一种联轴器生产制造加工工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种联轴器生产制造加工工艺，主要由一种联轴器生产制造加工设备配合完成，所述联轴器生产制造加工设备包括框体、夹紧装置、钻孔装置和冷却装置，所述的框体的内部左侧设置有夹紧装置，夹紧装置的右侧安装有钻孔装置，钻孔装置的上方设置有冷却装置，冷却装置安装在框体的右侧上端。本发明专利技术可以解决传统的联轴器钻螺纹孔的加工方式是通过夹具将联轴器加工件横向固定，利用刀具先对其一端进行钻螺纹孔，然后重新装夹联轴器加工件，再对其另一端进行钻螺纹孔，两次装夹加工，效率较低，费时费力，且无法保证联轴器两端螺纹孔之间的距离相等等难题。

【技术实现步骤摘要】
一种联轴器生产制造加工工艺
本专利技术涉及联轴器加工领域，特别涉及一种联轴器生产制造加工工艺。
技术介绍
联轴器是一种用来联接不同机构中的两根轴使之共同旋转以传递扭矩的机械零件，是大多数工作机都会借助的连接件。在生产制造过程中，通常在轴向方向钻有通孔后，需要在两端周向钻螺纹孔，通过紧固螺钉对两根轴进行固定联接。目前，传统的联轴器钻螺纹孔的加工方式是通过夹具将联轴器加工件横向固定，利用刀具先对其一端进行钻螺纹孔，然后重新装夹联轴器加工件，再对其另一端进行钻螺纹孔，两次装夹加工，效率较低，费时费力，且无法保证联轴器两端螺纹孔之间的距离相等。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术可以解决传统的联轴器钻螺纹孔的加工方式是通过夹具将联轴器加工件横向固定，利用刀具先对其一端进行钻螺纹孔，然后重新装夹联轴器加工件，再对其另一端进行钻螺纹孔，两次装夹加工，效率较低，费时费力，且无法保证联轴器两端螺纹孔之间的距离相等等难题。(二)技术方案为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案，一种联轴器生产制造本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种联轴器生产制造加工工艺，主要由一种联轴器生产制造加工设备配合完成，所述联轴器生产制造加工设备包括框体(1)、夹紧装置(2)、钻孔装置(3)和冷却装置(4)，其特征在于：所述的框体(1)的内部左侧设置有夹紧装置(2)，夹紧装置(2)的右侧安装有钻孔装置(3)，钻孔装置(3)的上方设置有冷却装置(4)，冷却装置(4)安装在框体(1)的右侧上端，其中：/n所述的夹紧装置(2)包括伸缩气缸(21)、压板(22)、夹紧气缸(23)、弧形板(24)、夹紧座(25)，其中框体(1)的左侧内壁上安装有夹紧座(25)，夹紧座(25)的左侧上方设置有夹紧气缸(23)，夹紧气缸(23)通过气缸底座安装在框体...

【技术特征摘要】
1.一种联轴器生产制造加工工艺，主要由一种联轴器生产制造加工设备配合完成，所述联轴器生产制造加工设备包括框体(1)、夹紧装置(2)、钻孔装置(3)和冷却装置(4)，其特征在于：所述的框体(1)的内部左侧设置有夹紧装置(2)，夹紧装置(2)的右侧安装有钻孔装置(3)，钻孔装置(3)的上方设置有冷却装置(4)，冷却装置(4)安装在框体(1)的右侧上端，其中：
所述的夹紧装置(2)包括伸缩气缸(21)、压板(22)、夹紧气缸(23)、弧形板(24)、夹紧座(25)，其中框体(1)的左侧内壁上安装有夹紧座(25)，夹紧座(25)的左侧上方设置有夹紧气缸(23)，夹紧气缸(23)通过气缸底座安装在框体(1)的左侧内壁上，夹紧气缸(23)的伸出端固定连接有弧形板(24)，夹紧座(25)的正上方设置有伸缩气缸(21)，伸缩气缸(21)通过气缸底座安装在框体(1)的顶部，伸缩气缸(21)的下端固定连接有压板(22)；
所述的夹紧座(25)包括预紧机构(251)和旋转机构(252)，其中夹紧座(25)的右端纵向开设有圆槽，圆槽底部安装有旋转机构(252)，旋转机构(252)上方固定连接有预紧机构(251)；
所述的钻孔装置(3)包括推动气缸(31)、开口向左的U形框(32)、调节机构(33)、升降套筒(34)、驱动电机(35)、刀具(36)、拉杆(37)和滚轮(38)，其中框体(1)的内部右侧壁上通过气缸底座安装有推动气缸(31)，推动气缸(31)的左端固定连接有开口向左的U形框(32)，开口向左的U形框(32)的内部设置有调节机构(33)，开口向左的U形框(32)的上下两端对称安装有升降套筒(34)，升降套筒(34)的左侧通过电机机座安装有驱动电机(35)，驱动电机(35)的输出轴通过刀具底座连接有刀具(36)，开口向左的U形框(32)的右侧上端与拉杆(37)的下端固定连接，拉杆(37)的上端安装有滚轮(38)，框体(1)的上端内部开设有滚槽；滚轮(38)设置在滚槽内；
所述的调节机构(33)包括调节气缸(331)、安装板(332)和两个调节板(333)，其中开口向左的U形框(32)的内部通过气缸底座安装有调节气缸(331)，调节气缸(331)的左端固定连接有安装板(332)，驱动电机(35)的中部通过销轴与两个调节板(333)的左端相连接，两个调节板(333)的右端通过销轴连接在安装板(332)上；
所述的冷却装置(4)包括冷却液箱(41)、连接管道(42)、高压水泵(43)和冷却喷嘴(44)，其中框体(1)的上端右侧安装有冷却液箱(41)，冷却液箱(41)的右侧壁下端通过连接管道(42)与高压水泵(43)的进水口相连，高压水泵(43)的出水口通过连接管道(42)与开口向左的U形框(32)的右侧壁相连接，开口向左的U形框(32)的内部开设有气腔，开口向左的U形框(32)的左端上下对称安装有冷却喷嘴(45)，冷却喷嘴(45)与开口向左的U形框(32)内部的气腔相连通；
该联轴器生产制造加工工艺主要包括以下步骤：
S1、放置压紧：通过人工将联轴器加工件竖直放置到夹紧座(25)上并对联轴器加工件下端进行预紧，通过伸缩气缸(21)带动压板(22)向下运动，从而将联轴器加工件纵向压紧，通过夹紧气缸(23)带动弧形板(24)向右运动至弧形板(24)的内弧面与联轴器加工件的侧面相...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐瑞元，
申请(专利权)人：唐瑞元，
类型：发明
国别省市：河北;13