一种混凝土预制件模具码垛机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土预制件模具码垛机构，包括矩形框架，框架内设有可升降的工作平台，工作平台上设有横向传送装置，框架至少一个与横向传送装置端部相邻的侧面设有输入口，输入口外设有与横向传送装置对接的传送带，传送带将垫有栈板的预制件模具传送到横向传送装置上，框架与输入口相邻的两侧均匀布置有若干可伸缩的支撑件，支撑件在工作平台向上运输预制件模具后，对预制件模具进行支撑，实现码垛。本实用新型专利技术结构简单，运行可靠，能够实现小型预制件模具的自动化码垛，可用于小型预制件的自动化生产线，实现自动化生产。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土预制件模具码垛机构
本技术涉及一种混凝土预制件的生产设备，尤其涉及一种混凝土预制件模具的自动化码垛机构。
技术介绍
高速铁路建设中需要许多小型混凝土预制件，这些小型混凝土预制件多为人工生产，为了帮助厂家早日实现小型混凝土预制件的自动化生产，本申请提供一种混凝土预制件模具码垛机构。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种混凝土预制件模具的自动化码垛机构。为实现上述目的，本技术的技术方案是：一种混凝土预制件模具码垛机构，包括矩形框架，框架内设有可升降的工作平台，工作平台上设有横向传送装置，框架至少一个与横向传送装置端部相邻的侧面设有输入口，输入口外设有与横向传送装置对接的传送带，传送带将垫有栈板的预制件模具传送到横向传送装置上，框架与输入口相邻的两侧均匀布置有若干可伸缩的支撑件；横向传送装置接收垫有栈板的预制件模具后，在工作平台的作用下带动栈板和预制件模具上升至预设高度，支撑件纵向伸出至栈板下端两侧，并在工作平台下降后对栈板和预制件模具进行支撑，工作平台下降使横向传送装置与传送带对接，接收下一组预制件模具后再次上升，使栈板上的预制件模具撑起上一组预制件模具的栈板，支撑件缩回，待工作平台上升至预设高度后，支撑件再次伸出，如此循环实现码垛。进一步的，所述横向传送装置包括传送辊轮，传送滚轮通过电机驱动，电机的驱动轴与传送辊轮链传动。进一步的，所述框架内设有纵向伸缩气缸，纵向伸缩气缸的伸缩端与工作平台连接，驱使工作平台升降。进一步的，所述支撑件包括设置在框架两侧的横梁，横梁上均匀布置有若干横杆以及驱使横杆伸缩的纵向伸缩气缸，各纵向伸缩气缸同步运行，驱使横杆伸出，实现支撑。本技术的有益效果是：本技术结构简单，运行可靠，能够实现小型预制件模具的自动化码垛，可用于小型预制件的自动化生产线，实现自动化生产。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术框架的内部安装示意图。具体实施方式下面将结合附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-2所示，一种混凝土预制件模具码垛机构，包括矩形框架1，框架1内设有可升降的工作平台2，工作平台2上设有横向传送装置3，框架1至少一个与横向传送装置3端部相邻的侧面设有输入口4，输入口4外设有与横向传送装置3对接的传送带5，传送带5将垫有栈板9的预制件模具6传送到横向传送装置3上，框架1与输入口4相邻的两侧均匀布置有若干可伸缩的支撑件7；横向传送装置3接收垫有栈板9的预制件模具6后，在工作平台2的作用下带动栈板9和预制件模具6上升至预设高度，支撑件7纵向伸出至栈板9下端两侧，并在工作平台2下降后对栈板9和预制件模具6进行支撑，工作平台2下降使横向传送装置3与传送带5对接，接收下一组预制件模具6后再次上升，使栈板9上的预制件模具6撑起上一组预制件模具6的栈板9，支撑件7缩回，待工作平台2上升至预设高度后，支撑件7再次伸出，如此循环实现码垛。所述横向传送装置3包括传送辊轮31，传送滚轮31通过电机32驱动，电机32的驱动轴与传送辊轮31链传动。所述框架1内设有纵向伸缩气缸8，纵向伸缩气缸8的伸缩端与工作平台2连接，驱使工作平台2升降。所述支撑件7包括设置在框架1两侧的横梁71，横梁71上均匀布置有若干横杆72以及驱使横杆72伸缩的纵向伸缩气缸73，各纵向伸缩气缸73同步运行，驱使横杆72伸出，实现支撑。本技术结构简单，运行可靠，能够实现小型预制件模具的自动化码垛，可用于小型预制件的自动化生产线，实现自动化生产。所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土预制件模具码垛机构，其特征在于，包括矩形框架，框架内设有可升降的工作平台，工作平台上设有横向传送装置，框架至少一个与横向传送装置端部相邻的侧面设有输入口，输入口外设有与横向传送装置对接的传送带，传送带将垫有栈板的预制件模具传送到横向传送装置上，框架与输入口相邻的两侧均匀布置有若干可伸缩的支撑件；/n横向传送装置接收垫有栈板的预制件模具后，在工作平台的作用下带动栈板和预制件模具上升至预设高度，支撑件纵向伸出至栈板下端两侧，并在工作平台下降后对栈板和预制件模具进行支撑，工作平台下降使横向传送装置与传送带对接，接收下一组预制件模具后再次上升，使栈板上的预制件模具撑起上一组预制件模具的栈板，支撑件缩回，待工作平台上升至预设高度后，支撑件再次伸出，如此循环实现码垛。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土预制件模具码垛机构，其特征在于，包括矩形框架，框架内设有可升降的工作平台，工作平台上设有横向传送装置，框架至少一个与横向传送装置端部相邻的侧面设有输入口，输入口外设有与横向传送装置对接的传送带，传送带将垫有栈板的预制件模具传送到横向传送装置上，框架与输入口相邻的两侧均匀布置有若干可伸缩的支撑件；
横向传送装置接收垫有栈板的预制件模具后，在工作平台的作用下带动栈板和预制件模具上升至预设高度，支撑件纵向伸出至栈板下端两侧，并在工作平台下降后对栈板和预制件模具进行支撑，工作平台下降使横向传送装置与传送带对接，接收下一组预制件模具后再次上升，使栈板上的预制件模具撑起上一组预制件模具的栈板，支撑件缩回，待工...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑翼，
申请(专利权)人：北京智创赋能技术开发中心有限合伙，
类型：新型
国别省市：北京;11