一种托盘拆分及码垛装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种托盘拆分及码垛装置，本实用新型专利技术包括输送装置，所述输送装置一端设置有顶升装置，所述顶升装置上方设置有支撑装置，所述支撑装置包括支撑机架，所述支撑机架的两侧的梁上均设置有轴承座，所述轴承座内插入有旋转轴，所述旋转轴上卡紧有支撑架，所述支撑机架之间横设有安装杆，所述安装杆上设置有驱动安装杆的气缸。本实用新型专利技术结构合理、简单，操作便捷，通过将顶升装置和支撑装置的配合使用，能够将托盘自动化地进行码垛和拆分，从而提高车间的环境，同时能够降低托盘拆分和码垛的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种托盘拆分及码垛装置
本技术涉及托盘码垛装置领域，具体涉及一种托盘拆分及码垛装置。
技术介绍
托盘是物流产业中最为基本的集装单元，主要用于集装、堆放、搬运和运输等方面。托盘同时作为物流运作过程中重要的装卸、储存和运输设备，与叉车配套使用在现代物流中发挥着巨大的作用。目前，托盘在输送线领域被广泛使用。托盘在使用后必须进行码垛整理，不然会影响现场的作业环境，从而降低工作的效率，同时存在安全隐患。当托盘使用时，需要将码垛好的托盘进行拆垛。码垛与拆垛作业都依靠叉车来完成，用叉车将托盘架上的托盘进行拆垛或者将托盘堆码在托盘架上，叉车价格高昂而且后期维护也不方便，大大地提高使用的成本。上述问题是本领域亟需解决的问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种托盘拆分及码垛装置，从而能够方便地对托盘进行拆分及码垛，在提高效率的同时大大地降低使用成本。为了解决上述技术问题，本技术提供的方案是：一种托盘拆分及码垛装置，包括输送装置，所述输送装置一端设置有顶升装置，所述顶升装置上方设置有支撑装置，所述支撑装置包括支撑机架，所述支撑机架的两侧的梁上均设置有轴承座，所述轴承座内插入有旋转轴，所述旋转轴上卡紧有支撑架，所述支撑机架之间横设有安装杆，所述安装杆上设置有驱动安装杆的气缸。作为本技术的进一步改进，所述顶升装置包括顶升气缸，所述顶升气缸输出端连接有顶升平台，所述顶升平台与输送装置接触，所述顶升气缸两侧设置有底板，所述底板上设置有与顶升平台底面连接的导杆，所述导杆能够上下伸缩。作为本技术的进一步改进，所述导杆设置在顶升平台的四角。作为本技术的进一步改进，所述支撑机架底部之间设置有横梁。作为本技术的进一步改进，所述支撑机架之间设置有导向板，所述导向板底部设置有倒角。作为本技术的进一步改进，所述支撑架包括支撑面，所述支撑面上设置有摩擦面。作为本技术的进一步改进，所述摩擦面设置为凹凸不平状。作为本技术的进一步改进，所述输送装置包括输送机架，所述输送机架上铺设有输送线，所述输送线外侧设置有挡板，所述输送机架之间设置有加强杆。本技术的有益效果：本技术结构合理、简单，操作便捷，通过将顶升装置和支撑装置的配合使用，能够将托盘自动化地进行码垛和拆分，从而提高车间的环境，同时能够降低托盘拆分和码垛的成本。附图说明图1是本技术的主视图。图2是本技术的侧视图。图3是本技术输送装置的主视图。图4是本技术输送装置的侧视图。图5是本技术顶升装置的主视图。图6是本技术顶升装置的侧视图。图7是本技术支撑装置的主视图。图8是本技术支撑装置的侧视图。图9是本技术支撑架的主视图。图10是本技术工作时的主视图。图中标号说明：1、输送装置；101、输送机架；102、加强杆；103、挡板；104、输送线；2、顶升装置；201、顶升平台；202、导杆；203、顶升气缸；204、底板；3、支撑装置；301、支撑机架；302、横梁；303、气缸；304、导向板；305、支撑架；3051、支撑面；306、旋转轴；307、安装杆；308、轴承座；4、托盘。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。如图1和图2所示，本技术的一实施例，包括输送装置1，输送装置1一端设置有顶升装置2，顶升装置2上方设置有支撑装置3，支撑装置3包括支撑机架301，支撑机架301的两侧的梁上均设置有轴承座308，轴承座308内插入有旋转轴306，旋转轴306上卡紧有支撑架305，支撑机架301之间横设有安装杆307，安装杆307上设置有驱动安装杆307的气缸303。