一种电缆自动剥皮加工工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种电缆自动剥皮加工工艺，主要由一种电缆剥皮机配合完成，所述电缆剥皮机包括底板、剥皮装置和固定装置，所述剥皮装置包括链轮电机、主动链轮、从动链轮、链条、收缩机构、支撑座和清理机构，所述固定装置包括夹紧机构、底座、丝杆电机和滚珠丝杆，本发明专利技术通过右端夹紧机构夹紧电缆，右端夹紧机构通过滚珠丝杆前后运动控制电缆向前输送，同时收缩机构向内运动抵住电缆，滑动刀具滑动切削电缆外皮，主动圆盘上的转动刀具转动切削电缆外皮，电缆的线芯通过清理装置清理表面碎屑，左端夹紧机构夹紧电缆，继续向前输送，无需人工操作，无需二次进行线芯表面处理，提高了设备自动剥皮的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆自动剥皮加工工艺
本专利技术涉及电缆加工
，具体提出了一种电缆自动剥皮加工工艺。
技术介绍
电缆是一种电能或信号传输装置，其用途非常广泛，常常用于城市地下电网、发电站引出线路、工矿企业内部供电及水下输电线，在我国的基础建设当中起到了很重要的连接作用。在现有的电缆剥皮过程中，通常是通过人工配合将电缆固定在设备中，再使用刀具去切削电缆，然后在人工摇动手柄控制电缆向前输送，进而继续切削电缆。现有的设备在日常使用比较广泛，但是在实际操作过程中，需要人工在一旁不断去输送电缆，而且在剥皮过程中难以避免会有外皮碎屑残留在电缆表面，需要人工进行二次清理工作，操作过程繁琐，消耗大量时间，造成生产效率降低，故还有改进的空间。
技术实现思路
(一)要解决的问题本专利技术可以解决现有设备在对电缆剥皮时，通常不能够自动输送电缆，通过人工输送电缆影响生产效率，而且现有设备对剥皮后的电缆没有自动清理功能，需要人工进行二次清理操作，操作过程繁琐，造成设备生产效率降低的难题。二技术方案为了实现上述目的，本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电缆自动剥皮加工工艺，主要由一种电缆剥皮机配合完成，所述电缆剥皮机包括底板(1)、固定装置(2)和剥皮装置(3)，其特征在于：所述底板(1)上左右对称安装有固定装置(2)，剥皮装置(3)安装在底板(1)中间；/n所述固定装置(2)包括夹紧机构(21)、底座(22)、丝杆电机(23)和滚珠丝杆(24)，底板(1)上安装有底座(22)，底座(22)与滚珠丝杆(24)通过轴承相连，滚珠丝杆(24)与丝杆电机(23)通过输出轴相连，丝杆电机(23)安装在底板(1)上，夹紧机构(21)与底座(22)之间通过滑动配合方式相连；/n所述夹紧机构(21)包括、双向气缸(211)、滑块(212)和弧形夹...

【技术特征摘要】
1.一种电缆自动剥皮加工工艺，主要由一种电缆剥皮机配合完成，所述电缆剥皮机包括底板(1)、固定装置(2)和剥皮装置(3)，其特征在于：所述底板(1)上左右对称安装有固定装置(2)，剥皮装置(3)安装在底板(1)中间；
所述固定装置(2)包括夹紧机构(21)、底座(22)、丝杆电机(23)和滚珠丝杆(24)，底板(1)上安装有底座(22)，底座(22)与滚珠丝杆(24)通过轴承相连，滚珠丝杆(24)与丝杆电机(23)通过输出轴相连，丝杆电机(23)安装在底板(1)上，夹紧机构(21)与底座(22)之间通过滑动配合方式相连；
所述夹紧机构(21)包括、双向气缸(211)、滑块(212)和弧形夹块(213)，滚珠丝杆(24)与滑块(212)之间通过啮合的方式相连，滑块(212)上端安装有双向气缸(211)，双向气缸(211)两侧安装有弧形夹块(213)；
所述剥皮装置(3)包括链轮电机(31)、链条(32)、主动链轮(33)、从动链轮(34)、收缩机构(35)、支撑座(36)和清理机构(37)，底板(1)上安装有链轮电机(31)，链轮电机(31)上安装有主动链轮(33)，主动链轮(33)通过链条(32)与从动链轮(34)相连，从动链轮(34)左端安装有收缩机构(35)，收缩机构(35)通过支撑座(36)与底板(1)相连接，从动链轮(34)右端安装有清理机构(37)；
所述收缩机构(35)包括执行框(351)、螺纹盘(352)、环形电动推盘(353)、卡爪(354)、滑动刀具(355)和滑行块(356)，执行框(351)内壁安装有环形电动推盘(353)，环形电动推盘(353)与螺纹盘(352)右端之间通过滑动的方式相连，螺纹盘(352)左端呈圆形槽结构，滑行块(356)与螺纹盘(352)左端通过啮合的方式相连，滑行块(356)和卡爪(354)之间间隔交错布置在执行框(351)左端，滑行块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐瑞元，
申请(专利权)人：唐瑞元，
类型：发明
国别省市：河北;13