带称重功能的粉剂分装机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种带称重功能的粉剂分装机，属于制药粉剂灌装技术领域。包括设备平台，设备平台上顺次设有上袋工位、切袋工位、灌粉工位、封口工位和下袋工位；灌粉工位之前和之后均设有称重工位；还包括可分离的灌粉挂袋夹具，所述的可分离的灌粉挂袋夹具用于夹持粉液双室袋，所述的可分离的灌粉挂袋夹具连接环形驱动装置，所述的环形驱动装置用于驱动所述的可分离的灌粉挂袋夹具循环顺次通过各工位；称重工位包括称重模块，称重模块底部设有称重支架，称重支架与设备平台相分离设置，称重模块上方设有秤盘。本实用新型专利技术能够自动灌装、封口的同时，实现了在线称重，满足了对灌装精准度的要求。

【技术实现步骤摘要】
带称重功能的粉剂分装机
本技术涉及一种带称重功能的粉剂分装机，属于制药粉剂灌装

技术介绍
由于粉液双室袋的特殊性，现有的粉液双室袋粉剂分装机没有配备在线称重功能。粉液双室袋由于是柔性容器，不能自主站立，所以粉液双室袋在设备上的传输是依靠挂袋夹具实现的。粉液双室袋的定位孔挂于挂袋夹具的定位销之上，随挂袋夹具的驱动装置在设备上进行传输。由于粉液双室袋不能站立，并且袋子有定位要求，所以粉液双室袋不能与挂袋夹具分离，进而无法实现分离称重的功能。在具备在线称重功能的西林瓶灌粉机中，在线称重功能的流程是：空瓶称重——药粉灌装——带药瓶称重，通过计算药粉灌装前后的重量差值，即可得知药粉的灌装量，控制系统判定其是否合格。由于西林瓶是刚性容器，能自主站立，所以称重时拨轮将瓶子传送至称重模块的秤盘之上即可实现。现有粉剂分装机未设不具备在线称重功能。随着制药技术的发展，粉液双室袋的灌粉工序需具备检测药粉灌装量的功能。现有粉剂分装机不能满足技术要求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种带称重功本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带称重功能的粉剂分装机，其特征在于，包括设备平台(11)，设备平台(11)上顺次设有上袋工位(1)、切袋工位(2)、灌粉工位(4)、封口工位(6)和下袋工位(7)；灌粉工位(4)之前和之后均设有称重工位；/n还包括可分离的灌粉挂袋夹具(9)，所述的可分离的灌粉挂袋夹具(9)用于定位悬挂粉液双室袋(10)，所述的可分离的灌粉挂袋夹具(9)连接环形驱动装置(8)，所述的环形驱动装置(8)用于驱动所述的可分离的灌粉挂袋夹具(9)循环顺次通过各工位；/n称重工位包括称重模块(3-2)，称重模块(3-2)底部设有称重支架(3-3)，称重支架(3-3)与设备平台(11)相分离设置，称重模块(3-2...

【技术特征摘要】
1.一种带称重功能的粉剂分装机，其特征在于，包括设备平台(11)，设备平台(11)上顺次设有上袋工位(1)、切袋工位(2)、灌粉工位(4)、封口工位(6)和下袋工位(7)；灌粉工位(4)之前和之后均设有称重工位；
还包括可分离的灌粉挂袋夹具(9)，所述的可分离的灌粉挂袋夹具(9)用于定位悬挂粉液双室袋(10)，所述的可分离的灌粉挂袋夹具(9)连接环形驱动装置(8)，所述的环形驱动装置(8)用于驱动所述的可分离的灌粉挂袋夹具(9)循环顺次通过各工位；
称重工位包括称重模块(3-2)，称重模块(3-2)底部设有称重支架(3-3)，称重支架(3-3)与设备平台(11)相分离设置，称重模块(3-2)上方设有秤盘(3-1)，秤盘(3-1)一侧设有开夹装置(3-5)，开夹装置(3-5)与可分离的灌粉挂袋夹具(9)对应设置。


2.根据权利要求1所述的带称重功能的粉剂分装机，其特征在于，称重支架(3-3)通过密封垫(3-4)与设备平台(11)软连接。


3.根据权利要求1所述的带称重功能的粉剂分装机，其特征在于，所述的可分离的灌粉挂袋夹具(9)包括固定夹具(9-2)和活动夹具(9-1)，固定夹具(9-2)对应开夹装置(3-5)设置。


4.根据权利要求3所述的带称重功能的粉剂分装机，其特征在于，固定夹具(9-2)包括两个第二端向外扩展布置的摆臂(9-2-4)，两个摆臂(9-2-4)第一端之间设有压缩弹簧(9-2-5)，两个摆臂(9-2-4)中部通过销轴(9-2-3)连接底板(9-2-2)，底板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘旭辉，张强，王健，古仁君，赵嘉，
申请(专利权)人：山东新华医疗器械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37