一种立式装卸货平台制造技术

本实用新型专利技术属于装卸货技术领域，尤其为一种立式装卸货平台，包括门体，所述门体上设有门洞，门体底端与支撑平台固定连接，所述支撑平台一侧设有平台坑，所述支撑平台一侧壁固定连接有安装板，所述安装板上对称且固定连接有两个安装块，两个所述安装块通过转轴转动连接有转动板，所述转动板的一侧侧壁上固定连接有平台本体，所述平台本体上固定连接有台面板，所述平台本体一端转动连接有搭接小板，所述安装块下侧均设有固定块，且固定块与安装板固定连接。本实用新型专利技术通过设置平台本体、台面板和搭接小板，能够有效对月台门进行保护，能够降低能量损耗，维修成本和保养成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种立式装卸货平台
本技术涉及装卸货
，具体为一种立式装卸货平台。
技术介绍
装卸货平台是仓库与叉车配合使用的货物装卸专用辅助设备，卸货平台广泛使用于冷库、食品、医药等行业，能够辅助操作人员将货物进行快速装卸。现有技术当中的卸货平台占地面积较大，需要占用较大的空间，而且现有技术当中的卸货平台在进行使用的过程中容易导致月台的损坏，需要消耗更多的能量，同时现有技术当中的卸货平台不便进行灵活的调节，不便进行不同高度的装卸货操作。现有技术当中的装卸货平台存在以下问题：1、现有技术当中的装卸货平台，占地面积较大，需要占用较大的空间，而且在进行使用的过程中容易导致月台的损坏，需要消耗更多的能量，而且强度不佳；2、现有技术当中的装卸货平台，不便进行灵活的调节，不便对不同高度的货物进行装卸货，降低操作人员的工作效率，而且不便对室内的环境进行保护。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种立式装卸货平台，解决了现有技术当中的装卸货平台占地面积较大，容易对月台门造成损坏、消耗的能量较多和不便进行灵活调节的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种立式装卸货平台，包括门体，所述门体上设有门洞，门体底端与支撑平台固定连接，所述支撑平台一侧设有平台坑，所述支撑平台一侧壁固定连接有安装板，所述安装板上对称且固定连接有两个安装块，两个所述安装块通过转轴转动连接有转动板，所述转动板的一侧侧壁上固定连接有平台本体，所述平台本体上固定连接有台面板，所述平台本体一端转动连接有搭接小板，所述安装块下侧均设有固定块，且固定块与安装板固定连接，所述固定块内均转动连接有第一转动块，所述第一转动块的侧壁上固定连接有液压杆，所述液压杆的一端转动连接有第二转动块，且第二转动块与平台本体的侧壁固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述台面板为宝钢防滑花纹钢板，且厚度为8mm。作为本技术的一种优选技术方案，所述搭接小板为整张防滑钢板，所述搭接小板的厚度为16mm，且搭接小板的长度为500mm。作为本技术的一种优选技术方案，所述平台本体的两侧可选配侧面防坠侧板。作为本技术的一种优选技术方案，所述平台本体的尾部为过度的圆弧设计。作为本技术的一种优选技术方案，所述平台本体的下端面设有加强筋，且加强筋的数量为八根。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种立式装卸货平台，具备以下有益效果：1、该立式装卸货平台，通过设置液压杆、转动板、搭接小板和宝钢防滑花纹钢板，由于该装卸货平台为立式装卸货平台，占地面积较小，节省空间，能够有效防止月台门损坏的现象，能够降低能量的损耗，有利于节能减排，同时维修和保养的成本更低，而且强度更大，能够增加使用寿命。2、该立式装卸货平台，通过设置液压杆、搭接小板和转动板，能够进行角度的调节，能够对不同高度的货物进行装卸货，提高操作人员的工作效率，同时还能够减少蚊虫和灰尘进入到室内，能够保障室内的环境，同时还能够减少室内温度的流失，降低能量的损耗。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术下调使用状态的结构示意图；图3为本技术上调使用状态的结构示意图。图中：1、门体；2、门洞；3、安装板；4、安装块；5、转轴；6、转动板；7、平台本体；8、台面板；9、搭接小板；10、固定块；11、第一转动块；12、液压杆；13、第二转动块；14、支撑平台；15、平台坑。