板(1)上左右对称安装有固定装置(2)，剥皮装置(3)安装在底板(1)中间；/n所述固定装置(2)包括夹紧机构(21)、底座(22)、丝杆电机(23)和滚珠丝杆(24)，底板(1)上安装有底座(22)，底座(22)与滚珠丝杆(24)通过轴承相连，滚珠丝杆(24)与丝杆电机(23)通过输出轴相连，丝杆电机(23)安装在底板(1)上，夹紧机构(21)与底座(22)之间通过滑动配合方式相连；/n所述夹紧机构(21)包括、双向气缸(211)、滑块(212)和弧形夹块(213)，滚珠丝杆(24)与滑块(212)之间通过啮合的方式相连，滑块(212)上端安装有双向气缸(211)，双向气缸(211)两侧安装有弧形夹块(213)；/n所述剥皮装置(3)包括链轮电机(31)、链条(32)、主动链轮(33)、从动链轮(34)、收缩机构(35)、支撑座(36)和清理机构(37)，底板(1)上安装有链轮电机(31)，链轮电机(31)上安装有主动链轮(33)，主动链轮(33)通过链条(32)与从动链轮(34)相连，从动链轮(34)左端安装有收缩机构(35)，收缩机构(35)通过支撑座(36)与底板(1)相连接，从动链轮(34)右端安装有清理机构(37)；/n所述收缩机构(35)包括执行框(351)、螺纹盘(352)、环形电动推盘(353)、卡爪(354)、滑动刀具(355)和滑行块(356)，执行框(351)内壁安装有环形电动推盘(353)，环形电动推盘(353)与螺纹盘(352)右端之间通过滑动的方式相连，螺纹盘(352)左端呈圆形槽结构，滑行块(356)与螺纹盘(352)左端通过啮合的方式相连，滑行块(356)和卡爪(354)之间间隔交错布置在执行框(351)左端，滑行块(356)上安装有滑动刀具(355)，执行框(351)右端安装在从动链轮(34)左端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电缆自动剥皮设备，包括底板(1)、固定装置(2)和剥皮装置(3)，其特征在于：所述底板(1)上左右对称安装有固定装置(2)，剥皮装置(3)安装在底板(1)中间；
所述固定装置(2)包括夹紧机构(21)、底座(22)、丝杆电机(23)和滚珠丝杆(24)，底板(1)上安装有底座(22)，底座(22)与滚珠丝杆(24)通过轴承相连，滚珠丝杆(24)与丝杆电机(23)通过输出轴相连，丝杆电机(23)安装在底板(1)上，夹紧机构(21)与底座(22)之间通过滑动配合方式相连；
所述夹紧机构(21)包括、双向气缸(211)、滑块(212)和弧形夹块(213)，滚珠丝杆(24)与滑块(212)之间通过啮合的方式相连，滑块(212)上端安装有双向气缸(211)，双向气缸(211)两侧安装有弧形夹块(213)；
所述剥皮装置(3)包括链轮电机(31)、链条(32)、主动链轮(33)、从动链轮(34)、收缩机构(35)、支撑座(36)和清理机构(37)，底板(1)上安装有链轮电机(31)，链轮电机(31)上安装有主动链轮(33)，主动链轮(33)通过链条(32)与从动链轮(34)相连，从动链轮(34)左端安装有收缩机构(35)，收缩机构(35)通过支撑座(36)与底板(1)相连接，从动链轮(34)右端安装有清理机构(37)；
所述收缩机构(35)包括执行框(351)、螺纹盘(352)、环形电动推盘(353)、卡爪(354)、滑动刀具(355)和滑行块(356)，执行框(351)内壁安装有环形电动推盘(353)，环形电动推盘(353)与螺纹盘(352)右端之间通过滑动的方式相连，螺纹盘(352)左端呈圆形槽结构，滑行...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐瑞元，
申请(专利权)人：唐瑞元，
类型：发明
国别省市：河北;13