【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷贴片耐磨管道及其加工工艺
本专利技术涉及耐磨管道的
,特别涉及一种陶瓷贴片耐磨管道及其加工工艺。
技术介绍
洗煤工艺在运输环节通常使用管道运输。煤泥运输时,由于其物料特殊性,对运输管道内壁磨损较为严重,经常会因磨损出现破损渗水情况。针对该问题,现有技术中通常是在管道内壁贴敷设置耐磨陶瓷贴片来解决。现有陶瓷内衬的加工方式主要分为两种:一种是一体成型的筒型内衬,这种内衬具有不易破损的特点,但是制造难度较大,成品率非常低,加工工艺复杂,而且生产烧制过程中投入产出不成正比,不具备适用性;第二种是将较小的陶瓷单片,阵列粘贴组合成耐磨内衬,但是这种方式由于每个单片与管壁接触面积较小,并且仅仅靠粘贴设置,导致很容易脱落,最终使得使用寿命缩短,故而需要改进。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种陶瓷贴片耐磨管道及其加工工艺,以解决上述
技术介绍
中提出的加工工艺复杂、容易脱落、降低使用寿命的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种陶瓷贴片耐磨管道,包括管体,在管体内壁环形分布 ...
【技术保护点】
1.一种陶瓷贴片耐磨管道,其特征在于:包括管体(1),在管体(1)内壁环形分布有一个以上的陶瓷贴片体(2),所述陶瓷贴片体(2)包括弧形陶瓷贴片(3)以及设于弧形陶瓷贴片(3)背面的插接座(4),所述插接座(4)包括第一插条(5),在第一插条(5)的两侧设有耳畔(6),在管体(1)内壁设有与插接座(4)配合的T型插槽(7),所述的弧形陶瓷贴片(3)的一面与管体(1)内壁贴合,在弧形陶瓷贴片(3)的一面设有第一防滑层(8),所述第一防滑层(8)与管体(1)内壁贴合。/n
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷贴片耐磨管道,其特征在于:包括管体(1),在管体(1)内壁环形分布有一个以上的陶瓷贴片体(2),所述陶瓷贴片体(2)包括弧形陶瓷贴片(3)以及设于弧形陶瓷贴片(3)背面的插接座(4),所述插接座(4)包括第一插条(5),在第一插条(5)的两侧设有耳畔(6),在管体(1)内壁设有与插接座(4)配合的T型插槽(7),所述的弧形陶瓷贴片(3)的一面与管体(1)内壁贴合,在弧形陶瓷贴片(3)的一面设有第一防滑层(8),所述第一防滑层(8)与管体(1)内壁贴合。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷贴片耐磨管道,其特征在于:在第一防滑层(8)上设有第一耐磨层(9)。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷贴片耐磨管道,其特征在于:在弧形陶瓷贴片(3)的另一面设有第二耐磨层(10)。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷贴片耐磨管道,其特征在于:在T型插槽(7)的两端设有导流通道(11)。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷贴片耐磨管道,其特征在于:在两个相邻弧形陶瓷贴片(3)之间穿插有小陶瓷贴片(12),所有小陶瓷贴片(12)与弧形陶瓷贴片(3)配合构成管体(1)内衬。
6.根据权利要求5所述的一种陶瓷贴片耐磨管道,其特征在于:所述小陶瓷贴片(12)通过支架(13)插接在弧形陶瓷贴片(3)侧壁,所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:乐家亮,
申请(专利权)人:江苏扬园金属制造有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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