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：一种立式装卸货平台，包括门体1，门体1上设有门洞2，门体1底端与支撑平台14固定连接，支撑平台14一侧设有平台坑15，支撑平台14一侧壁固定连接有安装板3，安装板3上对称且固定连接有两个安装块4，两个安装块4通过转轴5转动连接有转动板6，转动板6的一侧侧壁上固定连接有平台本体7，平台本体7上固定连接有台面板8，平台本体7一端转动连接有搭接小板9，安装块4下侧均设有固定块10，且固定块10与安装板3固定连接，固定块10内均转动连接有第一转动块11，第一转动块11的侧壁上固定连接有液压杆12，液压杆12的一端转动连接有第二转动块13，且第二转动块13与平台本体7的侧壁固定连接。本实施方案中，门洞2方便叉车进入到门体1内部的室内，转轴5能够方便转动板6进行转动，转动板6的转动能够使平台本体7进行转动，从而能够配合叉车进行装卸货，搭接小板9能够与卡车进行搭接使用，液压装置安装在平台加强筋的凹槽内，有效减少外部安装所带来的空间影响和意外损坏的情况，升降主油缸内设计有溢流阀门，有效保障外部油路破裂时，平台不会骤然下降所带来的部件损坏和人员工伤，平台的升降采用双向欧洲进口液压控制系统，独有的多路阀设计，有效保障设备的功能，第一转动块11和第二转动块13能够方便液压杆12进行灵活的角度调节。具体的，台面板8为宝钢防滑花纹钢板，且厚度为8mm。本实施例中，台面板8为宝钢防滑花纹钢板，能够增加摩擦力，防止在台面板8上发生滑倒的现象，从而能够提高安全系数。具体的，搭接小板9为整张防滑钢板，搭接小板9的厚度为16mm，且搭接小板9的长度为500mm。本实施例中，搭接小板9为防滑钢板，硬度更大，能够增加其使用的寿命，同时还能够进行防滑操作，避免安全事故的发生。具体的，平台本体7的两侧可选配侧面防坠侧板。本实施例中，防坠侧板能够防止叉车从平台本体7侧部滑落，显著提高安全性能，保障操作人员的人身安全。具体的，平台本体7的尾部为过度的圆弧设计。本实施例中，平台本体7的尾部为过度的圆弧设计，能够保证叉车进行稳定的工作，有效降低叉车在进行使用过程中的颠簸现象。具体的，平台本体7的下端面设有加强筋，且加强筋的数量为八根。本实施例中，加强筋能够提高平台本体7的强度，能够使平台本体7在使用的过程中更加安全和更加稳定，显著增加使用寿命。本技术的工作原理及使用流程：本技术在进行使用的过程中，首先液压杆12进行工作，液压杆12使平台本体7进行转动，同时搭接小板9进行转动与地面进行搭接，卡车驶入货位口，月台门打开，利用平台坑15和卡车底盘的高度差，可以直接将货箱门直接在室内打开，减少蚊虫，灰尘的进入，温度能源的损耗，平台本体7使用完毕后，液压杆12再次进行工作使转动板6进行转动，从而起到完好的室内外密封效果，有效保障室内的环境。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立式装卸货平台，包括门体(1)，其特征在于：所述门体(1)上设有门洞(2)，门体(1)底端与支撑平台(14)固定连接，所述支撑平台(14)一侧设有平台坑(15)，所述支撑平台(14)一侧壁固定连接有安装板(3)，所述安装板(3)上对称且固定连接有两个安装块(4)，两个所述安装块(4)通过转轴(5)转动连接有转动板(6)，所述转动板(6)的一侧侧壁上固定连接有平台本体(7)，所述平台本体(7)上固定连接有台面板(8)，所述平台本体(7)一端转动连接有搭接小板(9)，所述安装块(4)下侧均设有固定块(10)，且固定块(10)与安装板(3)固定连接，所述固定块(10)内均转动连接有第一转动块(11)，所述第一转动块(11)的侧壁上固定连接有液压杆(12)，所述液压杆(12)的一端转动连接有第二转动块(13)，且第二转动块(13)与平台本体(7)的侧壁固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种立式装卸货平台，包括门体(1)，其特征在于：所述门体(1)上设有门洞(2)，门体(1)底端与支撑平台(14)固定连接，所述支撑平台(14)一侧设有平台坑(15)，所述支撑平台(14)一侧壁固定连接有安装板(3)，所述安装板(3)上对称且固定连接有两个安装块(4)，两个所述安装块(4)通过转轴(5)转动连接有转动板(6)，所述转动板(6)的一侧侧壁上固定连接有平台本体(7)，所述平台本体(7)上固定连接有台面板(8)，所述平台本体(7)一端转动连接有搭接小板(9)，所述安装块(4)下侧均设有固定块(10)，且固定块(10)与安装板(3)固定连接，所述固定块(10)内均转动连接有第一转动块(11)，所述第一转动块(11)的侧壁上固定连接有液压杆(12)，所述液压杆(12)的一端转动连接有第二转动块(13)，且第二转动块(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：周华，
申请(专利权)人：上海智捷门业海安有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32