【技术实现步骤摘要】
双工位计数灌装机构
本技术涉及药品包装
,尤其指双工位计数灌装机构。
技术介绍
药品装瓶时需要每一瓶药内的数量进行计数,且需要达到国家规定的误差率,但是生产过程中由于设备的缺陷等原因,会造成计数的错误而无法达到规定要求,在保证计数准确性的前提下,也需要提高灌装速度来获取更大的经济效益。市场上现有的光电数粒机,采用单工位结构,也就是一套震动板-光电传感器-上门-下门-灌装口。灌装过程中,药丸通过震动板输送,由光电传感器进行计数,计数后药丸通过上门后再通过下门直接灌装到药瓶中,直到计数到设定值最后1粒。从光电传感器到药瓶,高度距离约400mm左右,按照自由落体计算大约需要400ms一粒药丸才能达到药瓶里,也就是说要等400ms以后才能换瓶,再加上数药时间,按1瓶药100粒胶囊计算,通过输送板最快也需要1.2秒,再加上关下门时间,换瓶最快也要400ms,总时间加起来超过2秒;也就是说单工位的光电数粒机每分钟灌装最多不超过30瓶。这还是在理想状态下,实际灌装数量更少。
技术实现思路
本技术所要解决的 ...
【技术保护点】
1.双工位计数灌装机构,包括有料斗(1),其特征是:所述的料斗(1)下方并列设置有两套计数装置,所述的计数装置包括有与震动器(31)相配合的震动送药板(32)、设置于下粒通道(2)内的光电传感器(33)以及连接于下粒通道(2)和灌装口(4)之间的下药斗(34),所述的灌装口(4)设置于两侧下药斗(34)的下方中间位置,两侧的下药斗(34)内上从至下依次设置有上门(51)、用于暂存药丸的中门(52)以及下门(53),所述的灌装口(4)的下方设置有用于输送药瓶(6)的传送带(61);所述的上门(51)、中门(52)以及下门(53)由控制器控制,两侧的下门(53)在控制器控制下交替打开。/n
【技术特征摘要】
1.双工位计数灌装机构,包括有料斗(1),其特征是:所述的料斗(1)下方并列设置有两套计数装置,所述的计数装置包括有与震动器(31)相配合的震动送药板(32)、设置于下粒通道(2)内的光电传感器(33)以及连接于下粒通道(2)和灌装口(4)之间的下药斗(34),所述的灌装口(4)设置于两侧下药斗(34)的下方中间位置,两侧的下药斗(34)内上从至下依次设置有上门(51)、用于暂存药丸的中门(52)以及下门(53),所述的灌装口(4)的下方设置有用于输送药瓶(6)的传送带(61);所述的上门(51)、中门(52)以及下门(53)由控制器控制,两侧的下门(53)在控制器控制下交替打开。
2.根据权利要求1所述的双工位计数灌装机构,其特征是:所述的下药斗(34)的外侧边(34a)倾斜设置,外侧...
【专利技术属性】
技术研发人员:蒋正启,刘海洋,郏伟,
申请(专利权)人:舟山市华琪电子科技有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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