如图5和图6所示，在本实施例中，顶升装置2包括顶升气缸203，顶升气缸203输出端连接有顶升平台201，顶升平台201与输送装置1接触，顶升气缸203两侧设置有底板204，底板204上设置有与顶升平台201底面连接的导杆202，导杆202能够上下伸缩。如图5和图6所示，在本实施例中，导杆202设置在顶升平台201的四角，从而使得顶升台面201能够平稳地进行升降。如图7和图8所示，在本实施例中，支撑机架301底部之间设置有横梁302，从而提高支撑机架301的强度，大大地提高支撑装置3的稳定性。如图7所示，在本实施例中，支撑机架301之间设置有导向板304，从而能够使得托盘4在升降的过程中能够平稳运输，防止托盘4的倾斜，同时导向板304底部设置有倒角，从而能够方便托盘4进入到导向板304之间。如图9所示，在本实施例中，支撑架305包括支撑面3051，支撑面3051上设置有摩擦面，同时将摩擦面设置为凹凸不平状，从而能够增加支撑面3051的摩擦力，使得支撑面3051能够稳定地支撑托盘，大大地提高安全性。如图3和图4所示，在本实施例中，输送装置1包括输送机架101，输送机架101上铺设有输送线104，输送线104外侧设置有挡板103，通过增设挡板103，从而能够防止托盘4在运输过程中掉落，并且在输送机架101之间设置有加强杆102，从而能够增加输送机架101的强度，大大地提高输送装置1的稳定性。实际使用过程中，将托盘4放置在输送线104上，通过输送线104的运输将托盘4输送至顶升装置2上的顶升平台201上面，顶升气缸203开始工作，导杆202伸长带动顶升平台201上升，将托盘4托举到指定位置，气缸303开始工作，带动支撑架305逆时针旋转，并通过旋转轴306带动另一个支撑架305旋转，此时支撑架305拖住托盘4上升，反复之前动作，即完成了托盘4的码垛工作。当需要拆分时，顶升气缸203开始工作，将顶升平台201上升到指定位置，之后气缸303开始工作，带动支撑架305顺时针旋转，将码垛好的托盘降到顶升平台201上，即完成了对托盘4的拆分。本技术结构合理、简单，操作便捷，能够将托盘自动化地进行码垛和拆分。以上所述实施例仅是为充分说明本技术而所举的较佳的实施例，本技术的保护范围不限于此。本
的技术人员在本技术基础上所作的等同替代或变换，均在本技术的保护范围之内。本技术的保护范围以权利要求书为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种托盘拆分及码垛装置，其特征在于，包括输送装置(1)，所述输送装置(1)一端设置有顶升装置(2)，所述顶升装置(2)上方设置有支撑装置(3)，所述支撑装置(3)包括支撑机架(301)，所述支撑机架(301)的两侧的梁上均设置有轴承座(308)，所述轴承座(308)内插入有旋转轴(306)，所述旋转轴(306)上卡紧有支撑架(305)，所述支撑机架(301)之间横设有安装杆(307)，所述安装杆(307)上设置有驱动安装杆(307)的气缸(303)。/n

【技术特征摘要】
1.一种托盘拆分及码垛装置，其特征在于，包括输送装置(1)，所述输送装置(1)一端设置有顶升装置(2)，所述顶升装置(2)上方设置有支撑装置(3)，所述支撑装置(3)包括支撑机架(301)，所述支撑机架(301)的两侧的梁上均设置有轴承座(308)，所述轴承座(308)内插入有旋转轴(306)，所述旋转轴(306)上卡紧有支撑架(305)，所述支撑机架(301)之间横设有安装杆(307)，所述安装杆(307)上设置有驱动安装杆(307)的气缸(303)。


2.如权利要求1所述的一种托盘拆分及码垛装置，其特征在于，所述顶升装置(2)包括顶升气缸(203)，所述顶升气缸(203)输出端连接有顶升平台(201)，所述顶升平台(201)与输送装置(1)接触，所述顶升气缸(203)两侧设置有底板(204)，所述底板(204)上设置有与顶升平台(201)底面连接的导杆(202)，所述导杆(202)能够上下伸缩。


3.如权利要求2所述的一种托盘拆分及码垛装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建，周兆祥，方京京，周欢，
申请(专利权)人：苏州倍斯维尔自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32